装载机、抓草机操作规程目的和意义
篇1
装载机操作规程的制定，旨在规范操作人员的行为，减少因误操作造成的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，确保工程项目的顺利进行。通过遵循这些规程，可以预防潜在的安全隐患，延长装载机的使用寿命，同时也有助于维护良好的工作环境。
篇2
轮胎式装载机的安全操作规程旨在确保设备的高效运行，降低工作风险，保护操作员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或生产事故。熟悉并严格遵守这些规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，维护良好的工作环境。
篇3
轮胎式装载机安全操作规程的制定，旨在降低安全事故风险，保障操作人员的生命安全，延长设备使用寿命，提高工作效率。遵守规程，不仅可以预防设备故障，还能减少因操作不当造成的经济损失，维护企业的生产秩序。
篇4
本规程旨在规范搅拌站装载机的操作流程，降低因误操作引发的安全事故，保护操作员的生命安全，同时提高工作效率，保障搅拌站的正常运行。通过严格遵守规程，可以预防设备损坏，延长装载机使用寿命，维护企业财产安全。
篇5
制定并执行挖掘装载机安全操作技术规程旨在确保作业人员的生命安全，降低设备损坏的风险，提高工作效率，同时也是遵守相关法规和行业标准的要求。通过规范操作，可以预防因操作不当导致的事故，减少财产损失，保障工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，降低运营成本。
篇6
1. 提升驾驶员的安全意识：通过遵循规程，驾驶员能充分认识到安全操作的重要性，减少意外事故的发生。
2. 保证设备性能：正确操作能保护装载机不受损害，延长使用寿命。
3. 提高工作效率：规范的操作流程能提升装载机的工作效率，避免因错误操作造成的延误。
4. 维护工地秩序：统一的操作标准有助于维持工地的正常运作，降低潜在风险。
篇7
装载机安全操作规程旨在确保设备的正常运行，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，同时提高工作效率，延长装载机的使用寿命。通过严格的规程执行，我们可以降低故障率，减少维修成本，维护良好的工作环境，确保工程项目的顺利进行。
篇8
这些规程旨在保障装载机和挖掘机操作员的生命安全，减少因设备故障或操作不当造成的事故。通过严格遵守规程，可以提高工作效率，维护设备良好状态，避免因设备损坏导致的工程延误。
篇9
这些安全操作规程旨在降低操作风险，保护操作员的生命安全，减少设备损坏，延长装载机的使用寿命，同时也有助于维护工地秩序，提高工作效率。遵守规程能够预防事故的发生，保障工地的整体安全环境。
篇10
装载机司机操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率，减少设备故障和意外事故的发生。通过规范的操作流程，驾驶员能更好地掌握设备性能，延长装载机使用寿命，同时保障工人们的生命安全和项目的顺利进行。
篇11
制定轮胎式装载机安全技术操作规程的主要目的是确保操作人员能够正确、安全地使用设备，预防和减少因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保障工人的生命安全，降低企业的风险和损失。
篇12
这些规程旨在提高作业效率，降低设备故障率，保障驾驶员的生命安全，同时减少因操作不当导致的财产损失。通过规范的操作行为，可以有效预防意外伤害，维护工地秩序，提升工程项目的整体安全水平。
篇13
本规程旨在规范装载机的操作流程，提高工作效率，降低安全事故风险，保护操作人员的生命安全，同时也延长了设备的使用寿命，减少维修成本。通过严格执行这些规程，可以确保施工环境的安全，提高工程项目的整体效率。
篇14
装载机工安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误。通过规范操作，提高工作效率，降低维修成本，同时也有助于维护良好的工作环境，提升企业形象。
篇15
本规程旨在规范装载机在煤场作业的安全操作，降低事故风险，保护工作人员的生命安全，同时提高工作效率，确保煤场运营的稳定和高效。通过严格执行这些规程，可以预防设备损坏，减少维修成本，保障企业的经济效益。
篇16
本规程旨在确保装载机操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高施工效率，保障工程项目的顺利进行。通过明确操作步骤、安全规定和应急措施，降低设备损坏和人员伤亡的风险，为施工现场创造一个安全、有序的工作环境。
篇17
本规程旨在降低装载机作业过程中的安全隐患，提高工作效率，保障员工的生命安全和设备的完好性。通过规范的操作流程，可以预防事故的发生，减少因操作不当导致的设备损坏，同时也有利于维护施工现场的秩序，提升工程的整体进度。
篇18
装载机安全施工操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和事故。遵循规程能提高工作效率，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，同时也有利于保持施工现场的秩序，提升工程项目的整体管理水平。
