熄焦车岗位安全技术操作规程有哪些
篇1
熄焦车岗位操作规程
熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的设备，主要负责将高温出炉的焦炭冷却至安全温度，以确保生产安全和设备的正常运行。本规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 焦炭装载与运输
3. 冷却处理
4. 故障应对与报告
5. 维护保养
篇2
熄焦车岗位安全操作规程
熄焦车是焦化生产线上至关重要的设备，主要负责将高温焦炭从炭化室运送到熄焦塔进行冷却。为确保操作人员的安全和生产的顺利进行，制定以下熄焦车岗位安全操作规程：
1. 操作前检查
- 确认熄焦车各部件完好无损，包括刹车系统、传动装置和操作手柄。
- 检查轨道无杂物，确保行车路径畅通无阻。
- 确认熄焦塔内的水位正常，喷洒系统功能正常。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动熄焦车，遵守慢速启动、逐步加速的原则。
- 在行驶过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
3. 装载焦炭
- 焦炭出炉时，待其降至安全温度后，方可进行装载，防止热辐射伤害。
- 与地面人员保持良好沟通，确保装卸过程协调一致。
4. 运输与熄焦
- 将焦炭平稳地运至熄焦塔，避免剧烈晃动导致焦炭飞溅。
- 在熄焦塔内，确保喷洒水均匀覆盖焦炭，以达到有效冷却。
5. 停车与维护
- 完成作业后，将熄焦车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
- 定期对设备进行维护检查，及时排除潜在故障。
篇3
熄焦车岗位职业健康安全操作规程
熄焦车岗位是炼焦生产线上不可或缺的一环，主要负责将高温焦炭从炭化室移出并冷却。此规程旨在确保操作员在执行任务时的安全与健康，防止工伤事故的发生。
篇4
熄焦车岗位安全技术操作规程
熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的一部分，主要负责将炽热的焦炭从炭化室运出并进行冷却。为了确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，以下是熄焦车岗位的主要安全技术操作规程：
1. 操作前准备：
- 检查熄焦车的机械、电气设备是否完好，确保制动系统、行车装置、信号设备等功能正常。
- 确认轨道无阻碍，周围环境清洁，无火源、易燃物。
2. 启动与运行：
- 按照操作规程启动熄焦车，注意观察仪表读数，确认设备运行状态。
- 在移动过程中，保持与控制室的通讯畅通，严格执行信号指令。
3. 装载与卸载焦炭：
- 熄焦车接近炭化室时，应缓慢、平稳，防止碰撞产生火花。
- 装载焦炭时，遵循“先开后关”的原则，避免焦炭飞溅。
- 卸载焦炭时，确保焦炭完全冷却至安全温度，避免烫伤或引发火灾。
4. 应急处理：
- 发现异常情况如设备故障、火灾等，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
- 若遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期对熄焦车进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，预防设备故障。
- 对损坏的零部件及时更换，确保设备始终处于良好工作状态。
篇5
熄焦车岗位操作规程
熄焦车是焦化生产流程中的关键设备，主要用于将炼焦过程中产生的红热焦炭从炭化室中移出并进行冷却。本规程主要包括以下几个方面：
1. 熄焦车的操作准备
2. 熄焦车的运行与控制
3. 焦炭的卸载与冷却
4. 设备的日常检查与维护
5. 应急处理与安全规定
熄焦车岗位安全技术操作规程范文
岗位职责
1、直属运焦班长领导，完成其布置的工作任务。
2、在班长的领导下进行接焦、熄焦、放焦等操作，经常与拦焦车、焦台等岗位密切配合，认真执行本岗位安全技术操作规定。
3、操作中出现故障及时报告班长及值班长，经配合维修处理。
4、管理和维护好的设备有熄焦车所属电机减速机、电流表、电压表、传动设备、熄焦车轨道及熄焦水泵等设备。
5、掌握9-2串序。
6、手动熄焦时，严格安要求控制熄焦时间，保证焦炭滤水充分。
7、接班时仔细检查所属设备时否运转良好。
8、清扫和保持好所属设备与区域卫生。
9、及时完成车间临时指派的其它工作。
安全技术要点
1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、行走前一定要鸣笛，应注意轨道、摩电道上的清洁。
3、司机操作中要集中精力，严禁与他人交谈。
4、熄焦车行走时，禁止抢上抢下，严禁从焦侧平台与熄焦车之间跨越。
5、禁止熄焦车内装两炉焦炭。
6、严禁熄焦车没有对好炉号就发出推焦信号。
7、禁止设备出现故障时仍继续操作。
8、必须用一档行车，前行4-5个炉号打0位，靠滑行前移。
9、熄焦时车行驶到炉站修理站位置，车速接近0然后，慢慢进入熄焦塔。
10、熄焦车东行接焦时，到2＃炉94＃炭化室位置，车速要接近0。
技术要求
1、熄焦时间：120-180秒、滤水不少于2分钟，不得将红焦放入焦台。
2、熄焦水用量约0.5吨/吨焦。
3、接焦均匀、按顺序放在焦台。
4、接班后先试车，并如实填写试车记录。
操作规程
1、启动，将手动切断器合上，开始给电；将空气压缩机的电源给上进行打风，将制动器搬至零位，用风闸使车停止，将手动切断器拉开。
2、接焦操作
a、接焦前熄焦车应停在出焦的炉号，并使车箱一端与导焦槽错位1-1.5m对位时，应来回走动一次。
b、接焦前熄焦车门应关闭，压缩空气保持5-6kg/cm2。
c、听到推焦信号和拦焦车准备接焦信号时，熄焦车应做好一切准备，当确知导焦槽对好后，才能发出推焦信号。
d、熄焦车接焦时，行车速度与推焦速度相适应，使焦炭均匀地分布在车箱内，不得使红焦落地。
e、接完焦后，应尽快开往熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前应减速行车。
3、熄焦操作
a、熄焦时应使水喷洒均匀，并几次动车。
b、熄焦后应停车滤水2分钟，然后开往焦台。
4、卸焦操作
a、按一定顺序将焦放到焦台上。
b、车箱内焦炭卸尽后，及时关闭车门并检查是否关严。
2.5特殊操作
a、放焦闸自动打开，红焦落地应将车离开火堆，用消防车喷水熄焦，熄焦时应将熄焦车滑线停电。
b、接焦时，熄焦车停电或不能行走时应对讲机通知停止推焦。如熄焦车处于焦台附近，将红焦放到焦台上，用水管熄焦，当熄焦车处于焦台以外时接消防水袋喷水熄焦。
c、熄焦水泵发生故障不上水时，立即换用泵，遇停电或备用泵不转时用清水熄焦。
设备维护制度
1、接班时、班中、交班时必须检查熄焦车及应管设备，保持灵活好使。
2、实行操修结合，经常检查各部螺丝是否移动。
3、每班清扫一次设备，保持清洁卫生。
4、行车时严禁打倒档。
5、熄焦车轨道、摩电道（停电源）每班检查一次。
