电焊、气割安全技术操作规程有哪些
篇1
电焊作业安全操作规程
电焊作业是工业生产中的常见工艺，涉及多种类型的操作，包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等。为确保作业人员的安全与健康，以及设备设施的完好，制定以下电焊作业安全操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查焊机、电缆线、焊枪、焊钳等设备是否完好，无裸露导体和损坏部件。
2. 穿戴防护：佩戴专用的防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，防止火花烫伤和辐射伤害。
3. 工作环境：保证工作场所通风良好，避免有毒烟尘积聚，并设置适当的防火设施。
4. 电源管理：正确连接电源，避免短路和过载，使用漏电保护器。
5. 材料准备：焊件应清洁干燥，无油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。
6. 气体安全：使用气体保护焊时，应确保气瓶阀门关闭，气管无泄漏，氧气与乙炔瓶应保持安全距离。
7. 焊接操作：遵循正确的焊接技术和工艺参数，避免飞溅和火花伤人。
8. 废弃物处理：及时清理焊渣和废弃材料，避免引发火灾。
9. 应急措施：了解并熟悉急救和消防知识，一旦发生事故能迅速应对。
篇2
电焊、气焊安全操作规程
一、设备准备
1. 检查电焊机、气瓶、焊接工具是否完好，确保无漏电、漏气现象。
2. 确认焊枪、焊钳绝缘性能良好，电缆线无破损。
3. 气瓶应固定牢固，防止倾倒。
二、作业环境
1. 工作场所应通风良好，避免易燃物堆积。
2. 设置灭火器，确保其处于有效状态。
3. 确保作业区域照明充足，避免暗处作业。
三、个人防护
1. 穿戴好防护服、防护眼镜、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保护设备，以防吸入有害烟尘。
3. 焊接时，头发应束起，避免接触热源。
四、操作步骤
1. 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体冲击。
2. 按照焊接工艺参数调整电流、电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪、焊钳与工件的良好接触。
4. 完成焊接后，先关闭焊枪，再切断电源和气源。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警。
2. 发现漏气，迅速关闭气瓶阀门，远离现场。
3. 如触电，先切断电源，再进行急救。
篇3
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊枪及接地线完好无损。
- 选择适当的焊接材料：根据工件材质选取合适的焊条或焊丝。
- 清理工件表面：去除油脂、锈迹等杂物，保证焊接质量。
2. 焊接过程中：
- 佩戴防护装备：包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
- 设立安全区域：周围无易燃易爆物品，设立警示标志。
- 正确操作电焊机：调整电流至合适范围，避免过大过小导致危险。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理好电缆线。
- 散热冷却：让焊件自然冷却，勿用冷水冲洗。
- 清理现场：清除焊渣，保持工作场所整洁。
篇4
除尘电焊工维修工护袋工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 个人防护装备的使用：每位工作人员应佩戴适当的防护设备，如焊接面罩、防尘口罩、防护手套和工作服。
2. 设备检查：在开始工作前，需确保电焊机、除尘设备和护袋装置完好无损，无漏电、破损现象。
3. 工作区域安全：保持工作区域整洁，避免堆放易燃物品，确保良好的通风条件。
4. 焊接操作：遵守电焊操作规程，正确设置电流和电压，防止过热或火花飞溅。
5. 除尘系统操作：启动除尘系统后进行焊接作业，确保及时清除焊接烟尘。
6. 维修与保养：定期对设备进行检查和保养，发现问题及时上报并处理。
7. 应急处理：熟悉应急处置程序，如遇火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案。
篇5
交流电焊机安全操作规程
1. 检查设备：在使用前，务必检查电焊机的外观是否完好，电源线无破损，接地线连接牢固。
2. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电流和电压。
3. 准备工作：佩戴好防护装备，包括焊接面罩、防护手套和绝缘鞋。
4. 开启电源：确保周围无易燃易爆物品，然后开启电焊机电源。
5. 焊接操作：保持正确的焊接姿势，避免身体接触带电部分。
6. 关闭电源：完成焊接后，先关闭电焊机，再断开电源。
7. 清理现场：清除焊渣，冷却设备，恢复工作区域整洁。
篇6
硅整流直流电焊机安全操作规程
硅整流直流电焊机是一种广泛应用的焊接设备，其操作涉及到多个环节，包括设备检查、接线、焊接操作及设备关闭。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：确保电焊机外观无损坏，各部件完好，硅整流器功能正常。
2. 接线：正确连接电源线和地线，保证接地良好，防止电击。
3. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度调整电流大小和极性。
4. 焊接操作：佩戴防护设备，遵循焊接工艺进行作业。
5. 设备关闭：完成焊接后，关闭电源，等待设备冷却后再进行整理。
篇7
工贸企业电焊工消防安全操作规程
