气割安全技术操作规程目的和意义
篇1
制定和执行气焊及气割安全技术操作规程，旨在降低作业风险，保障工人的生命安全，预防火灾事故的发生，维护企业财产安全，同时也是遵守国家安全生产法规的要求。通过规范操作，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和产品质量问题。
篇2
气焊气割安全技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保员工的生命安全和设备的完好无损。通过严格遵守规程，可以有效预防火灾、爆炸等事故的发生，降低生产风险，维护企业正常运营秩序，同时也是对社会责任和法律法规的遵从。
篇3
电焊、气割安全技术操作规程的存在，旨在降低作业风险，保障员工的生命安全，同时也有助于提高工作效率，减少设备损坏，维护企业的稳定运营。通过规范操作流程，我们可以预防火灾、爆炸等严重事故，确保生产线的持续稳定，从而实现安全生产的目标。
篇4
制定气焊和气割安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时提高工作效率，保证产品质量。通过严格的规程执行，可以降低生产风险，维护企业的正常运营，保障员工的职业健康，促进企业的可持续发展。
篇5
本规程旨在规范乙炔气焊、气割作业的安全操作，预防火灾爆炸事故，保护作业人员的生命安全，保障生产活动的顺利进行。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少设备损坏，降低维护成本，同时也有利于维护企业形象，提升员工的安全意识。
篇6
气割安全技术操作规程旨在确保作业过程中人员安全，防止火灾爆炸等事故的发生，提高工作效率，保障生产环境的稳定与安全。遵守规程，不仅可以减少潜在危险，还能保护设备，延长其使用寿命，降低维修成本，从而实现经济效益与安全生产的双重目标。
篇7
本规程旨在确保手工气割作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时也保障设备完好，提高工作效率，降低生产成本。遵循这些规程，可以创建一个安全、高效的工作环境，确保工程质量和人员安全。
篇8
本规程旨在确保气焊、气割作业的安全进行，防止因操作不当导致的火灾、爆炸、人员伤害等事故，保护工人的生命安全和设备完好，提高工作效率，保证生产活动的顺利进行。通过严格执行此规程，可以降低潜在风险，提高工作场所的安全系数。
篇9
本规程旨在规范电焊气割作业的安全操作，降低工作场所的火灾、爆炸风险，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高作业效率，确保工程质量和进度。通过严格执行安全规程，我们可以预防意外事故的发生，营造一个安全、高效的工作环境，增强团队的凝聚力和责任感。
电焊气割安全技术操作规程范文
1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠,焊机要有可靠的保护接地线,导线不漏电,皮管不漏气,压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证,并确认安全措施已落实 。
3、在焊割工作前应通知周围人员注意,以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内(管道、储气罐、煤气设备等)进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫,使人体与金属隔离,以防触电。容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制,应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。
7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割,应先冲洗干净,打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方,以及重要设备附近,以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带,严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门,防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾。
12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割,必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风,照明电压采用12v低压灯。
13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割,禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。
14、休风时气割孔盖螺丝,要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶,乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
