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有哪些
lng加注操作规程
1. 设备检查：确保lng储罐、加注管道、安全设备等完好无损，符合安全标准。
2. 环境评估：检查作业现场无火源、静电等安全隐患，风向应远离人群和重要设施。
3. 连接准备：正确连接lng运输车与加注站的接口，确保密封可靠。
4. 气密性测试：对加注系统进行气密性测试，确认无泄漏。
5. 开启阀门：逐步开启lng储罐至加注站的阀门，控制加注速度。
6. 实时监控：在加注过程中持续监测压力、温度等参数，确保安全范围。
7. 安全停顿：当储罐液位接近上限时，应减慢加注速度，防止溢出。
8. 断开连接：加注完毕后，关闭阀门，安全断开连接。
9. 清理现场：清理作业区域，恢复设备原状，确保现场整洁。
10. 记录归档：详细记录加注过程，包括时间、量、温度、压力等数据，妥善保存。
目的和意义
lng（液化天然气）加注操作规程旨在确保天然气供应的安全、高效和可靠。通过规范化的流程，降低操作风险，防止泄漏、火灾等安全事故的发生，保障人员和设施安全。准确的加注管理有助于优化能源利用，提高运营效率，满足环保要求，促进清洁能源的广泛应用。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，持有相关证书，熟悉lng特性和安全规定。
2. 在整个加注过程中，必须穿戴防护装备，遵守安全操作规程。
3. 遇到异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止加注，启动应急预案。
4. 加注过程中禁止进行无关作业，避免干扰和潜在危险。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系救援。
6. 定期对加注设备进行维护保养，确保其正常运行。
7. 不得擅自调整加注参数，避免因操作不当引发事故。
8. 在极端天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停加注作业，确保人员和设备安全。
9. 保持现场清洁，避免油脂、尘埃等可能引发火花的物质积聚。
10. 加注结束后，务必确认所有阀门已关闭，确保无气体泄漏。
以上操作规程旨在为lng加注作业提供指导，但实际操作中应结合具体情况灵活应对，以确保安全高效。
lng加注操作规程范文
第1篇 lng加注站控制室安全操作规程
§ 计算机
1、lng微机控制室操作人员必须能熟练操作计算机，并经过培训后上岗。
2、lng微机控制室操作人员上岗时，应对控制室设备进行检查，看是否有无异常情况。
3、启动计算机时，要严格按照操作程序操作，不能采用非正常方法启动计算机，应先打开ups电源，再打开计算机上的电源开关。
4、关闭计算机时，应先点击操作系统“开始”页面上的“关闭计算机”，待确认计算机关闭后。方可关闭ups电源
二、控制柜：
1、计算机操作人员要正确掌握控制柜的操作，并根据计算机提示对控制柜进行正确操作。
2、计算机操作人员要随时监控控制柜的运行情况，发现非正常情况时，应立即按下控制柜的急停按钮。
3、计算机操作人员要随时观察控制柜的温度是否过高，观察风扇是否正常运转，随时保持控制柜在正常温度范围内运行。
三、配电柜、配电箱及空调：
1、控制室操作人员要随时监控配电柜的工作状态，如发现停电和非正常供电，要立即通知站领导及配电房电工，启动应急电源，确保加注站的正常运行。
2、控制柜操作人员要随时监控配电柜电压表、电流表的指示是否在正常值，如发现电压过高或过低时，要立即切断配电柜的电源总闸。
3、控制室操作人员在控制室内温度低于10度或高于25度时，方能启动空调，保持室内温度。在不用空调时，要及时关闭空调电源。
设备使用、维护、保养制度
1、操作人员对设备必须做到“四懂四会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
2、按照操作规程正确使用设备，做到启动前认真确认，启动后反复检查，停车后妥善处理，严禁设备泄漏、超压、超负荷运行。
