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有哪些
化验工安全操作规程
一、实验室安全规定
1. 确保实验室整洁，无杂物堆放。
2. 使用个人防护装备，如实验服、防护眼镜和手套。
3. 严禁单独操作，至少需两人同时在场。
4. 易燃易爆物品应存放在专用柜内，并远离热源。
二、设备操作规程
1. 使用前检查设备是否正常，无异常方可启动。
2. 操作设备时，遵循设备手册，不得随意调整设置。
3. 完成实验后，清洁设备并断电关闭。
三、化学试剂管理
1. 试剂领用需登记，不可私自调配或留存。
2. 了解试剂性质，避免混合可能导致危险的化学品。
3. 废弃试剂按指定流程处理，不得随意丢弃。
四、应急处理措施
1. 学习并熟悉应急预案，知晓紧急出口位置。
2. 若发生泄漏或火灾，立即启动应急程序，通知相关人员。
3. 接触到有害物质时，立即用清水冲洗并报告上级。
目的和意义
化验工安全操作规程旨在确保实验室安全，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全，同时保护环境免受化学物质污染。通过明确的规程，提升化验工的安全意识，减少因操作不当引发的设备损坏和试剂浪费，提高实验室运行效率，维护企业的稳定运营。
注意事项
1. 不得违反规程，私自进行未授权的实验。
2. 对于不确定的操作，务必咨询有经验的同事或上级。
3. 注意个人卫生，避免化学物质接触皮肤和眼睛。
4. 实验过程中如感觉不适，应立即停止工作并就医。
5. 保持良好的通风条件，避免吸入有害气体。
6. 在实验室内禁止饮食，防止化学品误食。
7. 遵守实验室的定期安全检查制度，及时发现并消除安全隐患。
此规程旨在为化验工提供一个安全的工作环境，但每个化验工都应根据实际情况做出独立的判断和决策，以确保自身和他人的安全。在执行规程时，应灵活应对，以适应不断变化的实验条件。通过严格遵守这些规程，我们可以共同构建一个安全、高效的工作场所。
化验工安全操作规程范文
第1篇 水处理化验工安全操作规程
1、化验人员必须持证上岗,熟悉业务,工作态度认真,操作要领标准化。
2、化验用易燃、易爆、强酸、强碱、有毒物品要实行定置、定人、定责保管。
3、化验室内所有电气设备应绝缘良好。
4、药品配置一定要按操作规程执行,注意劳保护品的穿戴,禁止用手或皮肤直接与药品接触。
5、化验结束,人员离开前要认真进行安全检查,重点是电、火、水、药等。
第2篇 锅炉水质化验工安全技术操作规程
一、一般规定
1、水质化验工必须经过专业技术培训，取得锅炉压力容器安全检查机构颁发的操作证，持证上岗。
2、水质化验工应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。
3、水质化验工应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水质进行定期检验，检查与评价水处理效果。
4、按规定妥善保管各类化学药品和试剂。
5、化验工作所需的量具、仪表等应按规定定期校验。
二、操作前的准备工作
1、据项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。
2、根据项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定。
3、备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。
三、操作
1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。
2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。
3、采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水量及取样阀门，使水样温度在30-40℃范围内，流速稳定并控制在500-700ml/min范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。
4、采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。
5、测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法进行现场化验。