篇19
本规程旨在确保挖掘机和装载机操作员的生命安全，降低作业风险，提高工作效率，并保护设备免受损坏。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的事故，维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇20
装载机安全操作规程的制定，旨在降低工程作业中的安全隐患，提高工作效率，保障员工的生命安全。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于提升团队的整体作业素质，维护工地秩序。
篇21
本规程旨在降低施工现场的事故风险，保护操作员的生命安全，同时提高设备的使用效率，减少因不当操作导致的设备损坏。通过规范操作行为，可以预防潜在的危险，确保工程项目的顺利进行。
篇22
这些规程旨在确保操作员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，并遵守相关法规。通过规范操作，可以预防因疏忽或错误操作导致的事故，维护工地秩序，保障工程进度。
篇23
装载机司机职工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防设备损坏，提高工作效率。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，保护企业财产，维护生产秩序，同时也有助于提升员工的职业素养和安全意识。
篇24
装载机作业安全操作规程的制定，旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保护操作人员的人身安全，维护工地秩序，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。通过严格的执行，可以形成良好的作业习惯，提升整个团队的安全意识。
篇25
1. 减少安全事故：通过规范操作流程，预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害。
2. 提升工作效率：遵循安全操作规程，可以提高装载机的工作效率，避免因反复调整和错误操作浪费时间。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护装载机，可以减少机械磨损，延长设备使用寿命。
4. 保障合规性：符合国家相关法规和行业标准，确保企业的安全生产环境。
篇26
装载机抓草机的操作规程旨在确保作业效率、安全性和设备的长期耐用性。正确操作能减少意外事故，降低维修成本，同时提高工作效率，使农田清理、饲料储存等工作更加便捷高效。此外，良好的维护保养习惯可以延长设备寿命，为企业节省投资成本。
篇27
本规程旨在确保装载机操作人员的安全，提高设备使用效率，预防事故的发生，保障工地的正常运作，同时也是对操作员专业素养的基本要求。
篇28
该规程旨在规范装载机和挖掘机的操作行为，降低安全事故风险，保护人员安全，提高工作效率，确保施工项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，减少维修成本，为企业的经济效益提供保障。
篇29
zlc-40b装载机安全环保操作规程旨在确保设备高效、安全运行，保护操作人员的生命安全，减少机械故障和事故的发生，同时倡导环保理念，降低作业对环境的影响，提高企业的社会责任感和经济效益。
篇30
装载机安全环保操作规程旨在保障操作员的人身安全，提高设备的使用寿命，同时降低作业过程中对环境的影响。通过规范的操作，可以减少意外事故的发生，降低维修成本，提升工作效率，同时符合环保法规要求，实现可持续发展。
装载机、抓草机操作规程范文
为保证生物质电厂的运营安全、提高燃运设备的工作效率、降低生产成本和各项开支，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订装载机（抓草机）驾驶员操作规程。
装载机、抓草机驾驶员操作规范包括接车、运行、交车环节的操作要点和标准，各电厂装载机、抓草机驾驶员除遵守装载机的作业维护保养手册外，还应严格遵照本规程进行操作，保障燃运设备安全、高效、低耗的运行。
1接车后准备工作
1.1 交接班工作日志检查
1.1.1每班次开机前，接班人员应检查以下内容：交接班日志是否填写完好，认真阅读上班次的交接班日志；
1.1.2上班次设备的保养工作是否到位，上班次设备作业完毕后，设备及周边杂物是否清理完毕；
以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影响本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的）需及时向设备管理员或料场站长汇报。
1.2 装载机、抓草机的油、电、水、气及消防设施的检查
1.2.1 检查发动机防冻液、机油、传动油、液压油的量是否充足与是否变质，是否有漏油与漏水的地方，并排放油箱里的水。
1.2.2 检查灭火器的类别与配置，放置在易于取放的位置，并确认是否完好。
