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有哪些
煤厂操作规程
1. 原料接收与储存
- 煤炭到货后，进行质量检验，确保含硫量、灰分等指标符合标准。
- 存储区域应保持干燥，避免水分增加导致煤炭自燃。
- 分类存放不同类型的煤炭，便于后续配比使用。
2. 破碎与筛选
- 根据生产线需求，将大块煤炭破碎至合适粒度。
- 使用筛分设备确保煤炭粒度均匀，避免过大或过小影响燃烧效率。
3. 混合与配比
- 根据热值需求，精确配比不同种类的煤炭。
- 混合过程应保证充分搅拌，确保煤炭成分均匀。
4. 装载与运输
- 采用皮带输送或装载机将煤炭送入炉膛。
- 运输过程中防止煤炭洒落，保持工作区域清洁。
5. 燃烧控制
- 监控炉膛温度，调整风量和燃料供给，保持稳定燃烧。
- 定期清理积灰，提高热效率。
6. 废气处理与排放
- 通过脱硫脱硝系统减少有害气体排放。
- 检测废气排放指标，确保符合环保法规要求。
目的和意义
煤厂操作规程旨在规范生产流程，保障煤炭资源的有效利用，降低生产成本，同时注重环境保护。通过严格的规程执行，可以防止安全事故的发生，确保员工健康，延长生产设备的使用寿命。此外，遵循规程有助于提高煤炭燃烧效率，减少环境污染，符合可持续发展的产业政策。
注意事项
1. 工作人员必须佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作设备前，需进行安全检查，确保无异常才能启动。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响生产质量和安全。
4. 发现异常情况，如烟尘过大、设备异响等，应立即停机并上报。
5. 遵守交接班制度，做好工作记录，确保信息传递准确无误。
6. 对于易燃易爆物品，如炸药、雷管等，应严格管理，严禁私藏和乱放。
7. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
请注意，以上规程需要结合实际情况和具体设备进行调整，确保规程的适用性和有效性。在执行过程中，应始终保持警惕，以预防可能出现的问题。
煤厂操作规程范文
第1篇 选煤厂皮带机:操作规程
一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。
二、运转中要经常检查,电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。
三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理,不处理不能开机运行。
四、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停止时要查明原因进行处理,不准强行启动运行。
第2篇 洗煤厂钳工安全技术操作规程
1、工作前要将劳保用品穿戴齐全，认真检查场地、设备、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必须牢固可靠，手锤不准作垫物使用，不准用螺丝刀代替扁铲。
3、修理各种机械时，必须切断与机械有关的转动部分的动力源，以免转动伤人。
4、钻床上工作不准戴手套，不准手拿工件操作和在运转中清理铁屑。
5、钻床打眼时，必须夹紧工件，用钥匙拧紧卡头，保证钻杆与工件平面垂直。
6、使用摇臂钻，先认真检查油箱、油路是否完好。打眼变速时必须停车，打完眼后，摇臂退出，在完全停止运转后方可变松摇臂。工作时，严禁在床面上翻大活。
7、在两米（包括两米）以上高空作业，必须拴好安全带，两人以上操作，应由一个指挥，规定好联络信号，并严格遵守。
8、合装工作应将工件放平稳，对孔时不准将手指伸入孔中。
9、合装需要盘车时，要注意齿轮、皮带轮咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需离开火源并不准吸烟。
11、使用压力机和千斤顶压活时，要对正放平，不要用易碎物体做垫物，要站在安全的地方。
12、剔活时，对面应设有挡板，打锤时对面不准站人。
13、使用大锤和手锤时，要注意检查锤头是否有楔子，如安装不牢固禁止使用；打锤不准戴手套。
14、使用手提砂轮机必须接好地线。使用时要先检查有无裂纹，必须有防护罩。
15、使用锉刀时，必须使用装有带箍的锉刀把，没有锉刀把的不能使用。
16、使用倒链起重时，应先检查倒链和钢丝绳扣有无缺陷，其它工具是否完好，不准用手托举起重物。
17、铲物件时，对面不能有人，若在虎钳台上操作，被夹物件重量不得超过虎钳的重量。
18、工具传递，必须确认对方拿稳后脱手。
第3篇 选煤厂通用安全技术操作规程规定
1. 所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》,特殊工种的作业人员必须经考试合格后,持证上岗。
2. 按要求按时参加班前(后)会,并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3. 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4. 所有岗位必须在岗交接班,了解上班设备运行情况,并检查记录,接班后要认真巡检;
5. 岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6. 清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
7. 工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
8. 作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
9. 各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
