铲背机安全操作与维护保养规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保铲背机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，维护工地秩序，降低工程风险，并确保施工质量。通过遵循这些规程，我们可以建立一个安全、高效的工作环境，减少意外事故的发生，保障项目顺利进行。
篇2
本规程旨在保障铲背机操作人员的生命安全，减少因操作不当引发的事故，同时提高设备的工作效率和使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低故障率，确保施工项目的顺利进行，维护企业的良好运营状态，增强员工的安全意识，形成安全第一的企业文化。
篇3
本规程的实施旨在降低因操作不当或设备故障引发的安全事故，提高施工效率，减少设备维修成本，保障企业的经济效益和员工的安全健康。通过规范的操作和定期的保养，铲背机能够始终保持良好状态，为企业创造更大价值。
篇4
本规程旨在确保铲背机的安全高效运行，降低设备故障率，延长使用寿命，同时保护操作人员的生命安全，提高工地作业效率，减少因设备问题导致的延误和损失。
铲背机安全操作与维护保养规程范文
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程，才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮，严禁面对进料口操作本设备。
三、电控柜安装电流表，测试主轴受力情况，刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大，设备报警，红灯亮，及时更换刀片；平刀片换边或者更换，弧刀片磨损严重需更换新刀片。
四、操作设备步骤：
①、开启操作顺序为：合上控制箱电闸——钥匙开关打开——油泵启动——手动——输入铲背深度——将料放入托料槽（注意料不能碰到刀盘）——自动——循环启动——开始工作；
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作；
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、设备使用时必须使用油性切削液，比例为5:1
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈，拧不下来，托料轮生锈不转动，设备生锈，设备使用寿命降低；
②、使用切削液时，切削液喷嘴必须刀盘切削处。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片，不及时更换刀片会造成刀盘损坏，刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大，同步带断裂，造成主轴箱体寿命降低；设备在加工40根料后检查平刀盘刀片是否有破损，是否有火星四溅现象，及时调整或更换刀片。
七、注意设备保养，没班按动油壶5次润滑滑动斜铁等部位；其他部位每月维护保养一次。
八、保证设备清洁，每班结束使用气枪，抹布及时清扫设备上的积水、铁屑，防止设备生锈。
九、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动，及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑，清扫时可以使用气枪吹，托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动，角钢无法送料，阻力增大造成设备故障。
十、操作前检查刀盘转向是否正确，面向刀盘逆时针转动，刀片是否有损坏情况及时调整或更换；压料轮转向是否正确，面向压料轮逆时针转动。
十一、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十二、主轴箱体内采用30号机械油，箱体内机械油每半年需要更换一次。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