1.2.3检查蓄电池的电量显示、电源线卡座的固定、蓄电池的紧固与防护等。
1.3装载机、抓草机内部的清洁
包括清理发动机、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物，采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时，需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
1.4发动机预热及仪表检查
1.4.1 在确保车辆周围无人的情况的启动发动机，车辆应处于空挡位置，驻车制动处于刹车位置；发动机怠速运行5分钟以上（冬季适当延长）。
1.4.2检查车辆仪表盘的仪表指示是否正常（仪表指示在绿线范围内都正常，红色不正常）。
1.4.3 围绕车辆周围此检查有无漏油现象，车辆是否有异响或不正常，然后熄火。
1.4.4 登记装载机、抓草机的运行起始时间、实际作业时间。
1.5 检查主要工作部件润滑情况
1.5.1车辆及主要工作部件添加黄油。铲斗上的支点2处，摇臂轴及两段支点3处，举升油缸前端支撑2处，装载机此8处每班加注黄油，抓草机增加草叉上的销轴；其余所有的销轴每50小时加注黄油；
1.5.2水泵轴承及传动轴的每200小时打1次，厂家手册要求低于此标准的，按此标准执行。加注黄油前，需将黄油嘴清理干净，防止灰尘带入设备内部。由于黄油枪数量有限，每台设备可以错开加注。
1.6 装载机、抓草机运行的检查
1.6.1 制动的检查，包括脚踏制动和驻车制动。等待压缩空气压力达到标准后，先缓慢行驶，在检查车辆制动的灵敏与可靠性。
1.6.2转向的检查，包括方向盘、液压助力系统、转向大铰链等部件，要求转向灵敏、平稳、可靠。
1.6.3 行走的检查，包括离合器、变速箱、前后桥、轮胎气压等，要求起步及停车平稳，前进与倒退切换准确，装载机、抓草机行走时无异常。
1.6.4 操控的检查，包括液压控制部件，铲斗（抓具）的操控，要求动作准确、灵活，没有滞后或失灵现象。
2运行过程中规程
2.1 装载机、抓草机的运行严禁违规操作、野蛮操作的现象发生。
2.2 装载机、抓草机行走时，将铲斗（抓具）提升至运输位置(铲斗下销轴离地约40厘米)。
2.3装载机、抓草机行走时，要求起步和停车平稳，严禁大油门和离合器半联动起步，严禁急转弯、急刹车等。要注意行车安全，起步时注意观察周围道路状况、人员动态、车辆行驶等情况。
2.4 铲料时，铲斗降至地面、斗底与水平呈3°～5°夹角，举升手柄拉到“中间”位置，以1档向料堆推进，但如果地面是坚硬的，如水泥地面，则举升手柄应推到最前面“浮动”位置。
2.5 卸料时，铲斗不易举的过高，以铲斗不与卡车或料斗相碰为宜。为保证铲斗有更长的使用寿命，当铲斗物料卸载后尽量减少“打斗”的次数及频率；另为避免转斗油缸“拔缸”现象的出现，禁止将铲斗在下翻状态时提升动臂。
2.6 推料时，铲斗平贴地面，1档前进。
2.7 作业中严禁猛轰油门，严禁后轮翘起，严禁超过一档的档位向料堆惯性撞击，严禁工作时操纵杆和转向长期位于极限位置，严禁急转弯和野蛮操作。
2.8装载机、抓草机临时停车或检查时，一定要将车辆停放在空旷平坦的地方，水平放下铲斗（抓具），关闭发动机并将驻车制动结合。
2.9 装载机、抓草机的运行时要合理控制油门及发动机转速，发动机功率满足工作要求即可，做到高效低耗。
2.10 装载机、抓草机的运行时，当发动机水温和液压油温升高时要不断清理发动机及液压散热器附着的灰尘粉末，如发生堵塞应及时进行清理。
3交车规程
3.1装载机、抓草机交车时应做到
3.1.1 必须停放在指定的位置，铲斗（抓具）平放于地面，各液压装置处于浮动位。
3.1.2关闭发动机并将驻车制动结合，拔出电门开关的钥匙。
3.1.3关闭车窗并锁紧车门，将车门钥匙交由司机班长或燃运设备主管保管。
3.2 装载机、抓草机外部的清洁
包括清理车辆外部、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物，散热器内及发动机上的杂物，采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时，需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
3.3 燃油的补充
交班前应补充柴油，到油库将柴油加满。
3.3.1 登记当日该台装载机、抓草机的消耗燃油数量（l）。
3.3.2根据当班有效运行时间求出单位时间的耗油量（l/h）。
3.4 轮胎的检查与气压的补充
3.4.1检查所有轮胎的外表，查看是否有破损、变形、漏气。
3.4.2检查所有轮胎的气压，不符合气压标准的要及时补充。
3.5 停车时，减低发动机转速至800-1000转／分，空转3～5分钟，使发动机逐渐冷却，要停稳、断电。
3.6 气温低于0°时，应拧开所有放水阀放掉冷却系统全部积水，如水中有防冻液则不必放出，气温低于零下10°时，还要拆下电瓶，搬进暖房，避免冻裂。
3.7 排放储气筒内的水和杂物。
3.8登记装载机、抓草机的运行结束时间，统计当班有效运行时间。
3.9 填写交车日志，将本班发现故障情况记录在日志并口头汇报司机班长，没有班长的汇报料场站长。
9．履带式卸料挖掘机安全操作规程
