气割安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备：
- 检查切割枪、氧气和乙炔软管无破损、漏气现象。
- 确保减压阀、压力表工作正常，阀门关闭紧密。
2. 气体瓶的处理与储存：
- 气瓶应放置在阴凉、通风的地方，远离火源和热源。
- 气瓶搬运时，使用专用的搬运设备，避免滚动或猛烈撞击。
3. 操作前的准备工作：
- 检查乙炔瓶上的回火防止器，确保其功能正常。
- 按照规定的比例调节氧气和乙炔流量。
4. 气割过程中的安全措施：
- 切割过程中，保持火焰稳定，避免火焰过大会引燃周围材料。
- 不得将切割枪对准人或易燃物品。
- 如发现漏气或其他异常，立即关闭气源，进行检查修复。
5. 操作结束后的工作：
- 关闭氧气和乙炔瓶阀门，整理好软管，将设备存放在指定位置。
- 清理工作区域，消除火源，确保安全。
6. 应急处理与预防措施：
- 配备消防器材，熟悉使用方法。
- 发生火灾时，立即切断气源，启动应急预案，报警并疏散人员。
请每位操作员务必熟记并遵守上述规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。只有通过严格的操作规程，我们才能确保每一次手工气割作业的安全顺利进行。
篇2
1. 操作前确认电源开关、气阀位置，检查电缆线和气管是否有破损。
2. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，随时留意周围环境变化。
3. 焊接结束后，关闭电源、气源，清理现场，确认无火种残留。
4. 遇到异常情况如设备故障、气体泄漏等，立即停止操作，及时上报并处理。
5. 对于初次接触电焊气割的员工，必须经过专业培训并获得操作许可后方可上岗。
6. 不得将焊枪、割炬对准他人或自身，防止烫伤或火灾。
7. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取防护措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。
8. 存储气瓶时，应立放并固定，避免滚动或碰撞，远离热源和明火。
9. 严禁私自调整设备参数，遵循制造商提供的操作指南。
10. 定期进行设备维护和安全检查，确保其始终处于良好运行状态。
以上规程的执行需要每位员工的自觉遵守和相互监督，共同维护安全的工作环境。只有通过严格遵守规程，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全，实现企业的可持续发展。
篇3
1. 气割前务必进行设备检查，严禁带病作业。
2. 切勿将氧气瓶与乙炔瓶放在一起，以免发生意外。
3. 在操作过程中，若发现漏气或其他异常，应立即停止工作，采取应急措施。
4. 切割过程中，注意控制切割速度，避免产生过热或未燃烧完全的情况。
5. 作业完毕，确保所有阀门关闭，并清理现场，防止遗留火种。
6. 保持警觉，随时关注周围环境变化，预防突发状况。
7. 遵守规程时，也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断和处理。
以上规程需每位操作人员熟记于心，严格执行，以确保气割作业的安全进行。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，因此，每一位工友都应视安全为首要任务，共同营造一个安全的工作环境。
篇4
1. 在开启气瓶前，先检查瓶阀和减压器是否密封，确认无泄漏后再进行操作。
2. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，且远离热源和火花。
3. 点燃乙炔时，应先微开乙炔阀，形成微弱的乙炔气流，再开启氧气阀，严禁颠倒顺序。
4. 操作过程中，如发现火焰异常或设备故障，立即关闭气体阀门，切断气源。
5. 割炬在不使用时，应关闭气体阀门，避免意外点燃。
6. 工作完毕，必须清理现场，关闭所有设备，确保工作区域安全。
7. 不得将气体瓶暴露在阳光下或靠近热源，避免气瓶温度过高引起爆炸。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作还需结合实际情况和行业标准进行调整。每位员工都应理解并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 搬运气瓶时，应轻拿轻放，防止碰撞，避免产生火花。
2. 乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔瓶间距离不小于5米，与明火距离不少于10米。
3. 使用前，用肥皂水检查接头和软管是否有漏气现象。
4. 操作时，严禁将火焰指向他人或易燃物体，切勿将焊炬、割炬随意放置。
5. 气体泄漏时，立即关闭阀门，不得使用明火或电器设备检查，使用专用工具修理。
6. 工作结束后，确保熄灭火源，关闭气瓶阀门，整理好设备。
7. 在密闭空间内作业，必须有专人监护，确保通风良好，随时准备撤离。
8. 员工需定期接受安全培训，熟悉操作规程和应急处理措施。
9. 焊接过程中如发生回火，应迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，然后处理火源。
10. 注意个人防护，佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火服，避免烫伤和其他伤害。
乙炔气焊、气割作业的安全操作，需要每位员工的高度重视和严格遵守。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的人身安全，为企业的发展奠定坚实的基础。
篇6
1. 操作前，必须穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防火服等。
2. 气瓶应固定稳固，防止倾倒，且远离热源和明火。
3. 使用前，应先开启乙炔瓶阀，然后缓慢打开氧气瓶阀，关闭时顺序相反，以防回火。
4. 焊接过程中，若发现火焰异常或有漏气迹象，立即停止工作，关闭气源，排查故障。