6、各种水质化验分析的方法，应按gb1576-2008《工业锅炉水质标准》附录a“水质分析方法”执行。
7、原水至少每年化验一次。化验的项目包括：硬度、碱度、ph值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：ph值、悬浮物等。
8、离子交换器输出的除盐水一般每2h化验1次硬度；每8h化验1次氯根。h-na系统离子交换器的软水还应增加对ph值、碱度、电导率的测定。出氧器的出水，每班做一次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加na2so3 进行化学除氧时，还应化验炉水中的so2-2 的含量。
9、炉水应每2h化验一次。化验项目包括：全碱度、酚酞碱度、磷酸根、ph值、溶解固形物。
10、根据炉水化验结果，由化验工监督锅炉排污。
四、收尾工作
1、正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采取相应措施的建议。
2、清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。
第3篇 水化验工安全技术操作规程
1.严格遵守劳动纪律,上班要穿好劳动保护用品。
2.对于工种业务要熟练,对汽、水取样地点有良好的照明、通道畅通,取样时应戴手套。
3.取样必须通过冷却装置,应保持冷却水管畅通和冷却水量足。
4.取样时应先开启冷却水门再慢慢开启取样管的汽水门,取样前温度一般保持30℃以下,调整门开关时,应避免有蒸汽冒出以防烫伤。
5.取样时遇水中断,应立即将管入口门关闭。
6.禁止把药品放在饮食内,也不准把食物和食具放在化验室内。工作人员在饭前和工作后,要洗手以免中毒。
7.禁止品尝和正对瓶口用鼻子嗅的方法鉴别性质不明的药物,可以用手在物品的上方轻轻地煽动在稍远的地方嗅散发出来的气味。
8.每个装有药品的瓶子应贴上明显的标志并分类存放,严禁使用没有标志的药物。
9.化验操作要严格遵守相应的操作规程。
第4篇 煤质化验工安全操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、试验前,必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正,将所用原始记录预备好,以满足试验要求。
3、做煤的产业分析时,执行gb212-2001《煤的产业分析方法》。
4、做煤的全水分分析时,执行 gb/t211-1996《煤中全水分的测定方法》。
5、测定煤的发热量时,执行gb/t213-2003《煤的发热量测定方法》,操纵前检查氧气导管接头是否牢固,并根据室温及季节变化校正水当量,发现测定结果有异常时,应用标准样进行校对,找出原因,否则,严禁进行试验及报出试验结果。
6、测定全硫时,执行gb/t214-1996《煤中全硫的测定方法》,每季度用标准样校验一次全硫试验设备。
7、测定比重时,执行gb/t217-1996《煤的真相对密度测定方法》。
8、做煤的产业分析,向马弗炉中送样时,应防止煤样爆燃造成的职员伤害及设备烫伤。
9、试验结束后,天平内必须置放干燥剂,确保天平内干燥,并严禁用天平称量湿润及腐蚀性物品,天平称重时,严禁过载。
10、试验结束后对试验结果进行整理、分析时,如发现试验结果异常,必须用标准样校验设备,如平行样结果之间超差,必须进行第3次测定。
11、整理之后试验结果必须清楚、正确,严禁涂改试验结果。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。
2、如煤样灰分较低,做发热量时,必须将试样用试镜纸包好后再进行操纵,防止煤样点火时飞溅。
3、做全硫时,必须履行药品领用制度,药品应指定专人负责保管,用后送回。
4、做发热量过程中,必须严格执行气瓶使用制度,并严禁将放气阀对准自己和他人。
第5篇 油、水化验工安全操作规程
第一条 严格执行《安全通则》。
第二条 作业前做好必要的准备工作。必须二人以上（含二人）作业，上下机车时要面向机车，抓牢扶手，以免摔伤。
第三条 配制试剂时，容器上要及时贴好标签。
第四条 易燃溶剂加热时，要在沙、水容器中进行。
第五条 化验残液必须倒入固定的专用容器中。
第六条 化验药品必须专人保管，强酸、强碱及剧毒药物不得随意送人。
第七条 中和浓碱时要先用蒸馏水稀释后再中和。
第八条 稀释浓酸时，必须将酸沿器壁缓慢注入水中，稀释时如放热量大，待降温后再进行。
第九条 取送油样、水样途中，要注意交通安全。
