单位操作规程15篇

有哪些

1. 设备操作规程：涵盖单位内所有机械设备的操作流程、安全规定及日常维护。

2. 人员职责规程：明确每个岗位的职责范围、工作内容及协作方式。

3. 文件管理规程：规范文件的创建、审批、存档和销毁程序。

4. 质量控制规程：定义产品或服务的质量标准及检验方法。

5. 应急处理规程：设定突发事件的应对策略和疏散路线。

目的和意义

1. 设备操作规程：确保设备安全运行，降低故障率，提高工作效率。

2. 人员职责规程：明确权责，防止工作混乱，提升团队协作效率。

3. 文件管理规程：保护信息资产，保证信息准确无误，便于查阅和追溯。

4. 质量控制规程：保证产品或服务质量，满足客户需求，提升单位声誉。

5. 应急处理规程：降低风险，减少损失，保障员工生命安全。

注意事项

1. 设备操作规程：务必在操作前进行培训，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 人员职责规程：定期更新职责，以适应业务变化；遇到职责不清的情况，应及时向上级反映。

3. 文件管理规程：严禁私自复制、泄露单位文件；过期文件需按规定程序销毁。

4. 质量控制规程：严格执行质量标准，不合格产品不得出厂或交付。

5. 应急处理规程：定期演练应急预案，确保员工熟悉流程；发生紧急情况时，保持冷静，按规程行动。

以上操作规程旨在为单位运营提供有序指导，但实际操作中，应结合具体情况灵活运用。每位员工都应认真遵守，以确保单位的稳定运行和持续发展。在执行过程中，如遇困难或疑问，应及时向上级或相关部门寻求帮助。

单位操作规程范文

第1篇 单位混凝土工:安全技术操作规程

单位工程混凝土工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

3.用井架进输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

4.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

5.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

6.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

7.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

8.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

9.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

10.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。

第2篇 单位工程保温工:安全技术操作规程

单位工程保温工安全技术操作规程

1.在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。

2.从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧。

3.地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。

4.聚苯乙烯使用电加热切割,应用36伏电压。

5.装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的四分之三。

6.苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅。调制时,距明火不少于10米。

第3篇 单位工程电工:安全技术操作规程

单位工程电工安全技术操作规程

严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

一般要求:

1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。

2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4.熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。

6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

7.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

设备及内线安装:

9.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

10.多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

11.剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

12.人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

13.管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

14.管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。

15.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通过及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

外线及电缆工程:

16.电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

17.人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

18.登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。

19.登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

20.杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

21.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

22.架线时在线路的每2-3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。

23.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

电气调整:

24.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

25.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均匀缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

26.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

27.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

28.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

29.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒

安全放电。

施工现场变配电及维修:

30.现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

31.在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离并需有人监护。

电压(千伏)距离(米)

6以下0.35

10-350.60

440.90

60-1101.50

32.交配电室内、外高压部分及线路,停止工作时:

