抓草机操作规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得操作小型抓草机。
2. 遵守所有当地的安全法规和工地规定。
3. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，查明原因后再行操作。
4. 禁止在恶劣天气，如暴雨、雷电等条件下使用机器。
5. 工作结束后，务必断开电源，防止意外启动。
请每位操作员严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇2
1. 操作前务必接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 严禁未经许可的人员操作设备。
3. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、反光服和防滑鞋。
4. 遇到异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。
5. 定期进行设备维护和保养，确保其处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。务必牢记，安全永远是第一位的。在日常工作中，要时刻保持警惕，以确保人、设备和作业环境的安全。
篇3
1. 设备检查：在每次使用前，务必检查抓草机各部件是否完好，如抓斗、链条、驱动装置等，确保无松动、磨损或损坏现象。检查燃油、润滑油及液压油的量，保证充足且清洁。
2. 启动与预热：遵循制造商的指导，正确启动抓草机，预热时间不少于5分钟，让发动机达到正常工作温度，以减少机械磨损。
3. 操作技巧与安全规定：
- 保持稳定速度，避免急加速或急刹车，以防损坏设备或引发危险。
- 操作时保持视野清晰，注意周围环境，尤其是行人和其它机械设备。
- 切勿超载，以免损坏机器或引发翻车事故。
- 遵守交通规则，尤其是在公路上行驶时。
4. 工作过程监控：持续关注抓草机的工作状态，如异常噪音、振动或烟雾，应立即停机检查。
5. 停止与关闭：完成作业后，将抓草机驶至指定位置，遵循安全步骤逐渐减速并关闭发动机，确保设备完全停止后再离开。
6. 维护保养：定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。遵循制造商的保养计划，确保设备始终保持最佳状态。
请注意，操作抓草机需要专业培训和合格证书，未经许可的人员不得擅自操作。在使用过程中，任何异常情况都应及时报告给主管，以便及时处理。在保障生产效率时，我们始终将员工的安全放在首位。
篇4
1. 操作员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作期间，严禁无关人员接近设备，确保工作区域安全。
3. 遇到异常情况如设备故障、噪音过大等，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
4. 注意天气条件，避免在恶劣天气如暴雨、大风等条件下作业。
5. 工作结束后，务必关闭电源，锁好设备，防止未经授权的使用。
以上规程旨在提供基本的操作指导，实际情况中还需结合具体设备型号和工作环境进行调整。请每位操作员严格遵守，以确保人身安全和设备的正常运行。
小型抓草机安全操作规程范文
1设备简介
装载机在电厂生产中主要用于铲装稻壳、棉花壳、碎树皮、碎树枝等散状生物质燃料,包括卸料、铲料、堆料、拌料和上料等作业。抓草机是在装载机的基础上将铲斗换装成抓具及配套油路,用来装卸木材、树根、树皮等未破碎生物质燃料。装载机、抓草机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,特别适合于生物质发电厂燃料的装卸作业。
2安全操作规程
2.1 基本规定
2.1.1驾驶员必须经过专门技术培训,熟悉装载机、抓草机的性能、构造、操作和保养,持证上岗。
2.1.2严禁酒后和精神失常的驾驶员上机操作,严禁带病、疲劳驾驶。
2.1.3行车作业时,驾驶员必须精力集中,不可左顾右盼,对行进方向和周围作业的人加以注意,有危险时应鸣笛示警。
2.1.4行车作业时,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。
2.1.5每天作业前和作业后必须绕机检查,以确保作业的安全。
2.1.6严格遵守交接班制度,作好交接班工作。
2.2 启动前检查
2.2.1检查燃油、冷却水、润滑油、液压油情况,有泄漏及时处理,缺少应及时调整、补充。
2.2.2检查各连接件有无磨损、松动。
2.2.3检查轮胎气压是否符合规定。
2.2.4检查风扇皮带的张紧度。
2.2.5检查空气滤清器指示器。
2.2.6检查灯光、仪表、喇叭等各部是否正常。
2.3 设备起动、作业
2.3.1接通总开关,拧开点火开关,接通电源再按下起动按钮。发动机每次起动时间不得超过5秒钟,一次起动未成功,须等30秒后再次起动,若三次起动不成功,应检查原因,排除故障后再起动。
2.3.2起动后,应怠速空运转,检查各仪表是否正常,如有异常立即停车检查原因。蜂鸣器“鸣叫”自行消失,无异常的振动、噪声、气味时,驾驶员方可操作。
2.3.3作业前试操作设备,检查转向、制动、工作系统是否灵敏有效。
2.3.4在行驶当中应经常注意各仪表的指数是否符合规定要求