第6篇 水质化验工安全操作规程
二、操作规程：
（一）钠离子交换器的操作：
1、启动前，检查水源是否充足，交换器阀门是否完好。
2、先打开空气阀和进水阀。
3、待空气阀有水流出后，打开正洗排水阀，关闭空气阀，至出水合格后，打开软水出水阀，关闭正洗排水阀，调节好压力、流量。
4、运行中要每小时分析一次出水硬度，观察压力、流量变化，及时用进水阀调节流量。
5、当出水硬度上升时，要勤取样化验，当硬度迅速上升，块要接近水质标准线时，即为环氧树脂失效，关闭进出水阀，停止交换器运行，进行再生操作。
6、再生操作：
（1）反洗：
①反洗目的是为了松动互相紧压的交换剂和除掉粘连在交换剂表层的悬浮物及其它杂物，保证盐水自由充分地进入交换剂颗粒之间
进行最好的接触，可达到良好的再生效果。
②操作：打开空气阀，并缓慢打开反洗进水阀，待空气阀有水流出时，关闭空气阀，并缓慢打开洗进水阀。
③反洗强度：在反洗出水中不带入大颗粒交换剂的前提下，以最大强度冲洗，一般采用 10~15m/s的流速。
④反洗时间：以反洗出水澄清为止，一般在 15~30分钟，根据出水质量和需要可延长或缩短，关闭反洗进出水阀，反洗结束。
（2）还原：
①目的是为了使失效的交换剂恢复其软化能力，需采用一定浓度的食盐进行再生还原。
②操作：
a、打开正洗排污阀和监视阀，待监视管不流水时关闭正洗排污阀。
b、打开交换器进水阀、盐水池出水阀、盐水泵的进出口阀，盘车后，启动盐水泵，待压力上升（不得超过运行交换器的压力）后，打开正洗排污阀，其开度大小，以监视管不断水，空气阀不流水为宜，防止交换剂露在空气中。
c、待正洗排污阀有盐液流出，既变为苦咸时，关闭正洗排污阀、监视阀、空气阀，停止盐水泵，关闭交换器进水、盐水阀，待反应 20~30分钟。
d、打开正洗排污阀、空气阀至监视管不流水时，关闭正洗排污
阀进行正洗。
（3）正洗：
①目的是为了把充塞交换剂颗粒间的残余盐液和还原再生物洗掉。
②打开交换器正洗进水阀，至空气阀有水流出，关闭空气阀，打开正洗排污阀，既进行正洗，正洗一段时间后取样分析至硬度＜ 0.04㎎n/l，氧根接近原水含量是即洗冲合格，关闭进水阀和排污阀，再生操作完毕，处于备用状态。
7、交换器运行中的注意事项：
（1）交换器运行中，压力不宜过大，流量稳定，以防软化不彻底。
（2）再生还原后，严防盐水漏入交换器或软水内造成污染进入锅炉。
（3）掌握运行周期，特别是交换剂块失效前的水质变化。
（4）盐水浓度要适宜，不能忽大忽小，量要充足，盐液不应浑浊。
（5）不得用酸性水源或有酸性水混入，ph值大于 7，水源中不得有油类混入，温度不宜过高。
（6）在运行和再生操作中，若有阀门损坏应及时修理，特别是盐水阀。
8、除氧器的操作：
（1）启动前先检查除氧器工作场所的各种仪表，汽水管路系统法门是否完好，尤其是玻璃液位计的上下考克应开通。
（2）开启水管路上的阀门，启动水泵，使水徐徐注入，并记录进水温度和压力，微开顶部气阀。
（3）开启水箱底部辅助加热管阀门，加热水箱内的水。
（4）检查除氧器压力，工作温度、水位，当水位达正常水位且温度达102~104℃时开始向锅炉进水。
（5）关闭除氧器底部供气阀，每隔一定时间化验一次进出水温度，记录各种检测仪表数值，保证除氧器正常运行。
9、硬度测定（edta滴定法）：
（1）取 100ml水样于 250ml三角瓶中，加入 5ml氨缓冲液和 5滴铬黑t指示剂。
（2）用 0.1n（或0.01n）edta溶液滴定，滴定时要充分摇荡，到溶液由酒红色为蓝色，即为终点，记录edta的ml数。
（3）若水样含co2大时，可煮沸数分钟以除去，冷却至 40℃左右再滴定。
（4）若无铬黑t时，可用铬蓝黑代替，使用酸性铬蓝指示剂时，终点应为紫蓝色。
10、碱度测定：
（1）酚酞碱度（以p表示）：
①量取 100ml试水样入 250ml三角瓶中，加入2~3滴酚酞指示
剂，若溶液呈红色，则用 0.05n或0.1n的h2so4标准液滴定至红色消失，记录此时h2so4消耗的毫升数a。
②若加入酚酞指示剂后不呈红色，说明该水样无酚酞碱度，即 p为零。
③加入甲基橙指示剂 2~3滴，然后用 0.5n或 0.1nh2so4标准液滴定呈橙红色为止，记录h2so4消耗数b（不含a）。
（二）全碱度（即甲基橙碱度以m表示）：
①量取 100ml试水样于 250ml三角瓶中，加入 2~3滴甲基橙指示剂，此时水溶液呈黄色，然后用 0.5n或0.1nh2so4溶液滴定至黄色刚刚变为橙红色为止，记录 h2so4消耗毫升数m（m=a+b).
