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装载机、抓草机操作规程
装载机和抓草机是农业、物流和建筑行业中不可或缺的机械设备，主要用于装卸、搬运和堆垛物料。主要包括以下操作步骤：
1. 设备检查：
- 检查燃油、润滑油和冷却液的水平。
- 确保轮胎（或履带）气压正常，无明显损伤。
- 检查各部位连接是否紧固，无松动现象。
- 测试刹车和转向系统，确认功能正常。
2. 启动与预热：
- 按照制造商指南启动设备，确保发动机预热至适宜工作温度。
- 检查仪表盘，确认无异常警告信号。
3. 操作准备：
- 根据作业需求选择合适的铲斗或抓草装置。
- 调整座椅和镜子，确保操作员视野开阔。
4. 装载与卸载：
- 缓慢接近物料，保持稳定速度。
- 抓取物料时，确保铲斗或抓草装置正确插入，避免空转或翻车。
- 升高负载时，保持平衡，避免过快或过猛的动作。
- 在卸载点缓慢降低负载，确保安全放置。
5. 行驶与转向：
- 遵守现场交通规则，使用信号灯进行转弯、倒车等动作。
- 保持低速行驶，尤其在狭窄或视线不佳的区域。
- 注意地面状况，避免陷入松软地面或碰撞障碍物。
6. 停车与关闭：
- 将设备停放在平坦、安全的位置，远离行人和其他设备。
- 关闭发动机，断开电源，锁好门窗。
目的和意义
这些操作规程旨在确保装载机和抓草机的安全、高效运行，减少故障发生，提高工作效率，并保护操作员的生命安全。通过规范的操作流程，可以避免因不当操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本。良好的操作习惯也有助于提升作业现场的整体秩序和安全环境。
注意事项
1. 操作前务必接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 严禁未经许可的人员操作设备。
3. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、反光服和防滑鞋。
4. 遇到异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。
5. 定期进行设备维护和保养，确保其处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。务必牢记，安全永远是第一位的。在日常工作中，要时刻保持警惕，以确保人、设备和作业环境的安全。
装载机、抓草机操作规程范文
第1篇 装载机、抓草机操作规程
为保证生物质电厂的运营安全、提高燃运设备的工作效率、降低生产成本和各项开支，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订装载机（抓草机）驾驶员操作规程。
装载机、抓草机驾驶员操作规范包括接车、运行、交车环节的操作要点和标准，各电厂装载机、抓草机驾驶员除遵守装载机的作业维护保养手册外，还应严格遵照本规程进行操作，保障燃运设备安全、高效、低耗的运行。
1接车后准备工作
1.1 交接班工作日志检查
1.1.1每班次开机前，接班人员应检查以下内容：交接班日志是否填写完好，认真阅读上班次的交接班日志；
1.1.2上班次设备的保养工作是否到位，上班次设备作业完毕后，设备及周边杂物是否清理完毕；
以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影响本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的）需及时向设备管理员或料场站长汇报。
1.2 装载机、抓草机的油、电、水、气及消防设施的检查
1.2.1 检查发动机防冻液、机油、传动油、液压油的量是否充足与是否变质，是否有漏油与漏水的地方，并排放油箱里的水。
1.2.2 检查灭火器的类别与配置，放置在易于取放的位置，并确认是否完好。
1.2.3检查蓄电池的电量显示、电源线卡座的固定、蓄电池的紧固与防护等。
1.3装载机、抓草机内部的清洁
包括清理发动机、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物，采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时，需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
1.4发动机预热及仪表检查
1.4.1 在确保车辆周围无人的情况的启动发动机，车辆应处于空挡位置，驻车制动处于刹车位置；发动机怠速运行5分钟以上（冬季适当延长）。
1.4.2检查车辆仪表盘的仪表指示是否正常（仪表指示在绿线范围内都正常，红色不正常）。
1.4.3 围绕车辆周围此检查有无漏油现象，车辆是否有异响或不正常，然后熄火。
1.4.4 登记装载机、抓草机的运行起始时间、实际作业时间。
1.5 检查主要工作部件润滑情况
1.5.1车辆及主要工作部件添加黄油。铲斗上的支点2处，摇臂轴及两段支点3处，举升油缸前端支撑2处，装载机此8处每班加注黄油，抓草机增加草叉上的销轴；其余所有的销轴每50小时加注黄油；
1.5.2水泵轴承及传动轴的每200小时打1次，厂家手册要求低于此标准的，按此标准执行。加注黄油前，需将黄油嘴清理干净，防止灰尘带入设备内部。由于黄油枪数量有限，每台设备可以错开加注。
1.6 装载机、抓草机运行的检查
1.6.1 制动的检查，包括脚踏制动和驻车制动。等待压缩空气压力达到标准后，先缓慢行驶，在检查车辆制动的灵敏与可靠性。
1.6.2转向的检查，包括方向盘、液压助力系统、转向大铰链等部件，要求转向灵敏、平稳、可靠。
1.6.3 行走的检查，包括离合器、变速箱、前后桥、轮胎气压等，要求起步及停车平稳，前进与倒退切换准确，装载机、抓草机行走时无异常。
1.6.4 操控的检查，包括液压控制部件，铲斗（抓具）的操控，要求动作准确、灵活，没有滞后或失灵现象。
2运行过程中规程
2.1 装载机、抓草机的运行严禁违规操作、野蛮操作的现象发生。
2.2 装载机、抓草机行走时，将铲斗（抓具）提升至运输位置(铲斗下销轴离地约40厘米)。
2.3装载机、抓草机行走时，要求起步和停车平稳，严禁大油门和离合器半联动起步，严禁急转弯、急刹车等。要注意行车安全，起步时注意观察周围道路状况、人员动态、车辆行驶等情况。