5. 焊接或切割完成后，待工作区冷却后再清理现场，避免烫伤。
6. 不得在密闭空间或通风不良的地方进行气焊和气割。
7. 存储气瓶时，要避免阳光直射，保持通风，并与氧化剂、油脂等隔离。
8. 对于初学者，应在有经验的师傅指导下进行操作，逐渐熟悉和掌握技能。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇7
1. 不得擅自调整设备参数，必须按照制造商的说明进行操作。
2. 未经许可，不得将未受过培训的人员引入工作区域。
3. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止工作，通知专业人员处理。
4. 保持警觉，避免疲劳作业，确保注意力集中。
5. 在狭小空间或高空作业时，要采取额外的安全措施，如设置监护人，使用安全带等。
遵循这些规程，我们能够确保电焊、气割作业的安全进行，同时也有助于培养员工的安全意识，提升整个团队的职业素养。让我们共同遵守这些规定，为我们的工作环境增添一道坚固的安全屏障。
篇8
1. 设备检查与准备：每次作业前，必须检查设备是否完好，氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，焊炬、割炬无损坏。确认气体阀门开启灵活，减压阀工作正常。
2. 工作环境与个人防护：作业区域应保持清洁，远离易燃易爆物品。操作者应佩戴防护眼镜、手套、防火服等，防止热辐射和火花溅射。
3. 气体管理：氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，且不得靠近热源。连接软管无破损，颜色区分清晰，氧气管为蓝色，乙炔管为红色。
4. 焊接与切割操作步骤：点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时反之。焊接时，火焰应指向焊接点，切割时，火焰应朝向切割方向。作业过程中，注意观察火焰状态，适时调整。
5. 应急处理与事故预防：一旦发现泄漏或异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑灭火焰。严禁使用水直接灭火。定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
6. 工具与设备的维护保养：作业后，清洁设备，定期检查保养，确保其性能良好。有问题的设备应及时更换，不得带病工作。
气焊、气割安全技术操作规程的执行需要每位工人的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个工作日都平安无事。请每位操作者牢记，安全是我们的首要任务，任何疏忽都可能带来无法挽回的损失。让我们共同努力，打造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 不得私自调整设备参数，应根据工件材质和厚度选择合适的工作压力。
2. 作业期间，禁止无关人员进入作业区，确保安全距离。
3. 停工时，先熄灭火焰，再依次关闭乙炔和氧气阀门，避免残余气体泄漏。
4. 发现设备异常，如漏气、压力表损坏等，应立即停止工作，及时维修或更换。
5. 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
此规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作需结合实际情况和专业判断，务必遵循“安全第一”的原则，确保每个环节都严谨无误。
电焊气割安全技术操作规程范文
1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠,焊机要有可靠的保护接地线,导线不漏电,皮管不漏气,压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证,并确认安全措施已落实 。
3、在焊割工作前应通知周围人员注意,以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内(管道、储气罐、煤气设备等)进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫,使人体与金属隔离,以防触电。容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制,应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。
7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割,应先冲洗干净,打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方,以及重要设备附近,以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带,严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门,防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾。
12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割,必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风,照明电压采用12v低压灯。
13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割,禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。
14、休风时气割孔盖螺丝,要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶,乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