3、设备日常维护实行定人、定期保养，做到“三勤一定”即勤检查、勤保养、勤擦扫、定时准确记录。
4、合理利用“听、推、擦、看、比”五字操作法，定时定点检查设备的声响、压力、温度、振动、液位、紧固等情况的变化，发现问题及时处理，记录并及时上报。
5、定时对设备、电器、仪器仪表和安全防护设施进行维护保养，确保其安全可靠运行。
6、维护设备做到不见脏、乱、锈、缺、漏、设备内外、生产场地清洁达到“三无”即无油污、无积尘、无废物。
巡回检查制度
1、按照工艺流程和技术特点要求，沿线巡回检查线路，逐项逐点检查。
2、接班时检查一次，中间检查一次，交班时检查一次。发现问题及时处理并记录，问题严重时及时向站长回报。
3、检查设备运行是否正常，检查设备设施是否完好、有无气体泄漏现象、周围有无火灾隐患。
4、检查站内消防器材、报警设施、静电接地线、安全阀、警示牌、标志牌等是否齐全、完好。
5、检查电气设备是否运行正常，有无异常气味，电气仪表读数是否正常。
第2篇 lng加注操作规程
（一） 进站及停车检查
1) 引导lng汽车进站、停在指定地点。
2) 要求并确认司机断电、拉手刹、关闭汽车发动机、拔钥匙，同时要求司机离开驾驶室并将汽车钥匙交到加气工手中。
3) lng汽车车载瓶检查内容：
a) 车载瓶回气装置的完整性。
b) 车载瓶压力表读数。
c) 车载瓶外观无异常。
（二）加注准备
1) 连接加气机和车载瓶的静电接地线。
2) 观察车载瓶压力：如果车载瓶压力超过0.8mpa，将加气机回气枪与车载瓶的回气管接口连接，打开车载瓶放空阀进行回气操作，车载瓶压力降至0.8mpa后，关闭车载瓶放空阀。
3) 吹扫加气枪口和车载瓶充装口（加气枪口积水吹净，车载瓶充装口上的灰尘擦拭清洁为宜）：用加气机上的吹扫抢对加气枪口及车载瓶的充装口进行吹扫，并检查接口密封面是否完好。
（三）加注
1) 根据加气机显示屏提示，决定是否需要对管路进行预冷，如不需预冷或 预冷结束后，方可进行下一步操作。
2) 将加气枪口与车载瓶充装口连接。
3) 按下加气机上的“启动”按钮，系统自动开始对车载瓶加气。
4) 符合下列条件之一，加注过程结束：点动加气机“停止”按钮；达到预设金额或公斤数；车载瓶充满。
5) 拔下回气枪，卸下加气枪；卸下枪头后用吹扫抢吹扫加气枪，回气枪及枪座，防止堵塞。
6) 收起回气枪及加气枪，断开接地线，盖好车载瓶加气口及回气口。
7) 读取计量显示屏上加气量及显示金额，并做好相应记录，将汽车钥匙还给司机并指挥加气车辆离开。
第3篇 lng加注站卸液安全操作规程
为加强lng加注站卸液工作管理，严禁违章违规操作，确保安全生产，特制定卸液安全操作规程。
1、卸液时，卸液人员、槽车驾驶员、押运人员、加注站当班人员负责监督整个卸液过程。
2、引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备是否完好，车辆是否挂挡，并检查槽车驾驶员、押运人员出具的气体质量保证书。
3、检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，并根据液位显示测算进液数量。
4、检查气、液相软管是否完好、截止阀是否关闭、接地线接地是否良好等。
5、完成全部检查手续后，将lng槽车卸车液相软管与lng储罐液相接头接好。
6、软管接装完毕且置换后，先检查管道法兰连接处是否漏气，如无漏气方可卸液。卸液时开启储罐进液阀并缓慢开启槽车出液阀。
7、卸液员在卸液时，要随时观察储罐流量计及储罐压力表，不得过量充装。
8、卸液作业中要加强对lng储罐的压力检查，需对储罐进行排压操作时，应缓慢开启减压阀排压，不准瞬时开大阀门排压，以避免排压时造成蒸汽云团或管道发生喷液、冰堵的不安全情况发生。
9、卸液过程中若发生泄漏，应立即关闭槽车出液阀和储罐进液阀，并按照《聊城金捷燃气有限公司重、特大应急救援预案》采取应急措施。
10、加注站如遇电闪雷击、卸液设备发生故障、加注站周围发生不能保障加注气站安全和正常工作的情况时，应立即暂停卸液。