(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验用电器,在设备两侧各相或线路各相分别验收。

(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

33.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并在人监护。严禁带负荷拉、合开关。

34.电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

35.电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝(片)。

36.施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。

37.照明开关、灯口、及插座等应正确接入相线和零线。

第4篇 建设施工单位打桩工技术操作规程

建设施工单位打桩工安全技术操作规程

建设施工单位打桩工安全技术操作规程 (一)一般规定 1、作业场地应平整、无障碍物,在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板,在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。 2、起重用钢丝绳、卡环等器具应符合安全要求,不得超载使用。 3、打桩时,桩基近处禁止无关人员靠近。操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在规定距离以外,打桩区域应设置安全警示标志。 4、吊运桩必须避开桩基驾驶室。 5、移动桩架或停止作业时,应将桩锤放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送桩、拔出或打桩结束移开桩基后,地面孔洞必须回填或加盖。 7、作业时有专人指挥,统一行动,指挥信号应明确,桩基工应严格执行指挥信号,不得各行其是。 (二)桩基的运输 1、桩机不宜带尾部陪重上、下拖车,桩机前部只允许带底节导杆同主机一起运输。 2、拖车跳板或斜桥的挂钩或销轴连接必须牢固,跳板或斜桥上应垫置防滑木板或胶带,其坡度不得大于20°,桩机在拖车上应稳固牢靠。 3、a型架、变幅动滑轮必须放于最低位置,导杆应朝拖车后方,桩机的回转销必须插牢。 (三)桩机的拆装与移动 1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应接紧缆风绳,绑扎底脚,组装时应用工具找正螺孔,严禁将手指伸入孔内。 2、安装(拆卸)履带式及轨道式桩机,连接(拆卸)各种杆件应放在支架上进行。竖立(或放下)导杆时,必须锁住履带或轨钳夹紧,并设置溜绳。立桩时,偏吊距离应不大于3m。 3、导杆升到75°时,必须拉紧溜绳。导杆竖直装好撑杆后,方可拆除溜绳。 4、移动塔式桩架时,禁止跨越滑轮组。 5、直式装架横移时,左右缆风绳要有人松紧,两个甏头要同时绕桩底盘距扎沟滑轮不得小于1m,纵向移动时,应装走管上扎钩滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑轮组应与桩架底盘平行。 6、绕甏头应带帆布手套,手距甏头不得小于60cm,一根钢丝绳头不准绕在两个甏头上,若发生克索应立即停机反转解除。 (四)履带式打桩机的操作 1、吊装时,正前方吊桩距离不超过4m,不得偏心吊桩,宜采用边提锤边喂桩的方法,禁止采用将垂高悬,一次到位,再行喂桩的方法。 2、桩未在地面插牢,桩未喂进桩帽,桩、桩帽、桩锤三者不在同一垂直线上时,严禁开锤施打。 3、操作人员在工作过程中,应时刻保持各种杆的正确位置,注意锁好离合器、保险栓和卷扬制动器。 4、机下施工人员在工作时,应避开桩有倾斜趋势的方向和桩锤的正下方,扶桩,稳桩时,禁止站在桩和前叉架之间。 5、每根桩开始入土及地基较软时,应关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开油门启动桩锤,不得在桩自沉或贯入度太大时给油启动。 6、打桩时,桩机操作人员和油门拉绳控制人员应密切注意桩在击打过程中的变化,尤其注意桩身是否有断裂迹象和贯入度太小,而出现锤跳过高的现象(一般不得超过2.5m),出现异常应立即停锤。 7、履带式三点支撑机行走时,必须有专人指挥,行走中不得同时回转或吊桩,在坡道上行走时,应将桩机重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作业后,关闭油门,盖住汽缸口和进排气孔,锁住安全限位装置。 (五)液压静力压桩机的操作 1、禁止使用未按规定周期鉴定的计量器具,各类液压安全阀与电气保护装置应由专业人员调整、铅封。 2、操纵时经常注意压力表及电流、电压表数值,发现异常现象和紧急情况,必须首先断开电磁卸压阀,然后关闭电机,停机检查,绝对不允许先关电机。 3、停止作业时,将所有开关手柄回到零位,将夹头箱降到最低位置,垫好枕木。 4、拆卸装运时,所有油缸活塞缩回油缸,拆卸活动软管,及时将堵塞盖戴上。 (六)柴油机的操作 1、桩机轨道铺设,应符合出厂说明书规定。 2、检查螺栓紧固情况,特别是导板的固定螺栓,不得松动和缺件,导板与导杆的间隙大于7mm时应更换。 3、挺杆后仰18.5°时,严禁提升桩锤,打斜桩时,应将桩吊入门架固定稳当,再行后仰挺杆。 4、检查起落架工作情况并加以润滑,采用自动油泵润滑时,活塞下落而气缸未燃爆时,起落架不得落下。 5、筒式桩锤采用清洁的软水冷却,严禁在无水情况下作业。 6、桩帽中的填料不得偏斜,作业时,桩机回转制动应缓慢,轨道式桩机不得向同方向回转两周,在最后十击贯入度值平均小于5mm时应停止作业。 7、作业后桩机应停放在轨道中部,卡紧轨钳,放倒挺杆时,卷筒制动要牢靠,并在挺杆两侧栓好拉绳,缓慢放倒,拉绳应保持张紧,挺杆不应有摆动。 (七)螺旋钻孔机的操作 1、钻机应装有钻深限位的报警装置,安装前应仔细检查各部位,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 2、钻机应旋转平衡、坚实,汽车式钻机应支好支腿,用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 3、钻头先对准桩位接触地面才能转动,钻机发出下钻限位报警时应停钻,稍稍提升钻杆,待报警信号解除,方可继续下钻。 4、钻孔时,如遇卡钻,应立即停机断电,未查明原因前不得强行启动,如遇机架摆晃、移位、钻声异常、螺丝松动等,应立即停机处理。 5、钻孔时,严禁用手清除螺旋片上的泥土。作业完毕,应清除钻标和螺旋片的泥土,将钻机下降接触地面,各部制动住,操纵杆放空档位置,切断电源。 (八)桩的连接和切割 1、砼桩连接时,所用的胶泥盛器,不准用锡焊,胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下。 2、钢管桩等金属连接,采用电焊 或气体保护焊,应由电焊工来操作。 3、钢管桩的切割采用等离子切割机进行。 4、操作人员必须载好防护面罩、电焊手套、帽子、滤模防尘口罩和隔音耳罩,人站在上风操作,不戴防护镜的人员不得直接观察等离子弧,裸露的皮肤不得接近等离子弧。 5、切割时,禁止触摸割嘴等带电体。 6、使用的钍、钨电极应有专门的存放的地方,磨削电极时应戴口罩,废渣应经常进行湿式清扫,妥善处理。 (九)使用人工成孔作业时的规定 1、孔口应保持干净,周围2m内不得有堆放物和上空不得有悬挂物,从孔内取出的土应运至孔口2m以外。 2、孔壁应做护壁保护,用红砖做护壁,壁厚不得小于24cm;用钢筋砼护壁,不得小于15cm。每节护壁的高度不得大于1m。挖孔进入扩头时,其护壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土质差,红砖护壁不能稳固孔壁时,应立即使用支护板打钢筋砼护壁,遇流沙、淤泥土质时,护壁高度每段不得超过0.5m。 4、人员进入孔内作业,必须戴好安全帽,使用灵巧牢靠的工具,并随时注意观察孔壁变化情况,与地面人员取得联系,发现异常情况应及时离开孔内,处理完后,才能继续进入孔内作业。 5、取土和下料的提升器具必须稳固牢靠,不得凑合使用,人工提土或下料时,提升绳上应打好“力点结”。 6、提土或下料时,孔内应停止作业,人员站靠孔壁,观察吊物升降情况并做好防坠落物的准备。 7、孔内渗水严重,应深挖积水坑,并配合泵抽水,保持作业面无积水。 8、孔内光线不足,应用36v以下的行灯做照明,照明、水泵、通风等线路必须绝缘可靠,并不得相互缠绕,电气设备应有良好的接地或接零。 9、注意检查、检测孔洞内有无易燃、有毒等气体,经处理确认对人体不会伤害后,方可进行孔内继续工作。 10、孔口提升用的三脚架,必须牢固,架杆各方长度,距离必须一致,并连接牢固,杆与地形成的夹角不得大于70°,架杆底部必须垫设木板,以防三脚架下塌或偏倒造成事故。 11、移动三脚架时,必须6人抱架杆,在统一指挥下移动,移动时要保持各方面的角度和距离。