②碱度计算：
p碱度=(k×a×n)／v(1000㎎/l)
m碱度=[k×(a+b)×n]/v(1000㎎／l)
m=a+b 当a=0时 b=m
式中：k为h2so4标准溶液浓度系数
a、b-分别为第一、二次h2so4消耗的毫升数
n-为h2so4标准液的当量浓度
v-水样的体积ml数
1000-变为一升水中的碱度含量
（3）注意事项：
①试验较混碱度大的水样时，应先过滤，否则引起误差。
②试验碱度小的水样时，应用低浓度h2so4微量滴定，用茜素红为指示剂。
③茜素红指示剂的ph值为 3.7~4.2，加入水后呈淡紫色，用烯酸滴定至由紫变为淡黄色即为终点。
11、氯离子测定（容量法）：
（1）取一定体积的水样至 250ml三角瓶中，加入1ml铬酸钾的指示剂时，水溶液呈黄色。
（2）用agno3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微红色为终，记录agno3 的消耗数ml。
（3）[ci]=[(n×v1)/v]×1000㎎n/l
式中：n-agno3溶液的当量浓度㎎n/l
v1-消耗agno3的体积数ml
v-水样体积ml
（4）若水样不是中性，而呈碱性时，水中的氢氧化物能与铬酸银反应而生成agno,其继续分解，成为黑褐色的agno沉淀，使终点色不易观察，因此先加入酚酞指示剂呈红色，用0.1nh2so4滴止红色刚刚消失，即ph值在8.3 左右，再做ci试验。
（5）若水样酸性太高或在中和碱性时酸的用量过多等，水中的酸能促进酸银的溶解，使其终点观察与实际含量产生较大误差。因此这样的水样应先向水中加入2滴酚酞指示剂，再加入 0.1nna2co3溶液，至水样呈微红色，再向水中滴 0.1nh2so4溶液至红色刚刚消
失，然后再做好ci试验。
（6）若水样含ci超过125㎎/l时，试验时产生大量的agc1沉淀，使终点不易观察，即可以减少水样的体积，如果水样含ci很少，可用微量滴定管加agno3溶液。
（7）agc1o4溶液随水温升高而增大，因此必须将温度较高的水样冷却至室温，再进行测定。
12、锅炉水质标准：
第7篇 煤质化验工安全操作规程格式怎样的
1、 服装整洁,持有效证件上岗。
2、 试验前,必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正,将所用原始记录预备好,以满足试验要求。
3、 做煤的产业分析时,执行gb212- 《煤的产业分析方法》。
4、 做煤的全水分分析时,执行 gb/t211-1996《煤中全水分的测定方法》。
5、 测定煤的发热量时,执行gb/t213- 《煤的发热量测定方法》,操纵前检查氧气导管接头是否牢固,并根据室温及季节变化校正水当量,发现测定结果有异常时,应用标准样进行校对,找出原因,否则,严禁进行试验及报出试验结果。
6、 测定全硫时,执行gb/t214-1996《煤中全硫的测定方法》,每季度用标准样校验一次全硫试验设备。
7、 测定比重时,执行gb/t217-1996《煤的真相对密度测定方法》。
8、 做煤的产业分析,向马弗炉中送样时,应防止煤样爆燃造成的职员伤害及设备烫伤。
9、 试验结束后,天平内必须置放干燥剂,确保天平内干燥,并严禁用天平称量湿润及腐蚀性物品,天平称重时,严禁过载。
10、 试验结束后对试验结果进行整理、分析时,如发现试验结果异常,必须用标准样校验设备,如平行样结果之间超差,必须进行第3次测定。
11、 整理之后试验结果必须清楚、正确,严禁涂改试验结果。本工种存在危险因素及预防措施:
1、 煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。
2、 如煤样灰分较低,做发热量时,必须将试样用试镜纸包好后再进行操纵,防止煤样点火时飞溅。
3、 做全硫时,必须履行药品领用制度,药品应指定专人负责保管,用后送回。
4、 做发热量过程中,必须严格执行气瓶使用制度,并严禁将放气阀对准自己和他人。
第8篇 化验工安全操作规程
1、所用药品、标样、溶液都应有标签，绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。
2、禁止使用化验室的器皿盛装食物，也不能用茶杯、食具盛装药品，更不要用烧杯当茶具使用。
