气焊、气割安全技术操作规程有哪些
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气焊工防火操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 工具与设备准备：确保所有气焊设备完好无损，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5米，两者与作业点距离应大于10米。
2. 作业环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，禁止在封闭空间内进行气焊作业。
3. 操作前准备：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，检查气体管道无泄漏，配备灭火器材，并做好个人防护。
4. 焊接过程中：遵循“先开乙炔，后开氧气”的原则，随时监控火焰状态，避免火源接触周围物体。
5. 完工清理：关闭气体阀门，检查现场无火种遗留，清理作业现场。
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气焊作业是一种常见的金属加工技术，涉及到火焰加热和焊接材料的融合。其主要包括以下几个步骤：
1. 准备工具和材料：包括气瓶（氧气和乙炔）、减压器、焊炬、焊丝、保护面罩、防护手套、防火毯等。
2. 检查设备：确保气瓶无泄漏，减压器工作正常，焊炬各部分紧密无松动。
3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的混合比例。
4. 点燃焊炬：先开启乙炔，然后缓慢开启氧气，形成预热火焰。
5. 预热和焊接：将预热火焰对准待焊部位，达到合适的温度后，加入焊丝进行焊接。
6. 冷却和清理：焊接完成后，关闭气体，让工件自然冷却，去除焊渣。
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气焊操作规程
气焊是一种常见的金属连接工艺，涉及氧气和乙炔气体的混合与燃烧，用于焊接和切割金属材料。以下是一些基本的气焊操作步骤：
1. 工具准备：确保拥有完整的设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊炬、焊嘴、焊接电缆、面罩、防护手套和防火毯。
2. 检查设备：检查氧气和乙炔瓶是否有泄漏，确认减压阀工作正常，焊炬和焊嘴无堵塞。
3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的压力，通常氧气压力略高于乙炔。
4. 点燃焊炬：先打开乙炔，点火后，再缓慢打开氧气，形成稳定的蓝色火焰。
5. 预热工件：将火焰对准待焊接部位，均匀加热至适当的温度。
6. 加入焊料：当工件预热到一定温度，将焊料放入火焰中熔化，使其流入焊接缝隙。
7. 控制火焰：保持适当的火焰形状，确保焊接过程稳定。
8. 冷却与检查：焊接完成后，让工件自然冷却，检查焊接质量，确保无裂纹、气孔等缺陷。
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1. 作业前准备：确保设备完好，检查电线无破损，气瓶压力正常。
2. 安全防护：佩戴防尘口罩、护目镜、绝缘手套及安全鞋。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
4. 设定工作参数：根据焊接材料和厚度调整电流和电压。
5. 焊接操作：保持焊枪角度，控制电弧长度，连续、稳定地进行焊接。
6. 操作后清理：关闭电源，清理现场，报告异常情况。
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手工气焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确保设备完好，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接炬、焊接嘴和防护装备。
2. 检查气体：检查气体瓶压力，确保氧气和乙炔供应充足且无泄漏。
3. 设置减压阀：调整减压阀，使氧气和乙炔的压力达到适宜的焊接范围。
4. 组装焊接炬：正确连接氧气和乙炔管路，安装焊接嘴，并检查其密封性。
5. 点燃火焰：先开启乙炔，然后微开氧气，点燃火焰后调整至合适的形状和大小。
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1. 检查设备：确保电、气焊设备完好无损，电线绝缘层无破损，气体管道无泄漏。
2. 工作环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、手套和防火服装，设置灭火器材。
4. 操作流程：遵循正确的焊接步骤，如预热、焊接、冷却等。
5. 监控与应急：有人在场监督作业，一旦发生火情，立即启动应急预案。
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气焊是一种传统的焊接工艺，主要涉及氧气和乙炔气体的混合与燃烧，用于金属的切割和焊接。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的操作步骤和安全措施：
1. 检查设备：在开始工作前，检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保阀门无泄漏。
2. 设置气体比例：正确调整气体混合比例，一般为氧气与乙炔的体积比为1:3。
3. 安全距离：确保工作区域周围无易燃物品，并保持至少3米的安全距离。
4. 点火与熄火：使用专用点火器点燃焊炬，完成后关闭气体阀门，先关乙炔后关氧气。
5. 焊接操作：佩戴防护眼镜和手套，保持稳定的火焰，避免飞溅。
篇8
气焊与气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及氧气和乙炔等易燃易爆气体。主要包括以下步骤：
1. 设备准备：包括气瓶、减压器、焊接炬、切割炬、软管及附件的检查与连接。
2. 气体混合：调节氧气和乙炔的压力，形成适合焊接或切割的火焰。
3. 工件准备：清理表面杂质，确保焊接或切割区域干燥无油污。
4. 焊接或切割操作：根据工艺要求进行火焰调整，实施焊接或切割。
5. 安全措施：确保操作过程中遵守安全规定，如佩戴防护设备，周围无火源。
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电焊工气焊工安全操作规程要领
电焊和气焊作业是工业生产中的常见工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工和气焊工在操作过程中应遵循的基本安全规程要领：
1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，以防止火花、飞溅物和紫外线伤害。
2. 焊接场地准备：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器在近处。