工贸企业电焊作业是生产流程中的重要环节，但同时也潜藏着严重的火灾隐患。为确保安全生产，保障员工生命安全和企业财产，电焊工必须严格遵守以下消防安全操作规程：
1. 作业前准备
- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。
- 确认作业区域无易燃易爆物品，如有需移除或采取防护措施。
2. 作业期间
- 佩戴防火防护装备，如防火服、防护眼镜等。
- 设立警示标志，防止无关人员进入作业区。
- 使用接火盆或灭火毯收集火花，防止火星四溅。
3. 应急处理
- 发现火源立即停止作业，启动应急预案。
- 使用灭火器进行初期灭火，必要时拨打消防报警电话。
4. 作业后清理
- 切断电源，整理工具，清理作业现场。
- 确认无火种残留，方可离开作业区。
篇8
选矿厂检修车间电焊机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地良好。
2. 检查焊钳绝缘性能，防止漏电。
3. 焊接电缆应无裸露，连接牢固。
二、工作环境安全
1. 工作区域保持整洁，无易燃易爆物品。
2. 确保通风良好，避免有害气体积聚。
3. 设置灭火器材，以防万一。
三、个人防护措施
1. 佩戴防护眼镜，保护眼睛免受飞溅伤害。
2. 穿戴防护服和焊接手套，防止烧伤。
3. 使用耳塞，降低噪音影响。
四、操作流程
1. 启动电焊机前，确认周围无人。
2. 调整电流至适宜值，根据焊接材料厚度。
3. 开始焊接，保持稳定的手势和速度。
五、应急处理
1. 发现异常立即切断电源。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并报警。
3. 若受伤，立即进行急救并报告。
篇9
电焊气焊工安全操作规程
电焊气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及高温、高压及易燃易爆物质，因此，确保安全操作至关重要。以下是电焊气焊工安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、气瓶、导线、面罩等设备是否完好，无漏气、破损现象。
2. 工作区域：确保工作区域整洁，远离易燃易爆物品，并设置灭火器以防万一。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、工作服和防护鞋。
4. 气体管理：使用气体时，遵守正确的开瓶和连接流程，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和火焰大小，避免过热引发危险。
篇10
电焊工作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备：确保电焊机、防护设备（如面罩、手套、护目镜）及焊接材料（如焊条、焊丝）处于良好状态。
2. 工作环境：检查作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无积水或潮湿。
3. 安全措施：正确佩戴个人防护装备，设置安全警示标志，避免无关人员接近。
4. 焊接工艺：选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。
5. 操作步骤：进行预热、焊接、冷却等步骤，遵循正确的焊接顺序。
6. 后期处理：清理焊渣，检查焊接质量，进行必要的打磨和防腐处理。
篇11
1. 设备检查：确保电焊机、焊钳、电缆线等设备完好无损，无裸露导电部分。
2. 工作场地清理：清除作业区域内易燃易爆物品，如纸张、油脂、油漆等。
3. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防火工作服，并设置防火隔板。
4. 灭火设施：配备足够数量的灭火器，并确保其处于良好状态。
5. 操作过程监控：遵守电焊操作规程，避免产生火花飞溅。
6. 作业后清理：作业完毕后，彻底检查现场，确认无火源遗留。
篇12
工贸企业电焊工防止烫伤火灾安全操作规程主要包括以下方面：
1. 个人防护装备：佩戴专用的焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防火衣裤，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃物，设置足够的灭火设备，如灭火器或消防水喉。
3. 设备检查：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好，无漏电、破损现象。
4. 焊接过程管理：遵循正确的焊接技术，控制火花飞溅，必要时使用火花挡板。
5. 应急处理：了解并掌握火灾应急处理程序，一旦发生事故，能迅速有效地进行自救和互救。
篇13
1. 熟悉设备：了解电焊机的基本构造、功能及操作面板上的各个开关和控制器。
2. 安全防护：佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、安全鞋和工作服。
3. 设备检查：在使用前检查电焊机的电源线、接地线、电极帽和电极等部件是否完好。
4. 电源设置：根据焊接材料的厚度和类型，正确调整电流和电压。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势和顺序，避免触电和火花飞溅。
6. 关机与清理：焊接完成后，关闭电源，清理工作区域，断开接地线。
7. 定期维护：执行定期的电焊机保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
篇14
建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如面罩、手套、工作服）、消防器材等处于良好状态。