3、稀释浓硫酸时，必须在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行，只能将浓硫酸慢慢注入水中边倒边搅拌，温度过高时，应等冷却或降温后再继续进行，严禁将水倒入浓硫酸中。
4、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时瓶口不要对人，最好在通风橱中进行。
5、易燃溶剂加热时，必须在水浴或沙浴中进行，避免明火。
6、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易爆物品的器血，应由操作者亲手洗净。
7、移动、开启大瓶液体药品时，不能将瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草垫垫好，若为石膏封口可用水泡软后打开，严禁锤砸，敲打，以防破裂。
8、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹先摇动以后取下，以免溅出伤人。
9 、将玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拨出胶塞、胶管时均应垫有棉布，且不可强行插入或拨出以免折断刺伤人。
10、开启高压气瓶时，应缓慢，并不得将出口对人。
11、禁止用火焰在液化气管道上寻找漏气的地方，应该用肥皂水来检查漏气。
12、配制药品或试验中能放出有毒和腐蚀性气体时应在通风橱中进行。
13、用电应遵守安全用电规程。
14、做好本岗位的文明生产工作。
15、遵守《工人岗位通风标准》。
第9篇 化验工安全技术操作规程
1 化验室安全规程
1.1 化验人员必须认真学习化验操作规程和有关化学知识，了解化学试剂特性，以便发现问题及时处理。
1.2 化验人员上岗时，要将劳保用品穿戴齐全、规范。
1.3 化验室内严禁喧哗打闹，保持化验室秩序井然。化验人员工作时，长发要挽起。
1.4 实验室内禁止吸烟、进食及吃东西，禁止试验器皿作茶杯或餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物。
1.5 非化验岗位人员不应在实验室逗留；化验人员不得在化验室从事与化验工作无关的事情。
1.6 化验室内要控制易燃易爆药品的存放量，少量易燃药品应放在远离热源、火源的地方。
1.7 化验器皿应分类摆放在安全位置。
1.8 氧气管路与电缆线分开，不得接触。
1.9 所有设备要有与电源开关相符的标识。
1.10 用锤捣取试样时，锤要抓牢；捣样时必须戴防护眼镜。
2 化验室安全用电规程
2.1 操作电器设备时，要保持双手干燥。
2.2 电线接头损坏或绝缘性不良时应及时联系维修人员更换，不得用手直接触摸通电电器。
2.3 刀闸保险丝符合安全规定。
2.4 使用电器设备时，刀闸开关应完全合上或断开；电线接头接触良好、紧固。
2.5 禁止电源线靠近高温热源。
2.6 使用电热设备前应检查开关、线路、安全接地线等部件，确保完好无损。
2.7 严禁使用湿布擦拭正在通电的设备、电门、插座、电线等部件。
2.8 电器设备、配电盘严禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、动及修理化验室电器设备。
2.10 化验室在停止工作时，应关掉控制总闸。
2.11 电器设备出现故障，应首先切断电源，及时联系维修人员处理；发生触电事故，可使用绝缘物体把电线从触电者身上挪开，切断电源,并采取措施抢救触电人员。
3 化学试剂安全操作规程
3.1 腐蚀性、刺激性药品，如强酸、强碱、浓氨水、冰乙酸等，开启前先放入冷水中冲五分钟；开启瓶盖时，标签朝向手心，瓶口朝前，不准正对他人或自己。
3.2 稀释强酸或强碱时，应在耐热容器中进行。将强酸或强碱注入水中时，要控制流速，同时用玻璃棒连续搅拌；严禁将水直接注入强酸或强碱中。
3.3 试剂应注明标识，禁止使用没有标签的药品。
3.4 对挥发性有毒、有害性药品进行操作时，必须在通风橱内进行。
3.5 酸或碱不慎与皮肤接触，应立即用大量清水冲洗，并可将接触部分浸入稀硼酸中。
3.6 在进行任何有可能碰伤、刺激或烧伤眼睛的操作时，必须戴防护眼镜；接触浓酸、浓碱的化验人员应戴胶皮手套。