2.4 铲料时，铲斗降至地面、斗底与水平呈3°～5°夹角，举升手柄拉到“中间”位置，以1档向料堆推进，但如果地面是坚硬的，如水泥地面，则举升手柄应推到最前面“浮动”位置。
2.5 卸料时，铲斗不易举的过高，以铲斗不与卡车或料斗相碰为宜。为保证铲斗有更长的使用寿命，当铲斗物料卸载后尽量减少“打斗”的次数及频率；另为避免转斗油缸“拔缸”现象的出现，禁止将铲斗在下翻状态时提升动臂。
2.6 推料时，铲斗平贴地面，1档前进。
2.7 作业中严禁猛轰油门，严禁后轮翘起，严禁超过一档的档位向料堆惯性撞击，严禁工作时操纵杆和转向长期位于极限位置，严禁急转弯和野蛮操作。
2.8装载机、抓草机临时停车或检查时，一定要将车辆停放在空旷平坦的地方，水平放下铲斗（抓具），关闭发动机并将驻车制动结合。
2.9 装载机、抓草机的运行时要合理控制油门及发动机转速，发动机功率满足工作要求即可，做到高效低耗。
2.10 装载机、抓草机的运行时，当发动机水温和液压油温升高时要不断清理发动机及液压散热器附着的灰尘粉末，如发生堵塞应及时进行清理。
3交车规程
3.1装载机、抓草机交车时应做到
3.1.1 必须停放在指定的位置，铲斗（抓具）平放于地面，各液压装置处于浮动位。
3.1.2关闭发动机并将驻车制动结合，拔出电门开关的钥匙。
3.1.3关闭车窗并锁紧车门，将车门钥匙交由司机班长或燃运设备主管保管。
3.2 装载机、抓草机外部的清洁
包括清理车辆外部、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物，散热器内及发动机上的杂物，采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时，需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
3.3 燃油的补充
交班前应补充柴油，到油库将柴油加满。
3.3.1 登记当日该台装载机、抓草机的消耗燃油数量（l）。
3.3.2根据当班有效运行时间求出单位时间的耗油量（l/h）。
3.4 轮胎的检查与气压的补充
3.4.1检查所有轮胎的外表，查看是否有破损、变形、漏气。
3.4.2检查所有轮胎的气压，不符合气压标准的要及时补充。
3.5 停车时，减低发动机转速至800-1000转／分，空转3～5分钟，使发动机逐渐冷却，要停稳、断电。
3.6 气温低于0°时，应拧开所有放水阀放掉冷却系统全部积水，如水中有防冻液则不必放出，气温低于零下10°时，还要拆下电瓶，搬进暖房，避免冻裂。
3.7 排放储气筒内的水和杂物。
3.8登记装载机、抓草机的运行结束时间，统计当班有效运行时间。
3.9 填写交车日志，将本班发现故障情况记录在日志并口头汇报司机班长，没有班长的汇报料场站长。
9．履带式卸料挖掘机安全操作规程
第2篇 装载机安全操作规程
1 装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。
3 装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4 作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)照明、音响装置齐全有效;
(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
(3)各连接件无松动;
(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;
(5)转向、制动系统灵敏有效;
(6)轮胎气压符合规定。
5 启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45mpa后,可起步行驶。
6 起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。
7 高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8 在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9 装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10 操纵手柄换向时,不应过急、过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。
11 在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
12 铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。
13 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。
14 铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。
15 当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。
16 在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
17 在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱。
18 在边坡、濠沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上,不得前倾卸料。
19 作业时,内燃机水温不得超过90℃,变矩器油温不得超过110℃,当超过上述规定时,应停机降温。
20 作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。
21 装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
22 装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其它措施支住铲臂。