3. 设备检查：检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，无漏气、损坏现象。
4. 气体处理：正确连接和固定气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通气后点火，先熄火后断气”的原则，确保火焰稳定，避免回火。
6. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。
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气焊安全技术操作规程
气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，制定以下气焊安全技术操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管及接头是否完好无损，确保无泄漏。
2. 设备放置：气体瓶应远离火源和热源，且要稳固放置，防止倾倒。
3. 使用防护设备：操作者需佩戴防护眼镜、手套和防火服，以防止火花飞溅和热辐射。
4. 混合气体比例：调整氧气和乙炔的比例，避免产生过热或回火现象。
5. 焊接过程：点火时应先开乙炔，后开氧气；熄火时则相反，先关氧气，后关乙炔。
6. 应急措施：准备灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法。
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电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
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电气焊操作规程规定
一、设备准备
1. 检查电气焊机是否完好，电源线无破损，接地良好。
2. 确认气体瓶压力正常，气管无泄漏。
3. 焊接工具如焊钳、电极帽、面罩等应完整无损。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。
2. 照明充足，通风良好，避免产生有害烟尘积聚。
三、操作步骤
1. 设置电流和电压，根据焊接材料和厚度调整。
2. 焊接前预热工件，确保焊点接触良好。
3. 持续观察焊接过程，适时调整焊接参数。
四、安全措施
1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括焊接面罩、手套和防护服。
2. 焊接过程中，严禁无人看管。
3. 完成焊接后，及时关闭电源和气源。
五、质量控制
1. 焊接完成后进行外观检查，确保无漏焊、虚焊现象。
2. 必要时进行无损检测，确保焊接质量。
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气焊气割安全技术操作规程
一、设备准备
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好，减压器正常。
2. 气瓶放置稳固，远离热源和明火，间距不少于5米。
3. 使用专用工具打开瓶阀，避免使用油脂污染瓶阀。
二、设备检查
1. 检查焊炬、割炬是否漏气，各连接部位紧固无松动。
2. 焊接软管无破损，接头牢固，无扭曲打结现象。
3. 减压器压力表工作正常，指针稳定。
三、作业环境
1. 作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。
2. 确保作业场地无易燃易爆物品，设置灭火器材备用。
3. 工作前清理作业区，避免杂物引发火灾。
四、操作步骤
1. 先开启氧气瓶阀门，调整减压器输出压力至0.5 mpa左右。
2. 再开启乙炔瓶阀门，调整乙炔压力至0.03-0.05 mpa。
3. 点燃焊炬或割炬，检查火焰类型，调整至适合焊接或切割的状态。
五、安全措施
1. 操作过程中，随时注意火焰稳定性，防止回火。
2. 作业时佩戴防护眼镜和手套，保护自身安全。
3. 若发生回火，立即关闭乙炔瓶阀，然后关闭氧气瓶阀，处理后再作业。
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1. 设备准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬、橡胶软管、防护眼镜、防护手套等。
2. 材料准备：根据焊接或切割需求选择合适的金属材料。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
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气焊工和气割工在作业过程中，消防安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保焊接设备、切割设备、气体瓶及附件完好无损，无泄漏现象。
2. 工作场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 气体管理：正确使用减压器，避免气体过压或欠压；作业完毕后，关闭气体阀门。
4. 灭火设备：配备并知晓如何使用灭火器等消防器材。
5. 个人防护：穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜，保护自身安全。
6. 电气安全：远离带电设备，防止电火花引发火灾。
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1. 焊接前准备
- 检查设备：确保电、气焊机完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。
- 选择合适的焊接材料：根据工作需求，选用适合的焊条、焊丝和气体。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、面罩和防护服，确保个人安全。
2. 工作区域安全
- 清理工作区：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 设立警戒：在焊接区域周围设置警示标志，防止无关人员接近。
- 通风设施：确保工作场所通风良好，减少有害烟尘积聚。
3. 焊接操作
- 规范操作：按照操作手册进行，避免过度加热或过快焊接。
- 监控火焰：对于气焊，控制火焰大小适中，避免失控。
- 断电断气：完成焊接后，先关闭电源和气源，再撤离现场。
4. 应急处理
- 火灾应对：备有灭火器，一旦发生火灾，立即扑灭。
- 伤害处理：了解急救知识，遇到烫伤或其他伤害，及时处理。
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纺织公司电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线绝缘良好，无裸露部分。
2. 检查焊枪、电极帽、接地线等配件是否完整，磨损严重的应立即更换。
3. 焊接前检查气体瓶压力，保证工作过程中气体供应充足。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁干燥，避免易燃易爆物品堆积。