第5篇 建设施工单位防水工技术操作规程

建设施工单位防水工安全技术操作规程

1、患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业;

2、按规定使用防护用品,皮肤不得外露;

3、熬油应由有经验的工人看守,随时测控油温,熬量不得超过锅容量的3/4,下料应慢慢溜入,严禁大块投放,下班熄灭火,盖好锅盖。当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖着,封闭炉门,熄灭炉火;

4、运沥青不得使用锡焊的容器,盛油量不得超过其容量的2/3,垂直吊运的下方不得有人;

5、制冷底子油时,不得超过锅容量的1/2,温度不超过80℃,并严禁烟火;

6、面贴铺卷材时,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作;

7、在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的防水作业时,应定时轮换间歇,通风换气。

第6篇 单位工程管工:安全技术操作规程

单位工程管工安全技术操作规程

1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不得用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。

2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切豁管子,要垫平卡,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作前应站侧面。

4.管子煨弯,砂子必须烘干。装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

5.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛顿/平方厘米),氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛顿/平方厘米)之间。工作完毕,应断电断水。

6.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

7.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

8.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

9.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

10.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

11.人工往沟槽内下管,年用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

12.化铅锅必须安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。

13.灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。

14.铜管铅熔法退火时,应将管头烘干革命,再插入铅锅内,并固定牢靠。

15.用风枪、电捶或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

16.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

17.用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌。

19.在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。

20.氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。

22.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

23.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

24.高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

25.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

26.天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天燃气,必须及时烧掉。

27.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。

第7篇 单位工程架子工:安全技术操作规程

单位工程架子工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.架子工属特殊工种,操作人员必须持有效证件上岗作业,凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人、年老体弱,患有疾病经医疗单位证明不能高空作业者及班前饮酒等工人,不得进行高空作业。

3.工人作业时,必须头戴安全帽,身系安全带,脚穿软底鞋(不准穿塑料鞋、皮鞋),铺脚手板不准骑马操作。工具及小零件应放在工具袋内,袖口、裤脚口应扎紧,防止衣裤被钩挂而发生事故。搭设中应统一指挥、思想集中、相互配合,严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹。材料、工具不得敌抛乱扔,吊运材料、工具时其下方均不准站人。

4.在靠近电源线处进行搭设脚手架或其它架体,当安全距离不符合规范时,必须切断、迁移电源后方可搭设。

5.钢管脚手架必须按规定设置避雷接地装置,以防雷击,在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度,并装有安全接地装置时,可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。

6.在一般情况下,承重脚手架的施工荷载不得超过3kn/m,每排脚手板堆置标准砖和190×190×90毫米多孔砖均不得超过三侧,挑脚手架和吊篮脚手的支承部位应经过计算方可确定砖皮数,如发现超载应及时制止。凡采用组合脚手架时,应在使用前进行试压,经四十小时设计静荷载试压,若脚手架各部分确定无变化,才能交付使用。

7.凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时,均不得进行高空作业,特别是雨雪后施工要注意防滑。对脚手架要经常检查,凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时必须对脚手架进行全面检查,必要时还要进行试验,发现问题要及时处理。

8.施工过程中应有专人负责经常检查脚手架,如发现连接部分有松动,冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或扣件、铁丝被解除,脚手板断裂、跷头等现象应及时加固后才能继续施工。

9.凡里脚手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等,烟囱、水塔、园筒库的周围、市区施工、翻修房屋的加层,以及沿街道、路口或安全上的必要之处(如三步以上脚手架、操作层上脚手板不能满铺时)应设置海底笆、围棚及张安全网等有效措施。

10.架子工在搭设脚手架过程中,必须集中思想,统一指挥,禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。

第8篇 单位工程电焊工:安全技术操作规程

单位工程电焊工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3.电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

4.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

7.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

8.焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

9.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳子或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

10.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

11.清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应用隔光板。

13.钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

14.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

15.雷雨时,应停止露天焊接作业。

16.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

17.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

18.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第9篇 某大厦装修单位管理操作规程

大厦装修单位管理操作规程

为加强对用户室内装修单位的管理,保证大厦用户安静、整洁的办公环境,管理部与工程部、保安部共同负责监管装修单位。具体规程如下:

1.管理部管理具体负责每日对装修现场巡查监督。

2.发现装修单位有违反大厦室内装修规定的行为时,管理员应及时纠正其违章行为。并按用户室内装修违约单的内容作出相应的处理。

3.发现装修单位的声音事项涉及大厦共用设施设备时,管理员应及时向工程部反映,并要求装修单位尽快整改。

4.若装修单位的施工影响其他用户,管理员应及时制止并作口头警告,签发用户室内装修违约单,要求装修单位按装修规定施工。

5.若装修单位不听劝告,仍进行施工操作以致严重影响其他用户办公,管理部发出关于违反装修规定的最后警告书,要求装修单位限期整改。管理员将处理结果回复受影响的用户。

6.装修单位在限期内仍未整改,管理部则发出装修单位清场通知,并送装修人员离开大厦,同时再次要求装修单位遵守大厦室内装修规定。

7.禁止装修期间,装修单位必须在填写装修单位复工申请后方能重新开工。若发现装修人员在未办理复工申请的情况下私下进行施工操作,管理部则通知工程部停止该装修单位的电源供应,直至其承认错误并保证整改为止。