23 停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
第3篇 装载机作业操作规程
1、装载机上料前应按指定的料仓上料。
2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、作业前,检查液压系统渗漏,液压油箱量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。
4、起步前,应先鸣示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时,应用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。
5、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提速推进。
6、装燃料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
7、往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
8、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止噪音和引起故障。
9、经常注意各仪表指示信号的工作情况,发现异常情况,立即停车检修。排除故障后,再作业。
10、作业后,回到停车场,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动阀。
第4篇 装载机安全环保作业操作规程
1. 装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400~500mm在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
2. 装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
3. 装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。
4. 在倾斜地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。
5. 铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。
6. 满载后应注意斗杆不应升太高。
7. 在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。
8. 向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。
9. 对边坡、沟槽、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
10. 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
11. 装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
12. 装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
13. 装载机大臂升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。
14. 作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面所有操作杆置于中位,并制动锁定。
15. 冬季气温过低时应放尽冷却水。在放掉冷却水后,可发动机械运转一至二分种,以便使水放净。
第5篇 装载机司机岗位安全技术操作规程
1、上岗人员必须持有国家有关部门核发的有效驾驶证。
2、作业前按规定规范穿戴好劳动防护用品,作业中正确使用劳动防护用品。
3、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各滑部位是否缺机油等,确认正常后方可启动。
4、 作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。
5、 在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。
6、 在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
7、 夜间工作时,现场照明应齐全完好。
8、行车中自觉遵守《道路交通安全法》及《实施条例》,自觉遵守公司《交通安全控制程序》和有关停放车辆的规定,限速规定等。
9、 作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。
第6篇 装载机安全操作规程2
装载机安全操作规程(二)
一、装载机工作前,应作的准备工作,参照有关规定执行。
二、装载机在工作中应注意以下安全事项:
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守“交通规则”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时,斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其他措施,防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中,应注意随时清楚夹在轮胎间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
三、装载机工作后应注意下列安全事项:
1、停工后,必须将装载机驶到指定地点,专人看护。
2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及沙石。
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
第7篇 装载机施工:安全操作规程交底
施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