10. 所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。严禁用人体或工具接触运转的设备部件。设备在运转中发生故障,必须停机处理。必须严格执行“停送电”制度。
11. 除维修外设备的防护装置必须保持完好,维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12. 维修作业前必须认真检查所需工具,质量要合格。详细检查施工现场,确保作业现场安全。
13. 设备在运转中发生故障,必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。
14. 多人同时作业时,必须指定一人指挥施工和一名安全负责人,工作前必须开好施工会议。
15. 各台设备检修或抢修时,开竣工必须通知集控。检修完毕,集控室启动设备开机前必须发出启车信号。集控室做好记录。
16. 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条,需要通过时必须走安全桥或绕行。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。
17. 严禁由厂房高处抛扔东西;高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
18. 重点防火区,禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时,必须经防火部门批准,并采取必要的防范措施后,方可施工。
19. 设备检修完毕后,应清理工作现场,不得将杂物或工具留在设备内。检修后的设备要组织试车,待各种参数正常,一切良好后,方可认为检修合格,否则司机有权拒绝开车。
第4篇 选煤厂除铁器安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。
第3条 熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条 带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。
第8条 绝对不准用水冲洗该设备。
第9条 严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条 开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。
第11条 认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。
第12条 检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。
第13条 除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
第14条 除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。
第15条 吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。
第16条 工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,
必须停车处理。
第17条 带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到:
①事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。
②带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停车牌”。
③在除铁器控制柜上给除铁青停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。
④将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知调度恢复生产。
五、操作后的工作
第18条 正常停车,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。
第19条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第20条 集控开车时,由调度集中控制停车。
第21条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第22条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。
第5篇 选煤厂密封振动磨技术操作规程
选煤厂密封振动磨技术操作规程：
一、每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。
二、启动前，检查制样钵的压紧装置是否到位。制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。
三、启动时，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。
四、等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，煤样装瓶，然后将制样钵打扫干净，防止污染下一个煤样。
五、使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员报告。
第6篇 选煤厂皮带机操作规程
一、开机前要认真对皮带机的机头、机尾、上下托滚认真检查一遍，查机头机尾有无障碍物，上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号，开机时要先点动后运行，严禁超负荷起动。
二、运转中要经常检查，电机、减速机、滚筒有无异常响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转情况。