8.每次检查,管理员在室内装修巡检记录表上记录所发现违章事项和处理结果。

关于违反装修规定的最后警告书

______________ 室___________________公司

贵公司在大厦内___________室进行装修期间,于办公时间内(8:00-19:00)从事引起噪音/粉尘/气味/余泥等污染的操作,违反了用户室内装修规定,同时也对大厦内其他用户的正常办公造成严重影响。我公司曾多次劝告,贵单位均未能采取合作态度。

为维护大厦写字楼的正常办公环境和对装修单位的统一管理,现我公司发出最后警告书,如再出现上述违规装修,我公司将不得不对贵公司采取停止供电、甚至清场等措施,直到贵公司承认错误,并保证严格遵守大厦装修规定后,方可重新进场施工。

敬请贵公司严格遵守本大厦的用户室内装修规定。

管理公司盖章:

年月日

装修单位清场通知

___________室

____________公司:

贵公司于_____月_____日装修期间,严重违反了大厦用户室内装修规定,给其他用户的正常办公和大厦安全造成严重影响和威胁。虽经我公司多次劝告,仍未采取有效措施。为保证大厦的安全,维护用户利益,确保大厦良好的办公环境,现作清场处理。若需复工,请到大厦管理部办理申请,经批准后方能重新施工。

清场原因

1.未获管理公司书面批准擅自进行装修

2.装修人员无大厦施工出入证

3.装修现场无灭火器材

4.使用冲击钻、电锯等产生了严重噪音,引致周围用户多次投诉

5.办公时间内从事油漆操作,经劝阻无效

6.装修期限过后仍进行施工操作

7.不服从大厦管理人员管理

8.装修期间使用电炉、空调或留宿等

9.其他

装修单位复工申请

管理公司:

我公司是______室的装修单位,因我公司在装修过程中违反大厦有关装修规定,给大厦的安全和附近办公的用户造成了严重影响,我公司深感歉意。我公司已根据管理公司装修单位违规清场通知中的要求进行了整改。

为不使工期延误,恳请贵公司批准我公司复工。我公司保证严格遵守用户室内装修规定,服从管理,按大厦规定进行施工。

特此申请。

装修负责人签名或公章:____________

第10篇 施工单位施工安全操作规程

总 则

工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。

各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。

第一章 施工安全保障

一、 施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责：

1、建立健全本单位安全施工责任制；

2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程；

3、保证本单位安全施工投入的有效实施；

4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患；

5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案；

6、及时、如实报告施工安全事故。

二、 项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、 施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。

四、 施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安全施工知识，熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）

必须经过专业培训、考核，持证上岗。

五、 各施工单位必须配备专职安全员。

第二章 施工过程中的安全控制

第一节 开工前准备工作

在工程开工之前，施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底，使广大职工都知道，在什么时候，什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。

项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解，如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时，要及时上报并联系各相关单位，并针对不同的具体情况，拟定好安全措施。

第二节 沟槽开挖

一、开挖前准备

1、应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况，合理确定坡度，防止造成坍塌事故。

2、沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志，如设护栏等，晚间应加挂红灯。

3、沟槽距民房或电线杆等较近时，应预先进行加固以免发生倒塌事故。

4、在重要路口要分别设置车行便桥和人行便桥。便桥均应设置牢固可靠，符合安全要求。

5、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽的两端、易塌方地段等。凡有各种机动车辆通过的便桥均应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆注意安全”的明显标志。夜间应悬挂红灯示警。

6、场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段及易塌陷地段，应边开挖、边下管，边及时回填。

7、开挖前，施工管理人员必须向司机和班长进行详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等。

8、在有地下设施地段挖土时，原则上一律采用人工开挖，不允许机械开挖，且必须有专人指挥，指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明显的标志。

9、如无极特殊情况，沟槽开挖至回填的时间间隔不得超过48小时。

二、机械挖土

机械开挖应严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。

机械挖土应遵守以下安全要求：

1、必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不得进行其它工作。沟槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，不准从事挖土作业。

2、挖土机械在架空输电线路一侧施工时，臂杆与输电线路的安全距离不应小于下表的规定。

挖土机械臂杆与输电线路的最小距离

输电线路电压

(kv)

<1

1~35

≥60

最小距离（m）

1.5

3

0.01(v-50)/3

3、遇有大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。

4、如因施工条件所限不能满足上述要求时，应与施工技术负责人和有关部门共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。

三、人工挖土

人工挖土应遵守以下安全要求：

1、沟槽内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在槽内休息。

2、严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

3、挖土时，二人间距要保持2m以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。

4、必须从上而下分层开挖，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应做好排水、降水等安全措施。如遇两槽相交处和拐角处，必须将拐角挖成钝角或圆角。

5、应视土壤性质、含水率和开挖深度等，选择安全边坡。若因场地限制，不能加大放坡系数，或放坡增加土方量很大，应采取有效的支撑措施。

6、沟槽开挖应直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，槽壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响沟壁的稳定性。

7、遇砂层时，应先打好板桩，再向下挖。如遇流砂层且当地下水位较浅时，除打好板桩外，还应降低地下水位才准下挖，严禁带水挖掘。

四、堆土

1、沟边一侧或两侧堆土，均应距沟边1m以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.2m），堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。

2、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。

五、沟槽支撑

1、支撑前应将槽（坑）壁整平，对槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密实，使撑板能够均匀的靠紧槽（坑）壁，以保证支撑的稳固性。