2022/7/17
交底项目
装载机施工安全操作规程交底
交底编号
2022/15
1.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物。
2.装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
3.作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。
4.作业中安全注意事项;起步前,应先鸣笛示意,将铲斗提升离地面0.5左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。
5.装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。
6.在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平衡地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。
7.装料时,铲斗应从正面插入,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
8.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
9.经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查。待故障排除后,方可继续作业。
10.作业后应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。
交底人:复核 :接受人:日期:
第8篇 装载机驾驶员安全操作规程
1、驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证,持证上岗。
2、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查,确认完好安全后方能启动,启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。
3、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。
4、装堆积的砂土挖掘机培训时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。
5、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。
6、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
7、选矿厂铲装矿石至碎石机料口时要集中精力,密切注意车辆前后上部障碍物及人员,铲斗卸矿时准确掌握高度,对准料口均衡给矿,预防矿石从矿仓口滚出伤人装载机配件和矿石堵塞料口,不准将超过标准尺寸的大块矿石铲入碎石机料口。
8、牵引其它车辆时与被牵引车辆驾驶员密切配合,被牵引的车辆必须转向、制动有效,不准乘座其他人员,牵引钢绳长度在5米以上,并指定一名人员统一负责口令指挥,牵引距离不得超过200米。
9、铲矿石装车要谨慎驾驶,与拉矿驾驶员密切配合,装矿石过程中注意车辆前后障碍物及人员,根据装矿车辆情况装载机配件准确掌握铲斗升降高度和控制好卸矿速度,尽量避免矿石满出货箱,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
10、吊装货物时要参照起重作业安全注意事项,指定一名人员统一负责口令指辉,吊装的货物不得超过安全核定重量并拴接扎实,根据货物的重量选择安全牢固的钢绳,驾驶员要谨慎操作不得随意离开驾驶室。
11、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及装载机其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查,待故障排除后方可继续作业。
12、作业后,将装载机驶到安全地段,将铲斗平放在地面上,操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。对装载机进行停车检查,查处异常应及时排除,不能排除的要及时上报公司,组织技术人员修理。
13、做好文明生产打扫工作,及时上报工作台班,确认一切正常后方可交班下班。
第9篇 装载机安全技术操作规程
1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地约400~500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员。
2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上并制动,将各操作杆置于中位,再启动发动机。
5、装载机应注意斗杆不应升太高。
6、对边坡、壕沟、凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出,以免倾覆。
7、不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
8、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间检修保养。
9、大臂升起后,在进行润滑和调整等工作前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。
10、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。
第10篇 装载机抓草机操作规程
为保证生物质电厂的运营安全、提高燃运设备的工作效率、降低生产成本和各项开支,根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件,特制订装载机(抓草机)驾驶员操作规程。
装载机、抓草机驾驶员操作规范包括接车、运行、交车环节的操作要点和标准,各电厂装载机、抓草机驾驶员除遵守装载机的作业维护保养手册外,还应严格遵照本规程进行操作,保障燃运设备安全、高效、低耗的运行。