三、发现皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异常、控制装置失灵、底胶带拖地立即停机处理，不处理不能开机运行。
四、当设备启动困难，出现速度不匀，突然停止时要查明原因进行处理，不准强行启动运行。
第7篇 洗煤厂集控室电气操作规程
1.控制室内，外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下，经厂主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送电或需登高作业时，应一人操作一人监护。
3.集控室电气开关、按钮操作顺序：
（1）设备运转前，应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。
（2）在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。
（3）原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时，则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备；在停止位置时，其余档位都不能选定；在试验位置时，只能调试程序用；在集中控制时，应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程，即有：流程一工艺、流程二工艺 、返煤系统工艺三档位置。
（4）水洗系统运行方式开关有：就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位，分别对应“水洗部分设备”相应功能。
（5）操作台上设系统紧急停止按钮，在发生严重事故用此按钮时，已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。
4.微机操作管理
（1）控制室操作人员使用微机操作设备运行时，需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外，任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障，当班控制室操作人员负全部责任。
（2）严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。
（3）不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作，以免使微机被感染病毒。
（4）在系统运行中，应将微机切入“工艺操作界面”，同时监控系统运行状态。
（5）严禁控制室工作人员在系统运行中，使用微机玩“游戏”。
（6）严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。
5.启动预告铃声预定
（1）启动流程一、流程二设备前，预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。
（2）水洗系统启动前，预告铃声响2秒断2秒，持续30秒。
（3）返煤系统启动前，铃声响 3秒断3秒，持续30秒。
（4）当两条或两条以上工艺系统运行时，共用设备处预告铃声只预告一次。
6.控制室操作人员在系统运行前，应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常，如位置不对或有异常时，必须立即进行调整处理。
7.当井楼煤仓有煤时，应尽快开车。
8.在系统运行前后或运行中，如果发现有问题时，应及时与有关人员或部门联系 。
9.需停电检修设备时，必须与调度室联系，经调度室同意后方可进行检修。
10.系统运行时，应尽量避开起动高峰；无特殊情况，禁止两条工艺线同时起动。
第8篇 选煤厂安全技术操作规程规定
1. 所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2. 按要求按时参加班前(后)会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3. 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4. 所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；
5. 岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7. 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
8. 作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
9. 各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
10. 所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。严禁用人体或工具接触运转的设备部件。设备在运转中发生故障，必须停机处理。必须严格执行“停送电”制度。
11. 除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12. 维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。详细检查施工现场，确保作业现场安全。
13. 设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
14. 多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议。
15. 各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。检修完毕，集控室启动设备开机前必须发出启车信号。集控室做好记录。