2、支撑材料应直顺坚实、符合要求，当土质较差或槽（坑）边荷载较大时，支撑材料进行计算确定。

3、支撑的支设程序是：先上后下，各结合部位应连结牢固。拆除时则应先下后上。更换支撑时，应先支设新的，再拆除旧的，拆除支撑时，必须要有技术人员进行指导。

第三节 管道安装

一、管道施工的一般规定

1、施工前，必须对沟槽边的现场通道清理、平整，确保作业道路畅通。

2、作业人员必须戴安全帽，穿工作服。严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚。

3、沟槽内作业，工具应随手放入工具袋内，禁止抛掷物件，同时对施工人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适于沟槽作业的，不得从事沟槽作业。

4、在起重吊装作业时，当桅杆、缆绳跨越架空线或距离较近，应在施工时断电。在架设、拆卸、收紧缆绳过程中，应注意四周带电线路、设备情况，防止缆绳晃动回弹产生短路。起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。

5、在自然光线不足的作业点或夜间作业时，都应设置足够的照明设备。施工现场要有“减速慢行” 的交通指示标志，危险区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志。夜间应设红灯示警。

6、沟槽下管吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有明显的标志，非施工人员禁止入内。

二、给水管道水压试验

1、后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段要做人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。试压时如发现后背有明显移动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填至1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。

2、试压泵的安装位置绝对不可设在管堵的正前方，以防发生事故。

3、试压管堵的位置应远离人群密集处、高压线路、变压器等，避免因压力水喷出造成事故。

4、试压段两端后背和管堵头初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，发现问题及时停止。

5、试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察，在没有发现问题后，

再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。

6、漏油的千斤顶严禁使用。

第四节 顶管施工

一、概述

顶管施工前，首先应组织有关人员认真熟悉设计图纸，深入调查和掌握管段的土质和水文地质情况，弄清地上、地下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等条件，编制施工组织设计。

1、顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应做详细计算，并在施工方案中做出规定，在施工过程中不得任意更改。

3、坑深超过2.5m，必须作支撑，工作坑四周应设两道牢固的防护栏。严禁采用劈裂、腐朽的木料作支撑、板桩。工作坑上下不得随意抛掷工具等物品。工作坑的四周要有防雨水进入坑内的措施，坑外的临时排水设施应保证畅通，工作坑底要安装有效的排水设施，保证坑底的安全。

4、工作坑底的基础结构，必须按照施工组织设计中的规定施工，确保基础的稳定安全，对方木、导轨的规格尺寸、材质事先都应检查验收，原土基础要特别注意防止扰动和排降水工作；混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。

5、基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。

二、顶进作业

1、每班顶进作业开始之前，必须对后背基础与支撑进行仔细的检查，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。

顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否完好。

管子吊装时前方及下方严禁站人。

2、下管作业的全过程中，工作坑严禁站人。坑内上下吊运物品时，坑下人员应站在安全角落。

3、高压油泵安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常，应立即停镐检查，特别是压力突然上升时，经检查排除故障后方可继续作业。

顶铁必须直顺，无歪斜、扭曲等变形现象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性。顶镐、顶铁必须与管子保持平直，受力平均一致。在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应立即停镐检查。

4、管前人工挖土，应视土质情况决定掏挖长度。砂土不得超过20cm，土质良好时，最长也不得超过50cm。

5、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。

6、氧气瓶与乙炔瓶不得进入坑内。

第五节 附属构筑物的砌筯

一、 附属构筑物包括阀门井、水表井、流量计井、支墩及各类检查井等。

二、 应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况，合理确定坡度，必要时做支撑，防止坍塌事故的发生。

三、 工作坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在工作坑内休息。

四、 不得向工作坑内抛掷砖、模板、工具等物品。

五、 地下水位较浅时，应有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建脚手架必须稳固可靠。

七、 必须做好管线及设备的保护工作，不得损坏其任何部件及防腐层。

八、 地基为软土、杂土、回填土、流砂时，必须对地基进行处理，避免产生不均匀沉降。

九、 不得使管线承受附属构筑物砌体的重量。

第六节 焊接

一、 电焊

1、电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高（>;70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。

2、禁止在易燃材料附近施焊，必须施焊时，必须有安全措施及5米以上的安全距离。

3、在潮湿的地方施焊时，焊工须在干燥的木板或橡皮垫上。

4、未尽事宜参照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

二、气割

1、氧气瓶严禁沾上油类和沥青，严禁在搬运过程中滚动振动和撞击。

2、氧气瓶截门可用扳手缓缓开启，禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2mpa时应停止使用。

3、在焊接过程中，当乙炔胶管脱落、破裂或着火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。

4、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时，应先关乙炔阀再关氧气阀。

5、对水管进行氧气切割前，应把管道内的水放掉，禁止对承压管道进行切割。

第七节 施工用电

一、施工用电应严格按现场用电有关规定、标准执行。

二、施工现场用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw以上者，应编制临时用电组织设计。

三、在施工现场专用电源(电力变压器等)为中性点直接接地的电力线路中，必须采用tn－s接零保护系统，即电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或

第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

四、架空线必须采用绝缘导线，各种电气设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，导线应无老化、裸露现象，接头要绝缘良好。

