铲背机安全操作维护保养规程有哪些
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铲背机安全操作与维护保养规程
铲背机，作为建筑工地上的重要机械设备，其安全操作和维护保养至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，延长设备使用寿命，提高工作效率。
1. 设备检查
- 在每日工作前，操作员应检查铲背机的各项功能是否正常，包括刹车系统、转向系统、液压系统及灯光信号。
- 确保油液水平适中，无泄漏现象。
- 检查轮胎或履带的磨损情况，必要时进行更换。
2. 操作前准备
- 操作员需穿戴安全帽、防护眼镜、反光服等个人防护装备。
- 确认工作区域无其他人员或障碍物。
3. 操作流程
- 启动设备前，鸣笛示意周围人员注意。
- 缓慢、平稳地启动和移动铲背机，避免突然加速或急转弯。
- 在挖掘作业时，保持稳定的速度，避免过载。
4. 维护保养
- 每次作业后清洁设备，防止尘土和碎屑堆积。
- 定期更换机油、滤芯，确保发动机正常运行。
- 检查并紧固松动的螺栓和连接件。
5. 故障处理
- 发现异常声音或设备性能下降，立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
- 不得私自拆解设备，以免造成更大的损坏。
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铲背机安全操作规程
铲背机，作为一种广泛应用于建筑、道路施工等领域的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是铲背机操作的基本要点：
1. 操作前检查：
- 确保设备完好无损，所有部件紧固无松动。
- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。
- 确认刹车系统、转向系统及液压系统正常。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指示启动机器，避免突然启动造成冲击。
- 在空旷地带试运行，检查铲斗动作是否灵活，无异常声音。
3. 工作操作：
- 保持视野开阔，避免视线盲区。
- 铲斗装载时，应缓慢平稳，避免超载。
- 在坡地作业时，遵守倾斜角度限制，防止翻车。
4. 安全措施：
- 操作员必须佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备。
- 设立警示标志，提醒周围人员远离工作区域。
- 禁止在机器运行时进行维修或保养。
5. 停止与存放：
- 关闭机器前，确保铲斗降至地面，所有操作装置复位。
- 存放时，选择平坦、干燥且远离火源的地方。
- 断开电源，锁住控制台，防止未经授权的使用。
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铲背机安全操作维护保养规程
铲背机，作为施工现场的重要设备，其安全操作、维护和保养至关重要。以下是规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 详细阅读并理解设备手册。
- 检查设备各部件是否完好，尤其关注刹车系统、液压系统和发动机状态。
- 确保工作区域无杂物，地面稳定。
2. 安全操作：
- 操作员需经过专业培训并持有相关证书。
- 操作时穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
- 设备启动后，先空载运行检查各项功能。
3. 维护保养：
- 定期清洁设备，防止尘土和污物积累。
- 按照制造商建议的周期进行润滑和更换磨损部件。
- 定期检查液压油、冷却液和燃油的水平及质量。
4. 故障处理：
- 发现异常声音或性能下降，立即停止操作并报告。
- 不自行修理，由专业技术人员进行诊断和维修。
5. 停机和存储：
- 关闭设备后，确保所有控制装置处于非操作位置。
- 存储在干燥、遮蔽的地方，避免日晒雨淋。
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铲背机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作员资质与培训
3. 工作前的安全检查
4. 正确操作步骤
5. 应急处理与故障报告
6. 维护保养与定期检查
7. 现场安全规定
铲背机安全操作维护保养规程范文
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程,才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮,严禁面对进料口操作本设备。
三、电控柜安装电流表,测试主轴受力情况,刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大,设备报警,红灯亮,及时更换刀片;平刀片换边或者更换,弧刀片磨损严重需更换新刀片。
四、操作设备步骤:
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸——钥匙开关打开——油泵启动——手动——输入铲背深度——将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)——自动——循环启动——开始工作;
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;
②、使用切削液时,切削液喷嘴必须刀盘切削处。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;设备在加工40根料后检查平刀盘刀片是否有破损,是否有火星四溅现象,及时调整或更换刀片。
七、注意设备保养,没班按动油壶5次润滑滑动斜铁等部位;其他部位每月维护保养一次。
八、保证设备清洁,每班结束使用气枪,抹布及时清扫设备上的积水、铁屑,防止设备生锈。
九、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,清扫时可以使用气枪吹,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障。
十、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动。
十一、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十二、主轴箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
