熄焦车岗位操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，必须熟悉熄焦车的结构、性能和操作方法，通过专业培训并取得操作资格。
2. 检查熄焦车各部件是否完好，如刹车系统、行走机构、抓斗装置等，确保无异常。
3. 在启动熄焦车前，确认周围环境安全，无其他作业人员靠近，鸣笛警示。
4. 熄焦车运行时，保持稳定速度，不得急停急转，防止焦炭散落或设备受损。
5. 卸焦时，抓斗应缓慢下落，避免剧烈碰撞导致焦炭破碎或设备损坏。
6. 焦炭冷却过程中，遵守通风规定，避免产生大量蒸汽引发安全事故。
7. 定期清洁熄焦车，防止积灰积焦，影响设备性能。
8. 发现设备故障，立即停止操作并报告，不得擅自维修。
9. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
10. 在紧急情况下，如火灾、设备失控等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时报警。
熄焦车岗位操作规程的执行需要每一位操作员严格遵守，通过科学管理和规范操作，确保生产活动的安全与高效。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全生产的目标，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇2
1. 设备检查与启动：操作前必须全面检查熄焦车各部件，包括刹车系统、传动装置、液压系统等，确认无异常后方可启动。启动时，应按照标准程序操作，不得强行启动或带故障运行。
2. 焦炭装载与运输：装载焦炭时，需保持稳定速度，避免剧烈碰撞导致焦炭破损或设备损伤。运输过程中，注意观察周围环境，防止与其他设备或人员发生冲突。
3. 冷却处理：熄焦车在接焦后，需按照既定的冷却程序进行，确保焦炭在规定时间内降至安全温度。严禁超时冷却或过快冷却，以免影响焦炭质量。
4. 故障应对与报告：遇到设备故障，应立即停止操作，按照应急预案进行初步处理，并及时上报给维修部门和上级领导。切勿自行处理超出能力范围的问题。
5. 维护保养：定期进行设备保养，如清洁、润滑、紧固等，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
在实际操作中，操作人员需保持高度专注，遵守安全规定，提高自我保护意识。对于规程中的模糊或不明确之处，应及时向上级请教，避免因误解而引发问题。操作规程应随着设备更新和技术进步不断修订和完善，以适应生产需求。
请注意，操作规程的执行并非一成不变，应结合实际情况灵活调整，但始终要以安全和效率为首要原则。每位员工都应积极参与规程的执行和改进，共同维护良好的生产秩序。
篇3
1. 严禁未经培训的人员操作熄焦车，确保所有操作员都熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时必须佩戴防护装备，如防尘口罩、隔热手套、安全帽等，防止职业伤害。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，相互监督，确保安全。
4. 作业结束后，做好设备的清洁和整理工作，关闭电源，防止非授权使用。
5. 遇到突发情况，保持冷静，严格按照应急程序执行，切勿擅自处理。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握熄焦车的操作技能和应急处理措施。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。
3. 工作中应穿戴好防护装备，如防热服、隔热手套、安全帽等。
4. 发现异常情况，立即停止操作，并及时上报。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 遵守公司的各项安全规章制度，不得违章作业。
以上熄焦车岗位安全操作规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
篇5
1. 操作前准备：
- 检查熄焦车各部件是否完好，特别是刹车系统、操作手柄和信号装置。
- 穿戴好防护装备，包括防火隔热服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
2. 进行作业：
- 在启动熄焦车前，确认周围无其他人员和障碍物。
- 按照标准程序操作，不得擅自改变操作流程。
- 在打开炭化室门时，注意观察温度指示，避免热气喷出。
- 焦炭移出后，缓慢平稳地将焦炭送入熄焦塔，防止剧烈碰撞。
3. 应急处理：
- 如遇突发状况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
- 遇到有毒有害气体泄漏，迅速撤离现场并启动应急预案。
4. 工作间隙：
- 定时休息，避免长时间暴露在高温环境中。
- 检查身体状况，如有不适，应立即报告并就医。
5. 培训与演练：
- 定期进行职业健康安全培训，提升员工的自我保护意识和应急处置能力。
- 定期进行熄焦车操作演练，确保在实际操作中能快速、准确地应对各种情况。
6. 保持工作区域整洁：
- 清理作业现场，避免油脂、杂物堆积引发火灾。
- 定期检查电气线路，防止因老化、破损引发事故。
7. 设备维护：
- 按照保养周期进行设备检修，确保熄焦车始终处于良好工作状态。
- 发现异常情况及时上报，避免小问题演变成大故障。
通过遵守以上规程，我们能有效降低熄焦车岗位的工作风险，保障员工的生命安全与健康，同时也为企业的稳定生产提供有力保障。每个员工都应将安全放在首位，时刻警惕，共同营造一个安全、健康的工作环境。
熄焦车岗位操作规程范文
一、技术规定
1、轨距1435mm,熄焦车通过的最曲率半径60mm,电机车通过的最小曲率半径114m。
2、熄焦车厢底倾角28°,车厢有效长度13.19m,熄焦车宽度482m。
3、熄焦车装焦量16.9t,熄焦车重55t,电机车总功率147kw。
4、电机车自重31t。
二、操作方法
a、一般操作:
1、风压未达到0.4mpa以上不能行走,熄焦车开车前先发行车信号行车中要注意确认无人和障碍物。
2、接班后,检查电源开关及开闭操作按钮确认好用,信号灯正常,开关门灵活。
3、接焦时熄焦车行走速度和推焦速度相一致,焦炭均匀分布在车厢内。
4、接焦完毕后,熄焦车快速驶向熄焦塔,接近熄焦塔时应减速,停车位置要准确。
5、启动水泵,按规定时间熄焦,控水,并观察熄焦效果,然后将车开到晾焦台上放焦。
6、放焦时要按顺序卸焦,并随时观察熄焦效果,发现红焦较多,要通知班长和运焦工处理。
7、放完焦后,确认车厢关闭严密,指示灯亮方可下一炉操作。
8、每小时巡回检查一次熄焦水泵运行情况,及时倒换泵,保证正常熄焦。
9、泵房内有积水时,开启排污泵排污,防止水淹电机。
10、根据熄焦水池内水位变化,及时补充水。
11、及时清扫熄焦车轨道上的焦卸至晾焦台。
b、特殊操作:
1、接焦过程中,熄焦车停电或拦焦车突然发生红焦散落,倾斜等情况,要发出紧急信号,停止推焦。
2、全厂或大面积停电,及其他原因使熄焦车接焦后不能熄焦时,接通消火栓,立即通知班长人工熄焦。
3、熄焦车接焦途中红焦落地,应立即发出信号停止推焦,并迅速报告班长进行处理。
4、熄焦水泵出现异常及时报告值班主任。