16. 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条，需要通过时必须走安全桥或绕行。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。
17. 严禁由厂房高处抛扔东西；高空作业或清扫煤仓时，必须系安全带，并有专人监护。
18. 重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。
19. 设备检修完毕后，应清理工作现场，不得将杂物或工具留在设备内。检修后的设备要组织试车，待各种参数正常，一切良好后，方可认为检修合格，否则司机有权拒绝开车。
第9篇 洗煤厂配电工安全操作规程
1、电气设备分为高、低两种:
高压:设备对地电压在250v以上者为高压;
低压:设备对地电压在250v以下者为低压;
2、无论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏,若有必要移开或越栏时,必须有监护人在场。
3、在高压设备上工作分为三类:a、全部停电工作;b、部分停电工作;c、不停电工作。
4、在高压设备上工作,必须遵守下列规定:
a、填写工作票或口头、电话命令。
b、至少应有两人在一起工作;
c、完成保证宣传的组织措施和技术措施。
5、在电气设备上工作,完成保证安全的组织措施有:
a、工作票制度;b、工作许可制度;c、工作监护制度;d、工作间断转移或终结制度。
6、雷电时,禁止倒闸操作。
7、操作时,如发生疑问,不得擅自更改操作票,必须向上级报告,弄清楚后再操作。
8、停电拉闸必须按照油开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸次序操作,送电时的顺序与之相反,严禁带负荷拉闸。
9、巡视高压设备,与带电部分的距离不得小于0.6米,在6kv高压设备上验电必须戴绝缘手套,穿高压靴子。
10、根据调度命令或操作票要求填写操作票,填写清楚操作任务,操作范围和操作要求等。
第10篇 选煤厂安全技术操作规程
一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度
七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
第11篇 选煤厂电修工:安全操作规程
一、电修工要认真熟知选煤厂高压、低压供电系统装置和停送电装置,在未弄通时不能停送电工作。
二、严格遵守《操作电气设备安全行为规范》规定。
三、检修时,严格执行停送电制度,并办理停送电相关手续后,并要有人监护方可工作。做到停电、验电、放电、短路、接地、挂标志牌、加锁。否则,不能工作。
四、掌握供电设备,各技术特征和性能,搞好自主保安,对本岗位的安全工作负责。
五、交班时,要交清接明,共同对设备的运行操作、保护、信号、监控等系统及工具备件等进行记录登记,进行加强巡回检查,发现问题及时处理。
六、大风、雷雨天气要加强巡视高低压线路,需要室外操作时要严格执行安全防护措施。
七、要努力学习、钻研业务技术,确保设备的安全正常运行。
第12篇 选煤厂电修工安全操作规程
一、电修工要认真熟知选煤厂高压、低压供电系统装置和停送电装置，在未弄通时不能停送电工作。
二、严格遵守《操作电气设备安全行为规范》规定。
三、检修时，严格执行停送电制度，并办理停送电相关手续后，并要有人监护方可工作。做到停电、验电、放电、短路、接地、挂标志牌、加锁。否则，不能工作。
四、掌握供电设备，各技术特征和性能，搞好自主保安，对本岗位的安全工作负责。
五、交班时，要交清接明，共同对设备的运行操作、保护、信号、监控等系统及工具备件等进行记录登记，进行加强巡回检查，发现问题及时处理。
六、大风、雷雨天气要加强巡视高低压线路，需要室外操作时要严格执行安全防护措施。
七、要努力学习、钻研业务技术，确保设备的安全正常运行。
第13篇 煤厂工安全操作规程
一、煤场工
1. 对所进煤种熟悉了解，合理放置。
2. 掌握各种煤的储存量。
3. 对车辆精心调配，准确无误的把单一煤种送入各自的受煤坑，决不允许混煤。
4. 对车辆合理指挥，注意安全。指挥铲车上煤时一定站在车的前方，决不允许站在车的后方或车的两侧。
5. 煤场卫生清洁，严禁满地是煤。
6. 不准脱岗、睡岗做与本岗位无关的事情。
7. 发现受煤坑蓖子堵料时，要站在受煤坑周围处理，绝不允许站在蓖子上处理，以防脚掉入蓖中造成扭伤。
8. 冬季冻煤现象严重一定要及时把冻块砸开，防止冻块堵料，影响上煤，煤中发现杂物及时检出，以免划伤皮带和损坏粉碎机。
二、装载机工
1. 无操作证的严禁上车驾驶，经过专门培训并取得合格证的人员才能操作和保养机器。
2. 上车前必须认真检查所有防护装置，刹车装置、各类灯具是否完好，后视镜是否清洁。
3. 开机之前，必须查看周围是否有引发危险的异常情况。
4. 动车前必须鸣笛警告周围人员。
5. 平路行驶，铲斗离地面不小于40--50mm，在不平整的路面上行驶时，行驶速度要低，转向时要平稳，避免突然转向。
6. 上斜坡行驶时，使铲斗接近地面，离地面20--30mm，防止翻车。下坡时，应缓慢行驶，禁止熄火，当发动机在坡上熄灭时，应立即踩下制动板，放下铲斗，将变速操纵手柄置于空挡，并使用停车制动杆。
7. 严禁在臂下站人。
8. 加油时，禁止吸烟，以防止引起火灾。
9. 照明设施不齐全，严禁夜间作业。
三、受煤工
1. 合理安排好铲车准确无误的把各种精煤送进各自的受煤坑。
2. 指挥铲车上煤时，一定要站在车前方，决不允许站在车后或车的两侧。
3. 发现受煤坑箅子堵料时，要站在受煤坑周围处理堵料，决不允许站在箅子上处理，以防腿脚漏进受煤坑
4. 单种煤上完后，要等受煤坑中的煤运干净后，再更换另一种煤，决不允许混煤.
5. 阴天下雨，一定要及时用防雨工具盖好受煤坑，以免雨水进入地下皮带通廊.
6. 冬季冻煤现象严重，一定要及时把冻块砸开，防止因冻块堵料，影响上煤，在砸冻块时，一定要先检查锤头是否牢固，再进行工作.
