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熄焦车岗位安全操作规程
熄焦车是焦化生产线上至关重要的设备，主要负责将高温焦炭从炭化室运送到熄焦塔进行冷却。为确保操作人员的安全和生产的顺利进行，制定以下熄焦车岗位安全操作规程：
1. 操作前检查
- 确认熄焦车各部件完好无损，包括刹车系统、传动装置和操作手柄。
- 检查轨道无杂物，确保行车路径畅通无阻。
- 确认熄焦塔内的水位正常，喷洒系统功能正常。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动熄焦车，遵守慢速启动、逐步加速的原则。
- 在行驶过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
3. 装载焦炭
- 焦炭出炉时，待其降至安全温度后，方可进行装载，防止热辐射伤害。
- 与地面人员保持良好沟通，确保装卸过程协调一致。
4. 运输与熄焦
- 将焦炭平稳地运至熄焦塔，避免剧烈晃动导致焦炭飞溅。
- 在熄焦塔内，确保喷洒水均匀覆盖焦炭，以达到有效冷却。
5. 停车与维护
- 完成作业后，将熄焦车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
- 定期对设备进行维护检查，及时排除潜在故障。
目的和意义
此规程旨在规范熄焦车的操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全，同时保证焦化生产线的稳定运行，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以预防因操作不当引发的火灾、烫伤等安全事故，确保企业的安全生产环境。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握熄焦车的操作技能和应急处理措施。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。
3. 工作中应穿戴好防护装备，如防热服、隔热手套、安全帽等。
4. 发现异常情况，立即停止操作，并及时上报。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 遵守公司的各项安全规章制度，不得违章作业。
以上熄焦车岗位安全操作规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
熄焦车岗位安全操作规程范文
第1篇 熄焦车岗位安全操作规程
1、必须在熄焦车和拦焦车、导焦栅对好位后，才准发出推焦信号。
2、开车前必须认真检查轨道上是否有人和障碍物，确认无误后，方可鸣笛开车。
3、熄焦车行驶中禁止上下车，也不准打倒车。
4、熄焦车行驶中禁止从熄焦车跨上炉台，或从炉台跨至熄焦车。
5、遇大雾天气或蒸汽很大时，司机应精力集中，加强联系，车速不宜太快，接放焦时应派专人监护指挥。
6、非本车司机未经领导同意不得开车，也不准在车上逗留，司机在操作中不准和他人说话。
7、熄焦车开至炉头或焦炉中间通道时应鸣号，警告行人不要与熄焦车抢道。
8、准确使用转换开关，防止红焦落地及其它事故发生。
9、在接焦过程中遇停电或其它故障时，组织人员设法将熄焦车推到熄焦塔内熄焦。
10、熄焦车检修时，应拉下开关，切断总电源并挂上“禁止合闸”警告牌，司机应参与监护。
11、交班离开熄焦车前，应将设备清扫干净，并将车停到指定地点，切断电源，各操作手柄复至零位。
12、驾驶室内禁止吸烟。
13、放焦时，要确认凉焦台无人，才可启门放焦。
14、及时清除设备积垢、油污。
15、每次接焦时只许一炉，严禁接两炉。
第2篇 熄焦车岗位安全技术操作规程
岗位职责
1、直属运焦班长领导，完成其布置的工作任务。
2、在班长的领导下进行接焦、熄焦、放焦等操作，经常与拦焦车、焦台等岗位密切配合，认真执行本岗位安全技术操作规定。
3、操作中出现故障及时报告班长及值班长，经配合维修处理。
4、管理和维护好的设备有熄焦车所属电机减速机、电流表、电压表、传动设备、熄焦车轨道及熄焦水泵等设备。
5、掌握9-2串序。
6、手动熄焦时，严格安要求控制熄焦时间，保证焦炭滤水充分。
7、接班时仔细检查所属设备时否运转良好。
8、清扫和保持好所属设备与区域卫生。
9、及时完成车间临时指派的其它工作。
安全技术要点
1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、行走前一定要鸣笛，应注意轨道、摩电道上的清洁。
3、司机操作中要集中精力，严禁与他人交谈。
4、熄焦车行走时，禁止抢上抢下，严禁从焦侧平台与熄焦车之间跨越。
5、禁止熄焦车内装两炉焦炭。
6、严禁熄焦车没有对好炉号就发出推焦信号。
7、禁止设备出现故障时仍继续操作。
8、必须用一档行车，前行4-5个炉号打0位，靠滑行前移。