1接车后准备工作
1.1 交接班工作日志检查
1.1.1每班次开机前,接班人员应检查以下内容:交接班日志是否填写完好,认真阅读上班次的交接班日志;
1.1.2上班次设备的保养工作是否到位,上班次设备作业完毕后,设备及周边杂物是否清理完毕;
以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影响本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的)需及时向设备管理员或料场站长汇报。
1.2 装载机、抓草机的油、电、水、气及消防设施的检查
1.2.1 检查发动机防冻液、机油、传动油、液压油的量是否充足与是否变质,是否有漏油与漏水的地方,并排放油箱里的水。
1.2.2 检查灭火器的类别与配置,放置在易于取放的位置,并确认是否完好。
1.2.3检查蓄电池的电量显示、电源线卡座的固定、蓄电池的紧固与防护等。
1.3装载机、抓草机内部的清洁
包括清理发动机、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物,采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时,需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
1.4发动机预热及仪表检查
1.4.1 在确保车辆周围无人的情况的启动发动机,车辆应处于空挡位置,驻车制动处于刹车位置;发动机怠速运行5分钟以上(冬季适当延长)。
1.4.2检查车辆仪表盘的仪表指示是否正常(仪表指示在绿线范围内都正常,红色不正常)。
1.4.3 围绕车辆周围此检查有无漏油现象,车辆是否有异响或不正常,然后熄火。
1.4.4 登记装载机、抓草机的运行起始时间、实际作业时间。
1.5 检查主要工作部件润滑情况
1.5.1车辆及主要工作部件添加黄油。铲斗上的支点2处,摇臂轴及两段支点3处,举升油缸前端支撑2处,装载机此8处每班加注黄油,抓草机增加草叉上的销轴;其余所有的销轴每50小时加注黄油;
1.5.2水泵轴承及传动轴的每200小时打1次,厂家手册要求低于此标准的,按此标准执行。加注黄油前,需将黄油嘴清理干净,防止灰尘带入设备内部。由于黄油枪数量有限,每台设备可以错开加注。
1.6 装载机、抓草机运行的检查
1.6.1 制动的检查,包括脚踏制动和驻车制动。等待压缩空气压力达到标准后,先缓慢行驶,在检查车辆制动的灵敏与可靠性。
1.6.2转向的检查,包括方向盘、液压助力系统、转向大铰链等部件,要求转向灵敏、平稳、可靠。
1.6.3 行走的检查,包括离合器、变速箱、前后桥、轮胎气压等,要求起步及停车平稳,前进与倒退切换准确,装载机、抓草机行走时无异常。
1.6.4 操控的检查,包括液压控制部件,铲斗(抓具)的操控,要求动作准确、灵活,没有滞后或失灵现象。
2运行过程中规程
2.1 装载机、抓草机的运行严禁违规操作、野蛮操作的现象发生。
2.2 装载机、抓草机行走时,将铲斗(抓具)提升至运输位置(铲斗下销轴离地约40厘米)。
2.3装载机、抓草机行走时,要求起步和停车平稳,严禁大油门和离合器半联动起步,严禁急转弯、急刹车等。要注意行车安全,起步时注意观察周围道路状况、人员动态、车辆行驶等情况。
2.4 铲料时,铲斗降至地面、斗底与水平呈3°~5°夹角,举升手柄拉到“中间”位置,以1档向料堆推进,但如果地面是坚硬的,如水泥地面,则举升手柄应推到最前面“浮动”位置。
2.5 卸料时,铲斗不易举的过高,以铲斗不与卡车或料斗相碰为宜。为保证铲斗有更长的使用寿命,当铲斗物料卸载后尽量减少“打斗”的次数及频率;另为避免转斗油缸“拔缸”现象的出现,禁止将铲斗在下翻状态时提升动臂。
2.6 推料时,铲斗平贴地面,1档前进。
2.7 作业中严禁猛轰油门,严禁后轮翘起,严禁超过一档的档位向料堆惯性撞击,严禁工作时操纵杆和转向长期位于极限位置,严禁急转弯和野蛮操作。
2.8装载机、抓草机临时停车或检查时,一定要将车辆停放在空旷平坦的地方,水平放下铲斗(抓具),关闭发动机并将驻车制动结合。
2.9 装载机、抓草机的运行时要合理控制油门及发动机转速,发动机功率满足工作要求即可,做到高效低耗。
2.10 装载机、抓草机的运行时,当发动机水温和液压油温升高时要不断清理发动机及液压散热器附着的灰尘粉末,如发生堵塞应及时进行清理。
3交车规程
3.1装载机、抓草机交车时应做到
3.1.1 必须停放在指定的位置,铲斗(抓具)平放于地面,各液压装置处于浮动位。
3.1.2关闭发动机并将驻车制动结合,拔出电门开关的钥匙。
3.1.3关闭车窗并锁紧车门,将车门钥匙交由司机班长或燃运设备主管保管。
3.2 装载机、抓草机外部的清洁
包括清理车辆外部、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物,散热器内及发动机上的杂物,采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时,需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。
3.3 燃油的补充
交班前应补充柴油,到油库将柴油加满。
3.3.1 登记当日该台装载机、抓草机的消耗燃油数量(l)。
3.3.2根据当班有效运行时间求出单位时间的耗油量(l/h)。
3.4 轮胎的检查与气压的补充
3.4.1检查所有轮胎的外表,查看是否有破损、变形、漏气。
3.4.2检查所有轮胎的气压,不符合气压标准的要及时补充。
3.5 停车时,减低发动机转速至800-1000转/分,空转3~5分钟,使发动机逐渐冷却,要停稳、断电。
3.6 气温低于0°时,应拧开所有放水阀放掉冷却系统全部积水,如水中有防冻液则不必放出,气温低于零下10°时,还要拆下电瓶,搬进暖房,避免冻裂。
3.7 排放储气筒内的水和杂物。
3.8登记装载机、抓草机的运行结束时间,统计当班有效运行时间。
3.9 填写交车日志,将本班发现故障情况记录在日志并口头汇报司机班长,没有班长的汇报料场站长。
9.履带式卸料挖掘机安全操作规程
第11篇 装载机操作工安全操作规程