2. 设置好消防设备，如灭火器，并确保其在有效期内。
3. 确认周围无高压电线或其它电器设备，以防电弧引发事故。
三、个人防护
1. 焊工必须佩戴专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴耐热的工作服和手套，保护身体和手部免受火花烫伤。
3. 使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。
四、操作流程
1. 接通电源后，先预热焊机，待电流稳定后再进行焊接。
2. 操作时保持焊枪角度适中，避免电弧过长导致飞溅。
3. 焊接过程中，如发现异常情况应立即切断电源，查明原因后再继续作业。
五、作业结束
1. 关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
2. 对设备进行常规维护，如擦拭、加油等，延长设备寿命。
3. 填写工作日志，记录当天的焊接情况及设备状态。
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气焊是一种常见的金属连接工艺，通过燃烧可燃气体与氧气混合气体产生高温火焰，将金属加热至熔化状态，然后用填充材料形成牢固的焊接接头。以下是气焊操作的基本步骤：
1. 准备工具和材料：包括气瓶（氧气瓶和乙炔瓶）、减压器、焊接炬、焊接嘴、焊接材料、防护设备（如面罩、手套、工作服）等。
2. 检查设备：确保气瓶无泄漏，减压器工作正常，火炬和焊接嘴完好无损。
3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的流量，通常乙炔气流稍大于氧气。
4. 点燃火焰：先开启氧气阀，然后开启乙炔阀，用打火机点燃乙炔，再逐渐增加氧气流量调整火焰类型。
5. 预热工件：将火焰对准焊接部位，使金属均匀受热至适当温度。
6. 熔化焊丝：将焊丝送入火焰，使其熔化并滴入熔池。
7. 控制焊接速度：保持稳定的速度移动火炬，确保焊缝充分熔合。
8. 冷却和清理：焊接完成后，关闭气体阀门，待工件冷却，清除焊渣。
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铜管气焊操作规程主要包括以下步骤：
1. 准备工作：确保焊接设备完好，氧气瓶和乙炔瓶压力适中，铜管清洁无油污。
2. 定位与固定：正确摆放铜管，使用夹具将其固定，防止焊接过程中移动。
3. 切割与打磨：使用专用工具精确切割铜管，然后用砂纸或锉刀去除管口毛刺和氧化层。
4. 组装焊接工具：连接氧气和乙炔管道，调整火焰类型至中性焰。
5. 预热：对焊接区域进行预热，直至铜管表面均匀变色。
6. 焊接：将焊条插入预热后的铜管，保持适当的倾斜角度，使焊料熔化并填充缝隙。
7. 冷却与检查：焊接完成后，让铜管自然冷却，检查焊缝是否完整，无漏气现象。
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气焊、气割工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备使用
4. 气体管理
5. 焊接、切割操作流程
6. 应急处理与火灾预防
7. 工具与设备的清洁与维护
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气焊作业安全生产操作规程
一、安全设备与防护用品
1. 气体瓶应配备防震圈和安全帽。
2. 焊接设备应定期检查维护，确保功能正常。
3. 必须佩戴适当的防护眼镜、面罩、手套和工作服。
4. 工作区域应配备灭火器，且工人应熟悉其使用方法。
二、作业环境与准备
1. 确保作业地点通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查气体管道无泄漏，氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。
3. 焊接前清理作业区域的杂物，避免引发火灾。
三、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整至适当流量。
2. 后开乙炔瓶阀，调节混合气体，确保火焰质量适中。
3. 焊接过程中，保持焊炬与工件的合适角度，控制火焰长度。
4. 完成焊接后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员，严禁火源接近。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时拨打消防电话求助。
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1. 设备检查：确保气瓶、焊炬、切割设备完好无损，压力表正常。
2. 工作环境：清理作业区域，消除易燃易爆物品，设置安全警戒线。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。
4. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，保持管道密封。
5. 点火操作：遵循先开乙炔后开氧的原则，熄火时反之。
6. 作业过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。
7. 应急准备：配备灭火器，熟悉应急处理程序。
篇23
气焊设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接火炬、焊接软管、防护装备等组件。这些设备在工业生产和维修作业中广泛应用，但同时也伴随着一定的安全风险。
篇24
1. 穿戴防护装备：包括安全头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 检查设备：确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无泄漏。
3. 选择合适的工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 准备作业材料：根据焊接需求选择合适的焊丝和气体。
5. 预热和操作：正确调节火焰，进行预热，然后进行焊接操作。
6. 灭火措施：准备灭火器，并知晓其使用方法以防意外。
7. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。
篇25
气焊气割岗位安全操作规程涵盖以下几个核心要点：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的使用
4. 气体管理和存储
5. 操作步骤与程序
6. 应急措施与事故预防
7. 工作结束后清理与关闭
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气焊割安全操作规程
一、设备准备
1. 检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门紧固，减压器正常。
