气焊和气割安全技术操作规程有哪些
篇1
气焊和气割是工业生产中常见的金属加工手段，涉及到的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬和割炬等。操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保所有设备完好无损，连接处密封可靠，无漏气现象。
2. 安全距离：作业现场应保持足够的安全距离，避免易燃物接近。
3. 气体操作：正确调节氧气和乙炔的压力，防止气体混合比例不当引发危险。
4. 焊接与切割：根据工件材质和厚度选择合适的焊接或切割工艺，确保操作稳定。
5. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如迅速关闭气源，使用灭火器等。
篇2
气焊和气割作业安全操作规程
气焊和气割是金属加工中常用的技术，涉及氧气、乙炔等易燃易爆气体，因此安全操作至关重要。主要包括以下环节：
1. 设备检查：确保焊炬、割炬、减压阀、软管、接头等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 气体准备：正确配比氧气和乙炔，确保气体纯度，防止混合气体不纯引发事故。
3. 工作环境：确保作业区域通风良好，远离火源，严禁烟火。
4. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止烫伤和其他伤害。
5. 操作过程：遵循正确的点燃、预热、焊接或切割步骤，保持稳定的工作节奏。
篇3
气焊和气割是金属加工领域中常见的两种工艺，它们利用可燃气体与氧气混合燃烧产生的热量进行焊接和切割。气焊主要用于薄板金属的连接，而气割则用于切割金属材料。这两种工艺都需要特定的操作规程来确保安全和效率。
篇4
气焊和气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬或割炬、橡胶软管等。这两种工艺都需要严谨的安全操作流程，以确保作业人员的生命安全和设备的完好。
气焊和气割安全技术操作规程范文
1.一般安全规定:
焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:
2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立,口朝上放置,与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
2.11.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。
2.12.检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。
2.13.焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
3.焊、割中注意事项
开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。
点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。
点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。
进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。
在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。
氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。
焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。
焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。
发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。
如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。
进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
4焊割作业完后注意事项:
关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。
定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。
如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。
如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。
熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。
在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。
