洗煤厂钳工安全技术操作规程

有哪些

洗煤厂钳工安全技术操作规程

1. 熟悉设备：了解并掌握所负责设备的构造、性能及工作原理。

2. 检查工具：每次作业前，务必检查工具是否完好，磨损严重的工具应及时更换。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4. 工作准备：确保工作区域整洁，无杂物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 设备维护：定期进行设备保养，及时排除故障，避免带病运行。

6. 作业程序：严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备设定或操作流程。

7. 危险预判：识别并预防可能的危险源，如旋转部件、高温表面等。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。

目的和意义

本规程旨在保障洗煤厂钳工在日常工作中的人身安全，提高设备运行效率，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过规范的操作行为，可以降低事故风险，保证洗煤作业的稳定进行，从而提升整个工厂的生产效益。

注意事项

1. 在设备运行中，严禁用手触摸运动部件，避免发生机械伤害。

2. 电气作业必须切断电源，使用绝缘工具，并确保接地良好。

3. 拆卸设备时，应先松开紧固件，再逐步拆解，防止零件飞出伤人。

4. 严禁在设备未完全停稳或带电状态下进行维修。

5. 使用氧气、乙炔切割时，注意保持安全距离，避免引发火灾。

6. 注意周围环境，避免在狭窄、通风不良的地方长时间作业，防止中毒或窒息。

7. 遇到不熟悉的设备或操作，应向有经验的同事请教，切勿盲目操作。

8. 作业完毕，及时清理现场，归置好工具，关闭电源，确保工作区安全。

9. 发现异常情况，如异响、异味、泄漏等，立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

以上规定旨在为钳工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护洗煤厂的安全运营。

洗煤厂钳工安全技术操作规程范文

1、工作前要将劳保用品穿戴齐全，认真检查场地、设备、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必须牢固可靠，手锤不准作垫物使用，不准用螺丝刀代替扁铲。

3、修理各种机械时，必须切断与机械有关的转动部分的动力源，以免转动伤人。

4、钻床上工作不准戴手套，不准手拿工件操作和在运转中清理铁屑。

5、钻床打眼时，必须夹紧工件，用钥匙拧紧卡头，保证钻杆与工件平面垂直。

6、使用摇臂钻，先认真检查油箱、油路是否完好。打眼变速时必须停车，打完眼后，摇臂退出，在完全停止运转后方可变松摇臂。工作时，严禁在床面上翻大活。

7、在两米（包括两米）以上高空作业，必须拴好安全带，两人以上操作，应由一个指挥，规定好联络信号，并严格遵守。

8、合装工作应将工件放平稳，对孔时不准将手指伸入孔中。

9、合装需要盘车时，要注意齿轮、皮带轮咬手。

10、使用汽油等易燃物品，需离开火源并不准吸烟。

11、使用压力机和千斤顶压活时，要对正放平，不要用易碎物体做垫物，要站在安全的地方。

12、剔活时，对面应设有挡板，打锤时对面不准站人。

13、使用大锤和手锤时，要注意检查锤头是否有楔子，如安装不牢固禁止使用；打锤不准戴手套。

14、使用手提砂轮机必须接好地线。使用时要先检查有无裂纹，必须有防护罩。

15、使用锉刀时，必须使用装有带箍的锉刀把，没有锉刀把的不能使用。

16、使用倒链起重时，应先检查倒链和钢丝绳扣有无缺陷，其它工具是否完好，不准用手托举起重物。

17、铲物件时，对面不能有人，若在虎钳台上操作，被夹物件重量不得超过虎钳的重量。

18、工具传递，必须确认对方拿稳后脱手。