五、照明装置：

1、照明开关箱（板）中的所有正常不带电的金属部件，都必须作保护接零；所有灯具的金属外壳，必须作保护接零。

2、照明开关箱（板）应装设漏电保护器。

3、照明线路和相线必须经过开关，才能进入照明器，不得直接进入照明器。

4、螺口灯头的中心触头必须与相线连接，其螺口部分必须与工作零线连接。

六、在地下电缆保护区内施工，事先必须与有关单位取得联系，探明电缆准确位置及标高后，方可施工。

七、施工暂设的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮。当需要维修设备、停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁、箱内无杂物、不能使用破损电线，架设高度应符合规定．

八、碘钨灯不得进入支架、工作抗或沟槽内。在支架、工作抗或沟槽内应使用低压安全灯，灯的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）保护。

九、施工现场总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏，不得当作断路闸用。同时，要做好接零或接地保护，工作零线和保护零线应分开。

十、电气设备的使用

1、电气设备安装前，应对其进行外观检查和绝缘测试等工作，确认良好后，方可安装使用，严禁安装使用不符合安全规定的电气设备。电气设备拆除后，要及时进行检修。

2、切路机、风镐、割管机、潜水泵以及电焊机的使用应严格按照说明书进行，必须做好接地或接零，且设备不得超负荷运转。

3、各种电气设备必须设置独立的开关柜，柜内的刀闸开关不得暴露。线缆必须采用绝缘导线，且绝缘必须良好，线缆芯不得暴露。

4、用同一台变压器供电的电气设备，严禁同时采用接地和接零两种保护方式。

第八节 施工现场的消防、保卫

一、在施工组织设计中，要有现场消防的措施，配备足够的消防器具。

二、严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。特别是对现场中的临时设施和仓库，更要严格管理。存放易燃液体材料的库房，要设专门的防火措施。

三、施工现场应有专人看管各种设备和工具，防止破坏和丢失。

第三章 安全事故的报告、调查、处理

一、施工单位发生施工安全事故后，事故现场的有关人员应立即报告本单位负责人。

二、单位负责人接到事故报告后，应立即迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照有关规定立即如实上报总公司安委会，不得隐瞒不报、谎报或拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

三、施工单位负责人应积极配合公司进行事故调查，及时准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并依据公司有关规定对事故责任者提出处理意见。

第11篇 单位工程防水工:安全技术操作规程

单位工程防水工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

3.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。

4.溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

5.熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距离建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间的距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。

6. 熬油前,应清除锅内杂质和积水。

7. 熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。

8.锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。

9.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,湿度不得超过80度,并严禁烟火。

10.装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二,肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

11.屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。

12.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

第12篇 单位工程油漆玻璃工:安全技术操作规程

单位工程油漆玻璃工安全技术操作规程

油漆:

1.各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。

7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

玻璃:

11.截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。

12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或采取其它安全措施。

13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

第13篇 单位工程木工:安全技术操作规程

单位工程木工安全技术操作规程

严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

支模拆模:

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用桁条支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁梁等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

木构件安装:

8.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

9.木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁

止在石棉瓦上行走。

11.安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

13.钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工机械应遵守木工机械使用安全操作规程。

第14篇 单位工程起重机司机:安全技术操作规程

单位工程起重机司机安全技术操作规程

严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

一般要求:

1.各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限

位器及平轨钳。使用前应检查试吊。

2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

4.操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6.起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7.物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9.起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下、刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。

12.应严格执行十不吊即:(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。(2)超载不吊。(3)斜拉物件不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊。(6)散装物太满或绑扎不牢不吊。(7)安全装置缺损或失效不吊。(8)多棱物品无防护措施不吊。(9)六级以上大风,大雨、大雾、大雪等恶劣天气不吊。(10)埋在地下及重量不清的物件不吊。

履带式起重机:

13.发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同时操作人员互相联系好后方可启动。

14.吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。

15.行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。

16.用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。

17.拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15度,严禁在跳板上调位、转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。

轮胎式、汽车式起重机:

18.轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

19.汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,产将钢丝绳拉紧。

20.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:

(1)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。

(2)在负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

(3)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

塔式起重机:

21.作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。

22.作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

23.多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

24.起重机行走到接近轨道限位开关时,应提关减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

25.作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。

26.自升塔式起重机还应遵守下列规定:

(1)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。

(2)专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。

(3)在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电源,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。

(4)顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。

27.履带塔式起重机应遵守下列规定:

(1)地面必须平坦、坚实,操作前左右履带板应全部伸出。

(2)竖立塔身应缓慢,履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时,防后倾装置应松动,塔身不得与防后倾装置相碰。

(3)严禁有负荷时行走,空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得转弯及旋转上体。

(4)作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁住。

门式、桥式起重机:

28.桥式起重机大梁的两边,应设1米高的防护栏杆或档板。操作人员应从专用梯上下,不准走轨道。

29.两机同时作业,相邻间距应保持3-5米。

30.起重机驶近限位端时,应减速停车。

31.作业中如突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。

32.工作完毕,应将吊钩提升到电葫芦(跑车)与地面中间。

第15篇 给排水施工单位安全操作规程

总 则

工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。

各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。

第一章 施工安全保障

一、 施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责:

1、建立健全本单位安全施工责任制;

2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程;

3、保证本单位安全施工投入的有效实施;

4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患;

5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案;

6、及时、如实报告施工安全事故。

二、 项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、 施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。

四、 施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。

五、 各施工单位必须配备专职安全员。

第二章 施工过程中的安全控制

第一节 开工前准备工作

在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。

项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。

第二节 沟槽开挖

一、开挖前准备

1、应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况,合理确定坡度,防止造成坍塌事故。

2、沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志,如设护栏等,晚间应加挂红灯。

3、沟槽距民房或电线杆等较近时,应预先进行加固以免发生倒塌事故。

4、在重要路口要分别设置车行便桥和人行便桥。便桥均应设置牢固可靠,符合安全要求。

5、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志,如沟槽的两端、易塌方地段等。凡有各种机动车辆通过的便桥均应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆注意安全”的明显标志。夜间应悬挂红灯示警。