3.7 搬取药品瓶时，应一手托住瓶底，一手拿住瓶颈。使用试剂时，要轻拿轻放，用完后将瓶盖拧紧。
3.8 从试剂瓶中舀取试剂应用清洁的牛角勺或不锈钢小勺，禁止用手抓取；取出后没有用完的试剂，不可倒回原瓶。
3.9 严禁使用残破玻璃器皿进行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出胶塞时，应垫上棉布，以防折断玻璃残渣伤人。
3.10 煮沸水及溶液时，盛量不准超过容器的五分之四；取用正在沸腾的水或溶液时，需用烧杯夹夹住摇动后再取下，以防水或溶液突然沸腾，溅出伤人。
3.11 高温物体（如刚由高温炉中取出的坩埚、磁舟等）要放在耐火石棉板或磁盘中，附近不得有易燃物。
3.12 称量腐蚀性和挥发性物品时，应装在密闭的瓶内称量，否则禁止使用。
3.13 处理后的浓酸、浓碱及其它废液，在倒入下水道时应用水稀释，严禁随意泼洒。
3.14 取过氧化钠时，禁止磕、捣、磨擦；过氧化钠废料不得随意丢弃，应用水冲洗排入下水道，以免引起自燃。
3.15 分析时使用的器皿、器具，用完后应用水冲洗干净。
3.16 有毒、有害、有腐蚀性药品必须专人领取，专人保管，发放时按最低量发放并进行登记。
4 电热设备（电炉、电热板、管式炉、马弗炉等）安全操作规程
4.1 所有电热设备旁禁止放置易燃、易爆等危险物品。
4.2 使用电炉时，被加热物品不能触及电阻丝，以防短路。
4.3 被加热溶液不得溅到电阻丝上；经常清除槽中杂物，使电阻丝传热良好。
4.4 高温炉（管式炉、马弗炉）第一次使用，要分阶段升温。
4.5 双管管式炉，炉温使用范围在1200±10℃，最高不能超过1300℃。
4.6 马弗炉炉膛内应铺垫石棉板，以防止熔融物溅落损坏炉膛。
4.7 马弗炉长期不用时，应断开电源，关闭炉门，防止耐火材料受潮腐蚀。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平，防止腐蚀和震动。箱内严禁烘焙易燃、易爆、易挥发、腐蚀性物品。搁板负重不得超过15公斤。
4.9 使用和擦拭高温电热电器时，应先断电后操作。
5 计量设备安全操作规程
5.1 分析天平
5.1.1 当班分析同一元素时使用同一台天平和相配套的砝码。
5.1.2 不得把过热和过冷物品放在天平内称量，以免损坏零件。
5.1.3 被称物品和砝码应放在称量盘中央，开关门、取放物品或砝码时必须休止天平，转动天平停止手钮时要缓慢均匀，以防损坏刀口。
5.1.4 称量前后检查天平是否正常，并保持天平清洁；若在天平内洒落药品应及时清理，以免腐蚀天平。
5.1.5 样品称量完毕后应及时取出，砝码放回盒中，指数盘转回零位，关好天平门。
5.1.6 搬动、拆装天平时动作要轻缓，避免振动损坏部件。
5.1.7 天平室要防震、防尘、防潮湿，温度保持室温。
5.2 分光光度计（比色计）
5.2.1 仪器未接电源前，电表的指针位于“0”刻度线上，否则应用电表上的校正螺丝进行调节。
5.2.2 仪器接通电源后打开比色槽暗箱盖，使电表指针处于“0”位，预热20分钟，再选择单色光波长和相应的灵敏度。
5.2.3 以蒸馏水为空白，旋转光量调节器使指针分别调正“0”位和100%，重复几次，即可正常工作。
5.2.4 根据溶液浓度选择比色皿厚度。
5.2.5 测定时，推拉拉杆要动作缓慢，防止溶液溅出腐蚀仪器。
5.2.6 比色完毕关掉电源，用蒸馏水将比色皿清洗干净，盖好暗箱盖。
5.2.7 擦拭比色皿时，应手拿比色皿毛玻璃面，不得用手拿比色皿透光面，避免透光面磨出痕迹，影响测定准确度。
第10篇 锅炉化验工安全操作规程
一、水质化验员应认真学习政治及业务技术知识,加强事业心与工作责任感,能深刻认识到锅炉水质的好坏将直接影响锅炉寿命、燃料的浪费和锅炉的安全运行。
二、遵守矿规矿法,认真执行交接班制度,搞好班中卫生工作。
三、每次搞再生时加盐量为60kg,盐水浓度为7%时开始往交换器内输入浓盐水,进行树脂的再生工作。
四、树脂再生时,将浓盐水从交换器底部进入,经上出口排出,时间控制在90分钟左右,开始15分钟时速度可稍快,以后速度放慢些,防止树脂乱层。
五、盐水输完后,进行反洗。将软水自交换器底部进入废液从上部排出,时间控制在50-60分钟,前10分钟稍慢后40分钟可适当加大进水量。