7. 发现受煤坑中的煤中有铁器、杂物时，要及时拣出，以免划伤运行中的皮带.
第14篇 洗煤厂集控室电气安全操作规程
1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。
3.集控室电气开关、按钮操作顺序:
(1)设备运转前,应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。
(2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。
(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。
(4)水洗系统运行方式开关有:就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位,分别对应“水洗部分设备”相应功能。
(5)操作台上设系统紧急停止按钮,在发生严重事故用此按钮时,已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。
4.微机操作管理
(1)控制室操作人员使用微机操作设备运行时,需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外,任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障,当班控制室操作人员负全部责任。
(2)严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。
(3)不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作,以免使微机被感染病毒。
(4)在系统运行中,应将微机切入“工艺操作界面”,同时监控系统运行状态。
(5)严禁控制室工作人员在系统运行中,使用微机玩“游戏”。
(6)严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。
5.启动预告铃声预定
(1)启动流程一、流程二设备前,预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。
(2)水洗系统启动前,预告铃声响2秒断2秒,持续30秒。
(3)返煤系统启动前,铃声响 3秒断3秒,持续30秒。
(4)当两条或两条以上工艺系统运行时,共用设备处预告铃声只预告一次。
6.控制室操作人员在系统运行前,应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常,如位置不对或有异常时,必须立即进行调整处理。
7.当井楼煤仓有煤时,应尽快开车。
8.在系统运行前后或运行中,如果发现有问题时,应及时与有关人员或部门联系。
9.需停电检修设备时,必须与调度室联系,经调度室同意后方可进行检修。
10.系统运行时,应尽量避开起动高峰;无特殊情况,禁止两条工艺线同时起动。
第15篇 洗煤厂电工安全操作规程
1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验,放置在干燥的地方,确保外观无损伤,绝缘性能良好。
2、一切电气设备,在未经测试确认无电时,一律认为有电。
3、电气工作人员必须学会触电解救法,紧急救护法和人工呼吸法。
4、电气设备及线路的检修必须两个人进行,一个操作,一个人监护,严禁两人在两地工作。
5、修理电气设备及线路时,首先断开有关电源开关,经多次验证无电后,方可进行工作(工作现场与电源开关较远时,应设专人看管)。
6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时,必须将电源断开,悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌或设专人看管,并采取防止突然来电的有效措施,经验电无电后,方可进行工作。
7、在合闸送电时,一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其它东西,然后才可送电。
8、线路或设备停电以后,为了安全,规定要在主要开关的操作手柄上挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,如有线路或设备检修时,应在其电源侧(如有可能两侧来电时,应在其两侧)安装临时接地线,安装临时接地线时,应先接接地端,后接线路端。
9、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路,单相接地的措施。
10、低压带电工作,应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
11、在全部停电的低压配电室和电源干线上的工作应填用第二种工作票,在低压电动机和照明线路上工作,可口头和调度联系。
12、用绝缘杆拉合闸或经传动机构拉合刀闸和开关的,均应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,雷电时禁止操作。
13、在高压设备上工作,必须严格办理停电手续验证无电后,将三相短路接地,以防突然来电。将接地线一端与地接好,立即将接地线另一端与停电的设备导电体放电后接地,上述工作应戴绝缘手套进行。
14、使用测量仪表在带电设备上进行测量工作时,测量人员和仪表安装位置,必须选择适当,保持安全距离,以免仪表引线碰撞带电部分,移动引线时,必须注意监护,防止引起相间短路和工作人员触电。
15、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断后进行救火,对带电设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器,不得使用泡沫灭火器,对注油设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或干燥的砂子灭火。
16电气设备或线路拆除后,旧线应及时清理,一些临时线路在使用完后要及时拆除。
17、电气设备的非停电巡视检查,不得触及带电设备,严禁超越安全设施,不在运转中电动机体上进行工作。