6、场地狭窄,来往行人、车辆频繁地段及易塌陷地段,应边开挖、边下管,边及时回填。

7、开挖前,施工管理人员必须向司机和班长进行详细交底,交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等。

8、在有地下设施地段挖土时,原则上一律采用人工开挖,不允许机械开挖,且必须有专人指挥,指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明显的标志。

9、如无极特殊情况,沟槽开挖至回填的时间间隔不得超过48小时。

二、机械挖土

机械开挖应严格控制中线和边坡,以免造成挖偏或超挖等而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。

机械挖土应遵守以下安全要求:

1、必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不得进行其它工作。沟槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内,不准从事挖土作业。

2、挖土机械在架空输电线路一侧施工时,臂杆与输电线路的安全距离不应小于下表的规定。

挖土机械臂杆与输电线路的最小距离

输电线路电压 (kv)<11~35≥60

最小距离(m)1.530.01(v-50)/3

3、遇有大风、雷雨、大雾的天气时,机械不得在高压线附近施工。

4、如因施工条件所限不能满足上述要求时,应与施工技术负责人和有关部门共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。

三、人工挖土

人工挖土应遵守以下安全要求:

1、沟槽内施工人员必须戴安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在槽内休息。

2、严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

3、挖土时,二人间距要保持2m以上的安全距离,对所用工具要经常检查是否完好无损,安全可靠。

4、必须从上而下分层开挖,禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应做好排水、降水等安全措施。如遇两槽相交处和拐角处,必须将拐角挖成钝角或圆角。

5、应视土壤性质、含水率和开挖深度等,选择安全边坡。若因场地限制,不能加大放坡系数,或放坡增加土方量很大,应采取有效的支撑措施。

6、沟槽开挖应直顺,上下口尺寸、中线和边坡要符合要求,槽壁应平整,不得出现凹凸现象,以免影响沟壁的稳定性。

7、遇砂层时,应先打好板桩,再向下挖。如遇流砂层且当地下水位较浅时,除打好板桩外,还应降低地下水位才准下挖,严禁带水挖掘。

四、堆土

1、沟边一侧或两侧堆土,均应距沟边1m以外(遇软土地区堆土距沟边不得小于1.2m),堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道,以利施工和安全。

2、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。

五、沟槽支撑

1、支撑前应将槽(坑)壁整平,对槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密实,使撑板能够均匀的靠紧槽(坑)壁,以保证支撑的稳固性。

2、支撑材料应直顺坚实、符合要求,当土质较差或槽(坑)边荷载较大时,支撑材料进行计算确定。

3、支撑的支设程序是:先上后下,各结合部位应连结牢固。拆除时则应先下后上。更换支撑时,应先支设新的,再拆除旧的,拆除支撑时,必须要有技术人员进行指导。

第三节 管道安装

一、管道施工的一般规定

1、施工前,必须对沟槽边的现场通道清理、平整,确保作业道路畅通。

2、作业人员必须戴安全帽,穿工作服。严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚。

3、沟槽内作业,工具应随手放入工具袋内,禁止抛掷物件,同时对施工人员要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适于沟槽作业的,不得从事沟槽作业。

4、在起重吊装作业时,当桅杆、缆绳跨越架空线或距离较近,应在施工时断电。在架设、拆卸、收紧缆绳过程中,应注意四周带电线路、设备情况,防止缆绳晃动回弹产生短路。起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。

5、在自然光线不足的作业点或夜间作业时,都应设置足够的照明设备。施工现场要有“减速慢行” 的交通指示标志,危险区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志。夜间应设红灯示警。

6、沟槽下管吊装应有专人指挥,操作人员要听从指挥,熟悉指挥信号,要精神集中,相互配合,不得擅自离开工作岗位。吊装时,划分的施工警戒区域应有明显的标志,非施工人员禁止入内。

二、给水管道水压试验

1、后背安装:根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段要做人工后背)。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。试压时如发现后背有明显移动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填至1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。

2、试压泵的安装位置绝对不可设在管堵的正前方,以防发生事故。

3、试压管堵的位置应远离人群密集处、高压线路、变压器等,避免因压力水喷出造成事故。

4、试压段两端后背和管堵头初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,发现问题及时停止。

5、试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。

6、漏油的千斤顶严禁使用。

第四节 顶管施工

一、概述

顶管施工前,首先应组织有关人员认真熟悉设计图纸,深入调查和掌握管段的土质和水文地质情况,弄清地上、地下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等条件,编制施工组织设计。

1、顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应做详细计算,并在施工方案中做出规定,在施工过程中不得任意更改。

3、坑深超过2.5m,必须作支撑,工作坑四周应设两道牢固的防护栏。严禁采用劈裂、腐朽的木料作支撑、板桩。工作坑上下不得随意抛掷工具等物品。工作坑的四周要有防雨水进入坑内的措施,坑外的临时排水设施应保证畅通,工作坑底要安装有效的排水设施,保证坑底的安全。

4、工作坑底的基础结构,必须按照施工组织设计中的规定施工,确保基础的稳定安全,对方木、导轨的规格尺寸、材质事先都应检查验收,原土基础要特别注意防止扰动和排降水工作;混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。