2. 工作环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，防止火花引发火灾。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体伤害。
4. 操作流程：正确接线，进行试焊，确认设备正常后开始作业。
5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，控制电弧长度和焊接速度，避免过度热输入。
6. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇火灾或其他紧急情况。
篇15
工贸企业电焊机交直流安全操作规程
工贸企业中，电焊机作为常用的生产设备，其安全操作至关重要。交直流电焊机的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在使用前，务必对电焊机进行详细检查，包括电源线、接地线、焊钳、焊枪等部件的完好性。
2. 电源配置：正确连接电源，确保电压与设备额定电压匹配，避免过压或欠压操作。
3. 焊接参数设置：根据焊接材料类型和厚度，合理设定电流、电压等参数。
4. 焊接作业准备：佩戴好防护装备，如焊帽、护目镜、防护手套和工作服，确保工作区域清洁无杂物。
5. 操作流程：启动设备后，按照规范步骤进行焊接作业，注意电弧稳定性。
6. 工作中断：如需中断作业，应先关闭电源，再进行其他操作。
7. 停机与维护：完成工作后，及时切断电源，清理焊渣，定期进行设备保养。
篇16
1. 检查设备：作业前需全面检查电焊机、焊枪、电缆线等设备是否完好，无漏电、破损现象。
2. 佩戴防护用品：电焊工必须穿戴专用的防护服、头盔、护目镜、手套和绝缘鞋，确保个人安全。
3. 设立警戒区：在作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。
4. 确保通风：保证工作场所通风良好，避免有毒烟气积聚。
5. 清理作业面：清除作业区域内易燃易爆物品，确保作业安全。
6. 检查接地：电焊设备必须可靠接地，防止电流回路通过人体。
7. 施焊操作：遵循正确的焊接工艺，避免火花飞溅引发火灾。
8. 焊后处理：焊后及时熄灭余火，检查作业区域无火源残留。
篇17
自动、半自动电焊工安全操作规程
自动和半自动电焊作业是现代工业生产中的重要环节，涉及到多种设备和技术。本规程旨在为电焊工提供安全作业的指导，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。
1. 设备检查
- 在开始工作前，务必检查电焊机的电源线、接地线是否完好，无裸露或破损。
- 确保焊枪、焊钳及电缆线无断裂、磨损现象。
- 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管，确保无泄漏。
2. 个人防护装备
- 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤眼。
- 使用防护服和手套，防止皮肤接触高温焊渣和火花。
- 佩戴听力保护设备，降低噪音影响。
3. 作业环境
- 工作区域应保持整洁，无易燃易爆物品。
- 保证良好的通风，减少焊接烟尘的危害。
- 设置适当的灭火器材，以防万一。
4. 操作流程
- 根据焊接工艺参数设定电流、电压，避免过热或熔穿。
- 使用自动电焊时，预先设定好焊接路径和参数，确保设备稳定运行。
- 半自动电焊时，要持续观察焊缝质量，适时调整焊接速度。
5. 应急处理
- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修。
- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，并及时疏散周围人员。
篇18
建筑电焊工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，如头盔、护目镜、防护手套、防火工作服等。
2. 焊接设备检查：检查电焊机、电缆线、焊枪、接地钳等设备是否完好无损，功能正常。
3. 工作环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。
4. 材料准备：选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等，确保其质量符合标准。
5. 焊接工艺：根据焊接类型（如电弧焊、气体保护焊等）选择正确的焊接工艺和参数。
6. 操作执行：按照规程进行焊接，注意控制焊接速度、角度和深度。
7. 焊接后处理：冷却后检查焊接质量，清理焊渣，必要时进行打磨和补焊。
篇19
电焊割、气焊割消防安全操作规程
电焊割、气焊割作业是工业生产中常见但潜在危险的操作，涉及到的消防安全规程主要包括以下几方面：
1. 作业前准备
2. 作业现场安全检查
3. 操作过程中的防火措施
4. 应急预案与撤离路线
5. 作业后清理与关闭
篇20
电焊工安全技术操作规程
一、个人防护
1. 穿戴防火、防热、防辐射的工作服和头盔。
2. 戴好防护眼镜或面罩，防止弧光伤害眼睛。
3. 使用绝缘手套和绝缘鞋，确保身体与工作台接地良好。
二、设备检查
4. 检查电焊机是否完好，线路无破损，接头牢固。
5. 确认电焊钳口无裂纹，绝缘性能良好。
6. 定期维护电焊机，确保其正常运行。
三、作业环境
7. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
8. 清理作业场地，避免易燃物接近。
9. 设置灭火器材，以备不时之需。
四、焊接操作
10. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