2. 焊炬检查：确认焊嘴无堵塞，气体通道畅通，点火装置功能正常。
3. 安全装备：佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，必要时使用防火面罩。
二、作业环境
1. 清理作业区域：移除易燃物，保持工作台整洁。
2. 通风条件：确保工作场所通风良好，避免积聚可燃气体。
3. 禁止烟火：作业区域内严禁吸烟或其他火源。
三、操作步骤
1. 打开气瓶：先开启乙炔瓶，后开启氧气瓶，调整减压器压力至合适值。
2. 点燃焊炬：先开乙炔，后开氧气，点火后调整火焰。
3. 焊接/切割：根据工件材质和厚度，选择合适的焊接或切割方法。
四、应急处理
1. 火焰熄灭：关闭气瓶阀门，检查原因后再重新点燃。
2. 泄漏处理：发现泄漏立即关闭相关阀门，撤离现场并通知专业人员处理。
篇27
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、气瓶、焊枪等设备完好无损，接线正确。
- 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置防火隔板。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时戴听力保护器。
2. 焊接操作：
- 气体调节：正确调节氧气和乙炔气体流量，避免泄漏。
- 点火与熄火：遵循先开乙炔后开氧气，先关氧气后关乙炔的原则。
- 焊接过程：保持稳定的手持角度，控制火焰大小，避免过度燃烧。
3. 焊接后处理：
- 关闭设备：完成工作后，及时关闭设备，妥善存放。
- 清理现场：清除焊渣，检查周围环境安全。
4. 应急措施：
- 火灾应急：发现火源立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救。
- 人身伤害：如受伤立即寻求医疗援助。
篇28
电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。
4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。
6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。
篇29
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪及软管等设备是否完好无损，确认无泄漏。
2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服，确保个人安全。
3. 设置工作区域：在开阔通风的地方进行作业，远离易燃易爆物品，设置灭火器备用。
4. 准备工作：正确连接气体管道，调节气体压力，确保火焰稳定。
5. 操作过程：严格按照操作流程进行，不得擅自改变工艺参数。
6. 停工与清理：工作结束后，关闭气体阀门，清理现场，确保无火源遗留。
篇30
电焊、气焊安全操作规程
一、设备准备
1. 检查电焊机、气瓶、焊接工具是否完好，确保无漏电、漏气现象。
2. 确认焊枪、焊钳绝缘性能良好，电缆线无破损。
3. 气瓶应固定牢固，防止倾倒。
二、作业环境
1. 工作场所应通风良好，避免易燃物堆积。
2. 设置灭火器，确保其处于有效状态。
3. 确保作业区域照明充足，避免暗处作业。
三、个人防护
1. 穿戴好防护服、防护眼镜、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保护设备，以防吸入有害烟尘。
3. 焊接时，头发应束起，避免接触热源。
四、操作步骤
1. 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体冲击。
2. 按照焊接工艺参数调整电流、电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪、焊钳与工件的良好接触。
4. 完成焊接后，先关闭焊枪，再切断电源和气源。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警。
2. 发现漏气，迅速关闭气瓶阀门，远离现场。
3. 如触电，先切断电源，再进行急救。
气焊、气割安全技术操作规程范文
1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，应认真执行本规程。
2.使用乙炔气瓶时应做到：2.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。
2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。
2.3气瓶与明火距离不得小于10m。
2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。
3.使用氧气瓶时要做到：3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。
3.2不准在露天日晒雨淋。
3.3必须距明火10m以上。
3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。
3.5不准用起重机吊运或人扛。
3.6瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。
3.7使用中需要立放时，必须设托架。
3.8用完后，必须戴好瓶口安全帽。
3.9搬运时要轻放，不准撞击相碰。
4.安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。
5.工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。
6.高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。
7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。
8.两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。
9.焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。
10.在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。
11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。
12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。
13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。
14.清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。
15.严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。