5、基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。

二、顶进作业

1、每班顶进作业开始之前,必须对后背基础与支撑进行仔细的检查,发现异常现象及时研究处理,确认安全可靠后方可施工。

顶管作业必须建立交接班制度,并有记录,检查机电设备是否完好。

管子吊装时前方及下方严禁站人。

2、下管作业的全过程中,工作坑严禁站人。坑内上下吊运物品时,坑下人员应站在安全角落。

3、高压油泵安装使用时,应注意保护压力表和油管,发现异常,应立即停镐检查,特别是压力突然上升时,经检查排除故障后方可继续作业。

顶铁必须直顺,无歪斜、扭曲等变形现象,要充分保证顶铁使用时接触面的严密性。顶镐、顶铁必须与管子保持平直,受力平均一致。在顶进作业时,如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象,应立即停镐检查。

4、管前人工挖土,应视土质情况决定掏挖长度。砂土不得超过20cm,土质良好时,最长也不得超过50cm。

5、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,顶进长度超过50m时,应有预防缺氧、窒息的措施。

6、氧气瓶与乙炔瓶不得进入坑内。

第五节 附属构筑物的砌筯

一、 附属构筑物包括阀门井、水表井、流量计井、支墩及各类检查井等。

二、 应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况,合理确定坡度,必要时做支撑,防止坍塌事故的发生。

三、 工作坑内施工人员必须戴安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在工作坑内休息。

四、 不得向工作坑内抛掷砖、模板、工具等物品。

五、 地下水位较浅时,应有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建脚手架必须稳固可靠。

七、 必须做好管线及设备的保护工作,不得损坏其任何部件及防腐层。

八、 地基为软土、杂土、回填土、流砂时,必须对地基进行处理,避免产生不均匀沉降。

九、 不得使管线承受附属构筑物砌体的重量。

第六节 焊接

一、 电焊

1、电焊机要放在干燥的地方,且有接地线。电焊使用的电线,必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险,保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高(>70℃)或声音不正常时,应停止焊接,进行检查。

2、禁止在易燃材料附近施焊,必须施焊时,必须有安全措施及5米以上的安全距离。

3、在潮湿的地方施焊时,焊工须在干燥的木板或橡皮垫上。

4、未尽事宜参照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

二、气割

1、氧气瓶严禁沾上油类和沥青,严禁在搬运过程中滚动振动和撞击。

2、氧气瓶截门可用扳手缓缓开启,禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2mpa时应停止使用。

3、在焊接过程中,当乙炔胶管脱落、破裂或着火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。

4、点火时,应先开氧气阀,再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时,应先关乙炔阀再关氧气阀。

5、对水管进行氧气切割前,应把管道内的水放掉,禁止对承压管道进行切割。

第七节 施工用电

一、施工用电应严格按现场用电有关规定、标准执行。

二、施工现场用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw以上者,应编制临时用电组织设计。

三、在施工现场专用电源(电力变压器等)为中性点直接接地的电力线路中,必须采用tn-s接零保护系统,即电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

四、架空线必须采用绝缘导线,各种电气设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上,导线应无老化、裸露现象,接头要绝缘良好。

五、照明装置:

1、照明开关箱(板)中的所有正常不带电的金属部件,都必须作保护接零;所有灯具的金属外壳,必须作保护接零。

2、照明开关箱(板)应装设漏电保护器。

3、照明线路和相线必须经过开关,才能进入照明器,不得直接进入照明器。

4、螺口灯头的中心触头必须与相线连接,其螺口部分必须与工作零线连接。

六、在地下电缆保护区内施工,事先必须与有关单位取得联系,探明电缆准确位置及标高后,方可施工。

七、施工暂设的输电线路必须按规定架设,闸箱应符合规定,防雨防潮。当需要维修设备、停止作业时,应拉闸断电、箱门加锁、箱内无杂物、不能使用破损电线,架设高度应符合规定.

八、碘钨灯不得进入支架、工作抗或沟槽内。在支架、工作抗或沟槽内应使用低压安全灯,灯的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,灯与支架绝缘良好,有接零(接地)保护。

九、施工现场总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置,漏电保护装置必须保持灵敏,不得当作断路闸用。同时,要做好接零或接地保护,工作零线和保护零线应分开。

十、电气设备的使用

1、电气设备安装前,应对其进行外观检查和绝缘测试等工作,确认良好后,方可安装使用,严禁安装使用不符合安全规定的电气设备。电气设备拆除后,要及时进行检修。

2、切路机、风镐、割管机、潜水泵以及电焊机的使用应严格按照说明书进行,必须做好接地或接零,且设备不得超负荷运转。

3、各种电气设备必须设置独立的开关柜,柜内的刀闸开关不得暴露。线缆必须采用绝缘导线,且绝缘必须良好,线缆芯不得暴露。

4、用同一台变压器供电的电气设备,严禁同时采用接地和接零两种保护方式。

第八节 施工现场的消防、保卫

一、在施工组织设计中,要有现场消防的措施,配备足够的消防器具。

二、严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区,保持防火间距。特别是对现场中的临时设施和仓库,更要严格管理。存放易燃液体材料的库房,要设专门的防火措施。

三、施工现场应有专人看管各种设备和工具,防止破坏和丢失。

第三章 安全事故的报告、调查、处理

一、施工单位发生施工安全事故后,事故现场的有关人员应立即报告本单位负责人。

二、单位负责人接到事故报告后,应立即迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照有关规定立即如实上报总公司安委会,不得隐瞒不报、谎报或拖延不报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

三、施工单位负责人应积极配合公司进行事故调查,及时准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并依据公司有关规定对事故责任者提出处理意见