2.3.5行进时,将铲斗置于离地0.5m左右高度;不得将铲斗提升到最高位置运送物料;不准边行驶边起升铲斗。
2.3.6在坡道作业或跨越沟渠等障碍时,应减速、小转角,要注意避免倾翻,上坡要前进,下坡要后退。
2.3.7改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
2.3.8当操作动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操作杆打到中间位置。
2.3.9装载时应低速进行,不准用将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗切入不宜过深。
2.3.10在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。
2.3.11夜间作业时务必维持适合于照明度的速度行走,点亮前大灯和顶灯等。作业场地必须有足够的照明。
2.3.12禁止工作装置急速停止或急速下降,以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。
2.3.13装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动,防止装载机颠覆。
2.3.14装卸作业
2.3.14.1取料:装载机应以作业第一档速度垂直驶向待装物料,铲装作业车速不得超过5公里/小时,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆,然后逐渐提高发动机转速,继续向前推进,同时回收铲斗提升动臂,若阻力过大时,车轮可能打滑,此时可稍微收一下斗或稍提动臂,使阻力减少,同时应注意仪表使用情况,是否符合规定要求。
2.3.14.2运料:装料后,应将铲斗收起,然后移动装载机到需要卸载的地方。在运料时,特别是在斜坡不平地段或弯曲道路上行驶时,司机应根据周围地形,掌握铲斗高低适宜。
2.3.14.3装车:在装载机接近汽车时,应逐渐举升动力臂进行卸载。在铲斗倒出物料时,应注意与汽车保持适宜距离。
2.3.14.4卸料:在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和;在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢;在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
2.4 设备停车
2.4.1停机前,发动机应怠速运转5分钟,待其温度降低后,使用停机手柄熄火。熄火后反复多次扳动工作装置操纵手柄,确保各液压缸处于无压休息状态。然后,将起动开关转到零位,断开电源,并将各操纵杆置于空档位置。关闭好门窗。
2.4.2装载机应停在平整地面上,并将工作装置降至地面,拉紧手制动,禁止在工作装置悬空时驾驶员离车。
2.4.3不准停在有明火或高温地区,以防轮胎受热爆炸,引起事故。
2.4.4 不准停放在妨碍交通的地方,不得占用消防通道或紧急备用通道。
2.5 紧急停车
2.5.1装载机装有报警蜂鸣装置,在行驶或作业中蜂鸣器“鸣叫”时,必须立即停车检查,排除故障。(发动机刚起动时的“鸣叫”为正常情况)。
2.5.2在斜坡路上紧急停车,必须使用制动踏板,以防切断动力发生溜车事故。
2.6 设备检修、保养
2.6.1每天作业前和作业后必须绕机检查,以确保作业的安全。检查内容如下:
2.6.1.1检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况,当刀刃、斗齿磨损超过规定时应及时修复或更换。
2.6.1.2检查各工作灯,指示灯等是否破损,电、气、油的线路、管路是否老化或破损,发现问题及时修复。
2.6.1.3检查发动机空滤器的灰尘,是否影响进气效果。
2.6.1.4检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象。
2.6.1.5检查轮胎有否破损,充气是否足够;轮胎螺栓是否松动。
2.6.1.6检查水位,变速箱油位,液压油油位,刹车油油位。
2.6.1.7检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。
2.6.1.8检查各销轴等连接螺栓是否松动。
2.6.1.9检查刹车工作部位(刹车片)磨损情况。
2.6.1.10检查各铰接处磨损情况,各油咀加注油脂。
2.6.2设备检修、保养时,应把机车停放在平坦地面上,并使液压系统卸载、铲斗降到地面。检修、保养人员进入车底前,必须用保险装置预先将操纵杆锁住。在中心铰接区内进行检修、保养时,要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
2.6.3刚刚停止作业时,发动机的冷却液,所有零件中的油,排气管和消声器都处在高温下,如果拆缷盖子或排油或更换滤油器等都会造成烫伤或其它伤害,应等待温度降下后进行。
2.6.4装蓄电池时应分清正极、负极,并且要牢牢地拧紧螺母,拆缷时应首先脱开负极(接地端);避免金属物体(如:工具等)与蓄电池端子意外接触,造成短路。
2.6.5寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水。
2.6.6具体维修、保养注意事项见说明书。