11. 焊接过程中，保持焊条干燥，防止短路。
1 2. 断电后方可移动电焊机或改变接线。
五、应急措施
1
3. 发现异常情况立即切断电源，采取相应措施。
1
4. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时撤离现场并报警。
1
5. 身体不适时，立即停止工作并寻求医疗帮助。
篇21
电焊机安全使用操作规程
电焊机是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于金属结构的焊接作业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是电焊机安全使用操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电焊机的电源线、接地线、电缆及接头是否完好无损，防止触电事故。
2. 选择合适的电流：根据焊接材料的厚度和类型，调整电焊机的电流大小，避免电流过大或过小导致的焊接质量问题。
3. 佩戴防护用品：操作人员应佩戴专用的防护眼镜、防护面罩、绝缘手套和防护服，防止火花飞溅和电弧伤害。
4. 设立工作区域：在焊接作业区域设置明显的警示标志，保持周围无易燃易爆物品，确保安全距离。
5. 正确接线：确保电焊机的接地线连接牢固，防止电流泄漏。
6. 使用专用工具：使用专用的电焊钳进行焊接，不得用其他工具代替，以防短路。
7. 断电操作：焊接完成后，应先关闭电焊机，再断开电源，防止电弧突然熄灭产生的反电击。
8. 焊接过程监控：在焊接过程中，密切注意电焊机的运行状态，如有异常立即停机检查。
篇22
电焊工岗位职业健康安全操作规程
电焊工作是一项技术性强且存在潜在风险的作业，因此，制定一套详细的操作规程至关重要。以下是电焊工岗位需遵守的职业健康安全规定：
1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服和绝缘鞋，防止电弧光、火花和热辐射对身体造成伤害。
2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免焊接烟尘积聚；设置防火隔离设施，防止火灾发生。
3. 设备检查：每次作业前检查电焊机、电缆线、接地线是否完好，防止漏电和短路。
4. 焊接工艺：合理选择焊接参数，避免过大的电流引发危险；焊接过程中注意观察，防止金属飞溅伤人。
5. 应急处理：了解并掌握急救知识，如遇触电、火灾等情况能迅速应对。
篇23
电焊气焊工安全技术操作规程矿山
1. 个人防护装备使用
2. 工作前设备检查
3. 气体储存与运输
4. 焊接作业区域安全
5. 火源管理与应急响应
6. 电气安全措施
7. 环境通风与烟尘控制
8. 储存与处理废弃材料
9. 定期培训与技能提升
10. 焊接工艺选择与执行
篇24
施工现场电焊工安全技术操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 焊接设备应定期检查维护，确保其良好运行状态。
2. 电焊工需佩戴专用防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服、防滑鞋和听力保护设备。
3. 工作区域应配备消防器材，如灭火器，并保持畅通无阻。
二、作业环境与准备
1. 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。
2. 清理作业区域内易燃易爆物品，避免焊接火花引发火灾。
3. 检查焊接电缆线无破损，电源插座及开关应防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，检查焊条或焊丝是否干燥，避免水分导致电弧不稳定。
2. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流和电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪或焊钳与工件的角度适宜，避免过热或烧穿。
四、工作结束与清理
1. 焊接完成后，关闭电源，妥善存放工具和设备。
2. 清理工作现场，消除火源，确认无遗留火星。
3. 定期进行电气安全检查，及时排除隐患。
篇25
自动电焊机操作机安全技术规程
自动电焊机作为现代工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的清理与保养
篇26
电焊工岗位安全技术操作规程
电焊工作是一项专业性强、风险系数高的作业，涉及的操作步骤和安全措施至关重要。以下是电焊工岗位应遵循的安全技术操作规程：
1. 个人防护装备：佩戴专用的电焊面罩、防护手套、防火服及绝缘鞋，确保身体各部位得到充分保护。
2. 工作环境：确保作业区域通风良好，避免易燃易爆物质靠近，必要时使用排烟设备。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等工具是否完好无损，确保电气绝缘性能良好。
4. 焊接准备：正确选择焊接参数，如电流、电压等，根据材料类型和厚度调整。
5. 操作过程：遵守“先接地后接焊件”的原则，保持焊枪角度适中，避免过度摆动。
6. 应急处理：配备灭火器，一旦发生火情，立即采取措施扑救。
7. 施工结束后：关闭电源，清理现场，妥善存放工具。
篇27
工贸企业电焊工防触电安全操作规程
1. 作业前检查
- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。
- 确认工作区域无裸露电线，防止触电风险。
2. 使用个人防护装备
- 戴好绝缘手套，确保手部不直接接触带电部分。
- 穿戴合格的防护服，防止电流通过衣物传导。
3. 设备接线与操作
- 正确连接电源，避免短路或过载。