1 一般规定
1.1 应遵守第3.7.1条的规定。
2 具体规定
2.1 作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可起动。
2.2 机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50厘米左右。行驶中可用高速挡,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速挡,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。
2.3 装载机不得在倾斜度的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。
2.4 向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,确认车厢内无人,不得用铲斗运物料。
2.5 在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2米的安全距离,并放置挡木挡掩。
2.6 装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。
2.7 在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。
2.8 将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
2.9 下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。
2.10 涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。
2.11 作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。
第12篇 平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全操作规程
1、操作手必须经专门培训,考试合格后经有关部门认可后,方可独立操作。
2、严格遵守机械说明书及内燃机工的操作规程的有关规定,认真维护和操作。
3、用拉绳牵引,两机械必修须保持间距3米以上,中间不得站人。
4、行驶时,驾驶室外不得载人。
5、行驶中,不得高速行驶,更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。
6、拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。
7、平土、推土、铲口深度及车速要适当,不得违反机械操作规定。
8、推土机上下坡不得超过35度,横坡不得超过10度。
9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人站立。
10、行驶要选择道路,如道路左、右、上、下有障碍物,不得强行行驶。
11、遵守交通规则,交叉路口,要一慢、二看、三通过。
12、挖掘机、装载机斗内严禁站人,不得作为平推工具。
第13篇 轮式装载机司机安全技术操作规程
一、主要危险源
1. 未检查车辆或检查不到位。
2. 未按要求检查制动、转向系统。
3. 车辆未配备灭火器或灭火器不完好。
4. 车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。
5. 铲斗悬空时驾驶员离车。
6. 在起升铲斗下站人或进行检修。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于轮式装载机司机的操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。
第7条入井必须按规定着装，并佩戴瓦斯报警仪；当瓦斯报警仪报警时，必须立即停车。
第8条车辆入井作业时必须严格执行矿内相关措施规定。
第9条持车辆完好状态，避免发动机无负荷高速运转，严禁带病运行。
第10条作业过程中时刻注意周围环境，严禁人员上、下车辆或传递物件，除驾驶员外其他人员严禁乘坐。
第11条装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
第12条运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
第13条向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰车箱，严禁将铲斗从胶轮车驾驶室上方越过。
第14条严禁超载超速行驶。遇急转弯时，应提前降低车速，在不妨碍对方来车的行驶条件下，要尽可能的加大转弯半径。改变行驶方向要在车辆减速后进行。
第15条车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动，以防侧滑，待车速降低后缓慢制动；正常情况下严禁在上下坡道停车。
第16条当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
第17条下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。严禁下坡时空档行驶。
第18条在斜巷中不得进行检修作业，严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
第19条作业时，正前方、斗臂下禁止有人站立或通过，铲斗不许载人升降。不得举臂行车，以免造成颠覆。严禁使用铲斗代替吊车吊装重物。
第20条作业中，随时清除夹在轮胎间的石渣。
第21条涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。
第22条铲取物料前，应使前后车体成直线，使铲斗平行接触地面，然后铲取物料。
第23条推运或刮平作业中，应注意观察地面有无异物，发现车辆前进受阻，不得强行前进。
第24条待工时，铲斗落地，确保车体平稳。操作人员离开驾驶位置时，发动机熄火，切断电源。