六、反洗完毕后,进入正洗阶段。将硬水从交换器上部进入,从下部排出。待交换器水质达到≤0.03毫克当量/升时,本次再生过程完毕。
七、交换器使用15个周期进行大反洗一次,过滤器一周反洗一次,以清洗污染。
八、交换器运行过程中,每小班至少不少于三次测量水质,务必使给水总硬度≤0.03毫克当量/升。
九、严格控制锅水总碱度,使之≤22毫克当量/升。c1根含量≤400毫克/升,ph值控制在ph=10至12之间,以确定每班排污数量。
第11篇 煤气柜化验工安全操作规程
一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区化验工作岗位，负责本岗位煤气取样化验工作、协调配合本作业区人员做好煤气取样化验岗位的生产工艺质量及化验数据上报、反馈工作。确保生产安全。
二、工艺流程：煤气回收化验工操作岗位属于煤气柜作业区。
现场取样---化验室化验----记录化验结果----报告主控工、作业长、调度。
三、岗位职责范围：
负责煤气取样、化验、化验结果的上报与记录保存；药剂的配制与管理等相关工作。
四、安全操作规程：
1、上岗前劳保用品穿戴整齐，班中严禁脱岗、睡岗行为。
2、进入煤气柜区域严禁携带火种，及易燃易爆品。
3、煤气柜前取样时要二人同行，站在上风侧，一人操作一人持co报警仪站在3～5m以外监护。
4、化验煤气成份时要做好安全防护，防止co中毒，如果发现有中毒现象及时通知相关人员。
5、经常检查取样球胆及附属设施的安全性能，正确使用化验仪器。
6、化验数据要记录准确，及时反馈到炼钢调度，煤气化验要每一小时一次。
7、检修置换完毕恢复送煤气要严格按照工艺要求每炉取样化验。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
第12篇 水质化验工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于锅炉水质化验工。
二、上岗条件
第2条 化验员必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。
第3条 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉钠离子交换器一般构造、工作原理、技术特征、各部性能并要做到会使用、会保养、会排除一般故障,能独立操作。
第4条 应熟知本地水源、水质情况,熟知国际标中规定的锅炉水质标准。
三、安全规定
第5条 上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工中岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条 严格遵守以安全守则和操作记律:
1、严格按本规程操作,定期进行取样化验,必须保证锅炉用水质大规定的要求。
2、在以下情况设备不得投入运行:
(1)当设备存在故障时;
(2)当电机、控制设备、压力表失灵;
(3)水泵或管路漏水。
3、应定期检查设备运转是否正常,阀门及附件是否正常。
4、保持共作场所及设备环境的清洁卫生,坚持文明生产。
第6条 按规定管理好各类药品和试剂。
第7条 化验工作中所需的量具、仪器等按规定进行定期校验。
四、操作准备
第8条 工作前应检查:
1、水源是否正常;
2、各部阀门是否打开在正确的位置;
3、检查水泵或管路是否漏水。
第9条 根据化验项目的要求,备好适用的器具。使用前应认真洗涤,保证其清洁无污染。
第10条 根据化验项目的要求,备齐所需的药品和试剂。
五、操作顺序
第11条 pleck5000se控制器操作顺序如下:
预清洗→反洗→吸盐与慢洗→快洗→稳层清洗→盐箱充水
六、正常操作
第12条 调试工作
1、调整控制器的工作位置,让水流进行树脂罐,当水流停止时打开进水阀和出水阀以放尽罐中空气,然后关闭。
2、插上电源、观察是否工作。
3、控制器时间设定:按动up或pown键可调整时间。
4、控制器简单编程:
a同时按up或down键,5秒钟后进入编程模式,此时编程指示灯亮;每按一次e_tra cycle键,控制器程序进入下一步程序。
b:产水量设定:按动up或down键可以设定软水器再生前的产水量。