9、熄焦时车行驶到炉站修理站位置，车速接近0然后，慢慢进入熄焦塔。
10、熄焦车东行接焦时，到2＃炉94＃炭化室位置，车速要接近0。
技术要求
1、熄焦时间：120-180秒、滤水不少于2分钟，不得将红焦放入焦台。
2、熄焦水用量约0.5吨/吨焦。
3、接焦均匀、按顺序放在焦台。
4、接班后先试车，并如实填写试车记录。
操作规程
1、启动，将手动切断器合上，开始给电；将空气压缩机的电源给上进行打风，将制动器搬至零位，用风闸使车停止，将手动切断器拉开。
2、接焦操作
a、接焦前熄焦车应停在出焦的炉号，并使车箱一端与导焦槽错位1-1.5m对位时，应来回走动一次。
b、接焦前熄焦车门应关闭，压缩空气保持5-6kg/cm2。
c、听到推焦信号和拦焦车准备接焦信号时，熄焦车应做好一切准备，当确知导焦槽对好后，才能发出推焦信号。
d、熄焦车接焦时，行车速度与推焦速度相适应，使焦炭均匀地分布在车箱内，不得使红焦落地。
e、接完焦后，应尽快开往熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前应减速行车。
3、熄焦操作
a、熄焦时应使水喷洒均匀，并几次动车。
b、熄焦后应停车滤水2分钟，然后开往焦台。
4、卸焦操作
a、按一定顺序将焦放到焦台上。
b、车箱内焦炭卸尽后，及时关闭车门并检查是否关严。
2.5特殊操作
a、放焦闸自动打开，红焦落地应将车离开火堆，用消防车喷水熄焦，熄焦时应将熄焦车滑线停电。
b、接焦时，熄焦车停电或不能行走时应对讲机通知停止推焦。如熄焦车处于焦台附近，将红焦放到焦台上，用水管熄焦，当熄焦车处于焦台以外时接消防水袋喷水熄焦。
c、熄焦水泵发生故障不上水时，立即换用泵，遇停电或备用泵不转时用清水熄焦。
设备维护制度
1、接班时、班中、交班时必须检查熄焦车及应管设备，保持灵活好使。
2、实行操修结合，经常检查各部螺丝是否移动。
3、每班清扫一次设备，保持清洁卫生。
4、行车时严禁打倒档。
5、熄焦车轨道、摩电道（停电源）每班检查一次。
第3篇 熄焦车岗位职业健康安全操作规程
（1）风压不足4公斤/cm3不准接焦。
（2）严禁发出推焦信号后，开动熄焦车或司机在车上打盹，与别人交谈。
（3）熄焦车内不得堆放两炉焦炭。
（4）行车过程中，禁止急剧制动和打倒车。
（5）行车中不得上下车。
（6）熄焦车走梯除抢救事故外，任何人不能攀登。
（7）开车前必须鸣笛，并确认轨道上无人和无障碍物。
（8）当有大雪和蒸汽防碍视线时，停车鸣笛，减速行驶。
（9）机械在运转过程中禁止加油清扫。
（10）清扫轨道时要与司机联系，并注意行车方向，防止撞伤。
（11）熄焦斗内底板隆起应及时处理。
（12）注意观察熄焦池水位，严禁熄焦池溢水。
（13）冬季开关熄焦池补水阀门时，小心冻冰滑倒。
（14）熄焦泵房内的积水及时排出，以防止积水过多，淹没电机。
（15）、准确使用转换开关，防止红焦落地及其他事故发生。
（16）、在3号焦场放焦时，要有专人看护。
（17）、熄焦车行至熄焦塔前必须减速。
（18）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品
（19）每年定期进行职业病健康体检
（20）定期组织学习职业病健康防治知识
第4篇 熄焦车岗位操作规程
一、技术规定
1、轨距1435mm,熄焦车通过的最曲率半径60mm,电机车通过的最小曲率半径114m。
2、熄焦车厢底倾角28°,车厢有效长度13.19m,熄焦车宽度482m。
3、熄焦车装焦量16.9t,熄焦车重55t,电机车总功率147kw。
4、电机车自重31t。
二、操作方法
a、一般操作:
1、风压未达到0.4mpa以上不能行走,熄焦车开车前先发行车信号行车中要注意确认无人和障碍物。
2、接班后,检查电源开关及开闭操作按钮确认好用,信号灯正常,开关门灵活。
3、接焦时熄焦车行走速度和推焦速度相一致,焦炭均匀分布在车厢内。
4、接焦完毕后,熄焦车快速驶向熄焦塔,接近熄焦塔时应减速,停车位置要准确。
5、启动水泵,按规定时间熄焦,控水,并观察熄焦效果,然后将车开到晾焦台上放焦。
6、放焦时要按顺序卸焦,并随时观察熄焦效果,发现红焦较多,要通知班长和运焦工处理。
7、放完焦后,确认车厢关闭严密,指示灯亮方可下一炉操作。
8、每小时巡回检查一次熄焦水泵运行情况,及时倒换泵,保证正常熄焦。
9、泵房内有积水时,开启排污泵排污,防止水淹电机。
10、根据熄焦水池内水位变化,及时补充水。
11、及时清扫熄焦车轨道上的焦卸至晾焦台。
b、特殊操作:
1、接焦过程中,熄焦车停电或拦焦车突然发生红焦散落,倾斜等情况,要发出紧急信号,停止推焦。
2、全厂或大面积停电,及其他原因使熄焦车接焦后不能熄焦时,接通消火栓,立即通知班长人工熄焦。
3、熄焦车接焦途中红焦落地,应立即发出信号停止推焦,并迅速报告班长进行处理。
4、熄焦水泵出现异常及时报告值班主任。