第25条动臂升起进行润滑和调整时，必须由司机操作，并装好安全销或采取支顶等稳固可靠的措施，防止动臂下落伤人。
第26条作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗平稳落地，将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。车辆严禁在0℃以下的环境中长时间停放。
第27条当车辆停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧驻车制动器方可离开驾驶室。
第28条装载机安全操作十不准
1. 不准用高速挡取货(除散料)。
2. 不准边转向边取货。
3. 不准边行驶边起升。
4. 不准铲斗超重装载。
5. 不准用铲斗进行挖掘作业。
6. 不准在铲斗悬空时驾驶员离车。
7. 不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。
8. 不准用铲斗举升人员从事高处作业。
9. 不准直接铲装其他车辆上的物料。
10.不准用铲斗进行推拉和起吊作业。
五、操作准备
第29条装载机驾驶员接班后应做下列检查：
1. 检查刹车、转向、喇叭、灯光是否完好。
2. 检查轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常。
3. 检查油、水是否缺漏，各润滑部位是否缺油。
4. 检查消防器材是否齐全完好。
5. 检查各部机件有无脱落、松动或变形。
第30条 行车前应做以下工作
1. 起步前观察四周，确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值)，鸣笛起步。
2. 发动机冷却水温度达55℃,机油温度达45℃时方可进行全负荷作业。
六、正常操作
第31条 车辆的起动步骤如下
1.起动前应将变速杆置空档，拉起手制动控制手柄，接通电源总开关，微踏下油门，在旋转钥匙开关，转动钥匙到“on”位置，使柴油机起动。
2.发动机启动后怠速运转5～10分钟预热后方可进行作业
第14篇 装载机司机安全操作规程
1、遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《采区道路交通安全管理规定》和《采矿场工程机械设备现场指挥信号》。
2、装载机司机必须经过专门培训,经考核合格取得装载机操作资格证书后,方可驾驶。
3、作业前,必须保证安全装置齐全有效,各零部件及仪表处于正常状态,安全装置失效、失灵不准开车。停机或驻车时,应将装载机铲斗降落到地面。
4、与电动轮汽车或其它车辆协同作业时,必须按规定的联络信号联系。
5、操作装载机前,必须检查固定件的状况,驾驶室不准搭乘除操作人员以外的其他人员,驾驶室外任何部位禁止乘人。
6、启动装载机前,应巡视四周,起步时应鸣喇叭。
7、下坡行驶时,严禁空档滑行。
8、注意仪表监控系统,根据各仪表的工作状态实施适宜的操作。当出现第三次报警(992d型)时,应立即停车。
9、在雾天或粉尘较大而影响行车视线时,应靠右慢速行驶,与电动轮汽车会车时应主动避让。
10、车辆上坡出现倒滑时,应立即将铲斗放下。
11、除特殊情况外(如制动失灵),禁止按紧急制动器。
12、不得强行通过大石块,严禁从电缆、风管、水管上面压过。
13、在装卸及维修场地内,车速不得超过10km/h,并注意车辆和行人,倒车时应向后观看。在车辆或行人过往频繁的道路上行驶时,速度不得超过15km/h。因工作需要驶入交通道路时,须报有关批准,并限速10km/h。
14、装载时,行车要稳,位置要准,头和手臂不得伸出驾驶室外。
15、当装卸场地有明显下陷时,严禁车辆进入。
16、装卸时,应听从指挥。
17、多台设备同时在一处作业时,前后距离至少保持1.5倍的机身长,左右间距至少0.5保持倍机身宽,并应使用统一规定的联络信号。
18、严禁在高压线下方或坡度超过8%的斜坡面上作业。
19、不得停放在高压线下和斜坡面上,若因故停在斜坡处,必须在轮胎下塞入合适的石块等防溜物。
20、车辆检修时,在上车前应挂安全警示牌。
21、在车辆下面检查时,支撑必须牢靠,严禁依靠液压缸来支撑。
22、作业结束后,应将装载机停放在安全地带,将各安全装置锁定。
第15篇 装载机安全操作规程4
装载机安全操作规程(四)
一、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行.
二、装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行.
三、装载机在工作中应注意以下安全事项:
1、刹车,喇叭,方向机应齐全,灵敏,在行驶中要遵守:交通规则.若需经常在公路上行驶,司机须持有机动车驾驶证.
2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过.
3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜.
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯.
5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作.
6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行.
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过.
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人.
9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣.
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明.
四、装载机工作后应注意下列安全事项:
1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带.
2、松下铲斗,并用方木垫上.清除斗内泥土及砂石.
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护.