c:再生时间设定:按动e_tra cycle键,程序进入再生时间设定,通过按动up或down键可以设定软水器再生时间,
d:再生日期设定:按动e_tra cycle键,程序进入再生日期设定,通过按动up或down键可以设定软水器再生日期。
e:退出编程:按动e_tra cycle键,控制器退出编程模式。
第13条 软水器即时再生方式:按动e_tra cycle键,开始再生程序——
a:对于即时再生控制器按动e_tra cycle键,即开始再生程序。
b:对于延时再生控制器按动e_tra cycle键,工作状态灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序。
c:按住e_tra cycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序。
第14条 再生步骤:按动e_tra cycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱应加满大盐粒,禁用细盐、碘盐,将水加至空气止回阀顶部)。
a:控制器进入步骤1,反洗1-8分钟,按动e_tra cycle键。
b:控制器进入步骤2,吸盐/慢洗2-58分钟,按动e_tra cycle键。
c: 控制器进入步骤3,快洗3-8分钟,按动e_tra cycle键。
d:控制器进入步骤4,注水2-11分钟,按动e_tra cycle键。
e:按动e_tra cycle键,控制器返回工作状态。
第15条 运行
1、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生。
2、自动再生完成后,从取样阀放取样水进行水质分析,合格后可投入正常使用。
3、按要求设定时间或流量的再生周期。
七、收尾工作
第16条 检查设备,清理现场,保持设备清洁完好,整理化验记录。
第17条 将存在的问题向接班司机交待清楚,并填写好交接班记录。
第13篇 纺织公司试化验工安全操作规程
1、必须遵守安全制度，严禁违章作业，新员工必须经过安全技术和业务技术培训，并考试合格后，方可独立操作。
2、试验易燃易爆物品时，应严格操作，并穿好防护用品，倒易燃物时，周围不得有火。
3、使用酒精灯时，应先检查是否有漏气现象，如发现漏气应立即停止使用。
4、在使用电器设备时，应事先检查开关电机以及机械设备各部位是否完好无损。
5、严禁用导电器具清扫电器和用湿布擦洗电器设备，禁止用湿手分、合开关或接触电器设备。
6、遇水易着火的物质严禁丢入废物筒内，凡能引起火灾的物质，应集中在专门的容器内，并放到安全地点，不得随意乱放。
7、在化验室内存放的各种易燃物品和有毒、腐蚀物品的数量不宜过多，要有专人管理。并做到随用随领。
8、一旦发生火灾事故，首先切断电源，不得用水补救不溶于水的物质，以防较大的事故发生。
第14篇 油水化验工安全操作规程
第一条严格执行《安全通则》。
第二条作业前做好必要的准备工作。必须二人以上(含二人)作业,上下机车时要面向机车,抓牢扶手,以免摔伤。
第三条配制试剂时,容器上要及时贴好标签。
第四条易燃溶剂加热时,要在沙、水容器中进行。
第五条化验残液必须倒入固定的专用容器中。
第六条化验药品必须专人保管,强酸、强碱及剧毒药物不得随意送人。
第七条中和浓碱时要先用蒸馏水稀释后再中和。
第八条稀释浓酸时,必须将酸沿器壁缓慢注入水中,稀释时如放热量大,待降温后再进行。
第九条取送油样、水样途中,要注意交通安全。
第15篇 水化验工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
水化验工必须学习和掌握有关化学危险品的知识，严格遵守有关化学危险品的操作规定，防止化学危险品事故的发生。
所有试剂瓶上的化学危险品标签要保存完好。
有毒试剂须设置专人妥善保管。
易燃易爆药品如酒精、苯等，要远离火源和高温。
配制稀硫酸时，须在专用的器皿内进行。操作时，将浓硫酸缓缓加入，同时用玻璃棒小心搅拌。
采取水样走近锅炉时，脚要站稳，不得直接用手拿盛水容器，防止烫伤、烧伤。
禁止用化验容器作食具。
禁止皮肤直接接触任何试剂，每次操作后洗手。
废药、残药处理时，必须符合化学危险品有关规定，不准随地乱倒。