- 操作时保持身体干燥，避免汗水引发触电。
4. 工作环境安全
- 在潮湿环境中作业时，应使用专用的防水电焊设备。
- 确保工作台面干燥，避免滑倒导致接触电源。
5. 应急措施
- 学习并掌握触电急救知识，如心肺复苏术。
- 工作现场应配备急救箱，以防万一。
篇28
1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无漏电现象；佩戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防护鞋等。
2. 工作环境：清理工作区域，避免易燃物靠近；确保通风良好，减少有害气体积聚。
3. 设备操作：正确连接电源，选择合适的焊接电流和电压；使用专用工具切割材料，避免火花飞溅。
4. 焊接过程：保持专注，避免触碰高温部位；适时调整焊条位置，确保焊接质量。
5. 焊接后处理：关闭电源，冷却设备；清理焊渣，妥善处理废弃材料。
6. 应急措施：熟悉灭火器使用方法，遇火情立即扑救；受伤时及时就医。
篇29
交流电焊机安全技术操作规程
交流电焊机是工业生产中常用的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，保障员工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。以下是交流电焊机安全操作的基本内容：
1. 检查设备：每次使用前，确保电焊机无损坏，电源线完好，接地线连接可靠。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止电弧光、火花及飞溅物伤害。
3. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他电器共用，防止电压不稳。
4. 设定电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流，避免过大或过小造成危险。
5. 焊接操作：保持正确姿势，勿将身体任何部位置于焊点附近。
6. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
7. 停止作业：焊接完成后，关闭电源，待设备冷却后再进行其他操作。
篇30
电焊工作业安全操作要点规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及电气、热能、金属材料等多个领域。为确保作业人员的生命安全及设备设施的完好，以下列举出电焊作业的主要安全操作要点：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，防止电弧光、火花、高温飞溅物对身体造成伤害。
2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线、接地线、焊枪等设备是否完好，确保无漏电、破损等问题。
3. 设立警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离作业现场，防止无关人员误入。
4. 预防火灾：清理作业区域内的易燃易爆物品，准备灭火器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。
5. 通风换气：保证作业场所的通风良好，减少有害气体的积聚，必要时采取强制通风措施。
6. 正确接线：确保焊机的电源接线正确，防止反接或短路。
7. 安全操作电焊机：遵守电焊机的操作规程，避免超负荷使用，定期进行维护保养。
8. 焊接过程中的安全：控制焊接电流，避免产生过大的电弧；焊接过程中如遇异常应立即停止作业，查明原因后再继续。
电焊、气割安全技术操作规程范文
1、工作前应检查确认设备，工具良好可靠，焊机要有可靠的保护接地线，导线不漏电，皮管不漏气，压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证，并确认安全措施已落实 。
3、在焊割工作前应通知周围人员注意，以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内（管道、储气罐、煤气设备等）进行焊割时，必须铺垫绝缘橡皮垫，使人体与金属隔离，以防触电。容器内如有有害物质应加强通风，防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时，应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气，无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上，若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。
7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割，应先冲洗干净，打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内，以防造成火灾。
12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12v低压灯。
13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割，禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。
14、休风时气割孔盖螺丝，要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶，乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
