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加料工操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:14

加料工操作规程

有哪些

加料工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 准备工作:确保设备清洁,检查料斗是否完好,熟悉物料性质和加料量。

2. 物料装载:根据生产计划,正确选择和装载物料,防止混料。

3. 设备操作:启动和关闭设备,掌握正确的操作流程和安全开关位置。

4. 监控与调整:观察设备运行状态,适时调整加料速度,确保生产稳定。

5. 记录与报告:记录每次加料的量和时间,及时报告异常情况。

目的和意义

加料工操作规程旨在规范生产流程,提高生产效率,确保产品质量。通过遵循规程,可以:

1. 防止物料浪费,降低生产成本。

2. 确保物料均匀分布,提高产品一致性。

3. 保障操作安全,减少设备故障和人员伤害。

4. 提升生产流程的可控性,便于追踪问题源头。

5. 促进团队协作,提高整体生产效率。

注意事项

1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作服。

2. 加料时要避免物料飞溅,防止粉尘爆炸风险。

3. 不得超负荷操作设备,遵循设备的最大容量限制。

4. 发现设备异常应立即停机,并通知维修人员进行检查。

5. 保持工作区域整洁,及时清理溢出的物料。

6. 未经允许,不得擅自调整设备参数,遵循设定的工艺条件。

7. 在交接班时,详细交接设备状态和未完成的工作,确保信息传递准确无误。

8. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在为加料工提供清晰的操作指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对,遇到不确定的情况应及时向上级主管寻求帮助。

加料工操作规程范文

第1篇 冲天炉加料工安全技术操作规程

①加料前必须检查所有设备是否正常,并加润滑油。

②加入冲天炉炉料的规格、尺寸和质量应符合有关规定和要:求。在金属炉料加入前,必须检查底焦高度,以保证正常熔化。不:许将有爆炸危险的炉料以及带有积土或挂水的炉料装入炉内。

③冲天炉点火后加料平台上的操作人员不得靠近加料炉门,防止炉门喷火和煤气中毒。

④加料平台上的生铁、燃料和熔剂必须整齐堆放,质量不得超过平台额定负荷,并保持人行通道畅通无阻。

⑤鼓风机停止运转后,必须关闭风管闸门,防止煤气倒罐,并将风眼打开,防止爆炸事故。

⑥加料人炉时,炉底附近不得有人。

⑦工作完毕后,清理现场,将剩余炉料按指定位置堆放好。

第2篇 加料工安全操作规程

1、加料前必须检查所有设备是否正常并加油润滑。

2、所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。必须检查底焦高度,以便保证正常熔化,不允许将密封盒子、箱子、管子和挂水的炉料装入冲天炉内,以避免爆炸事故。

3、冲天炉点火后,加料平台上操作人员不得靠近加料炉门,防止炉门喷火和煤气中毒。

4、加料入炉时,炉底附近不得站人。

5、工作完后清理现场,将剩余炉料堆放好。

第3篇 冲天炉加料工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。

2、加料前必须检查所有设备是否正常,并加油润滑。

3、所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。在金属炉料加入前,必须检查底焦高度,以便保证正常融化。不允许将封闭盒子、箱子和管子之类有爆炸可能的炉料装入冲天炉;在熔化过程中,不允许将带有积土的炉料和挂水的炉料装入冲天炉内,以避免爆炸事故。

4、冲天炉点火后,加料平台上操作人员不得靠近加料炉门,防止炉门喷火和煤气中毒。

5、加料平台上的生铁、燃料、熔剂必须整齐堆放,重量不准超过平台额定负荷,并注意保持人行通道畅通无阻,以利安全。

6、鼓风机停止运转后,必须关闭风管闸门,防止煤气倒灌,并将风眼盖打开,防止爆炸事故。

7、加料入炉时,炉底附近不得站人。

8、工作完后,清理现场,将剩余炉料按指定位置堆放好。

加料工操作规程3篇

有哪些加料工操作规程主要包括以下几个方面:1.准备工作:确保设备清洁,检查料斗是否完好,熟悉物料性质和加料量。2.物料装载:根据生产计划,正确选择和装载物料,防止混料。3.设备操作
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