清花操作规程注意事项
篇1
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在停机并切断电源后进行。
2. 避免过度堆积原料，防止堵塞机器，增加运行负担。
3. 未经许可，不得擅自拆卸或修理设备，应由专业技术人员进行。
4. 保持良好的通风，防止粉尘积聚过多，确保工作场所的空气质量和消防安全。
5. 注意噪音控制，避免长时间高分贝噪音对听力的影响。
6. 工作结束后，务必关闭电源，断开开关，防止意外启动。
7. 对于新入职员工，应在其熟练掌握规程后才允许独立操作。
8. 定期进行安全审查，更新和完善操作规程，以适应设备和技术的发展。
以上清花安全操作规程旨在为操作人员提供清晰的指导，但实际操作中仍需结合具体情况进行灵活应用，确保生产安全与效率的双重保障。请每位员工牢记这些规定，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 未经培训的员工不得操作清花机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。
2. 工作期间禁止嬉戏打闹，保持专注，避免发生意外。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。
4. 发现故障应及时上报，切勿强行操作，以免造成更大损失。
5. 清理设备时务必断电，防止触电事故。
6. 定期进行安全培训，强化员工安全意识，营造安全的工作环境。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保安全与效率的双重保障。每位员工都应积极参与，共同维护良好的生产秩序。
篇3
1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。
2. 工作期间禁止佩戴松散的衣物和饰品，以防卷入机器。
3. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行修理。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无遗漏。
5. 清理设备时，必须关闭电源，防止触电或引发事故。
6. 遵守公司的安全规定，不得在工作区域内吸烟或携带火源。
7. 定期进行安全培训，更新知识，提高自我保护意识。
8. 在处理纤维时，注意避免产生静电，防止引发火灾。
9. 确保个人防护装备始终处于良好状态，破损时及时更换。
10. 在清理棉絮时，避免吸入，防止呼吸道疾病。
以上规程需每位清花值车工严格遵守，安全无小事，责任重于泰山。通过大家的共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。
篇4
1. 操作前，检查设备是否正常运行，润滑系统是否充足，确保无异常噪音或振动。
2. 操作过程中，注意调整开松、混合和清除杂质的参数，避免过度处理导致纤维损伤。
3. 严格遵守混合比例，确保产品质量稳定，防止因混合不当引起的纱线色差。
4. 定期清理设备内部，防止积尘和杂质堵塞，影响设备性能。
5. 工作时佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜，以防棉尘和飞絮对身体造成伤害。
6. 发现异常情况应立即停机，及时报告并处理，避免故障扩大。
7. 培训员工正确操作技能，定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
8. 注意保持工作区域整洁，避免棉絮堆积引发火灾风险。
以上清花操作规程需严格执行，确保纺织生产高效、安全、质量稳定。在实践中，根据实际情况灵活调整，持续优化工艺，以实现最佳生产效果。
篇5
1. 在进行日常维护检查时，务必断电操作，防止触电风险。
2. 清洁设备时，使用专用清洁剂，避免使用腐蚀性强的物质，以防损坏设备表面。
3. 润滑系统管理需定期检查油量和油质，确保润滑油的清洁和充足，防止设备过热或磨损。
4. 故障排查时，先查找可能原因，再进行修复，切勿盲目拆卸，以免加重问题。
5. 执行定期保养计划，如更换磨损部件、调整设备参数等，应严格按照制造商的建议进行。
6. 遵守安全操作规程，穿戴好防护装备，避免因操作不当引发的事故。
7. 注意设备运行声音和温度变化，异常情况及时上报，以便早期发现并解决问题。
8. 对新入职员工进行操作培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。
9. 记录每一次保养和维修的情况，以便追踪设备状态，为未来决策提供参考。
10. 遇到复杂问题或无法解决的故障，及时联系专业技术人员协助处理。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，同时始终保持对设备状况的敏锐观察，以确保生产活动的顺利进行。
篇6
1. 操作前务必检查清花机各部件是否完好，如有异常应立即报告并修复。
2. 严禁未经培训的员工擅自操作设备，确保每个人都熟悉安全规定。
3. 清花过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。
4. 保持良好的通风环境，减少粉尘积聚，防止粉尘爆炸风险。
5. 禁止在设备运行时清洁或调整机器，以免发生意外。
6. 使用个人防护装备时，应确保其适用且穿戴正确，如口罩要紧贴面部，护目镜要清晰无损。
7. 在启动设备前，确保周围无人，避免卷入危险。
8. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备正常运行。
9. 实施定期的安全检查，及时发现并消除潜在的安全隐患。
10. 记录每次操作过程中的异常情况和处理措施，以便于后续分析和改进。
以上操作规程的执行需要全体员工的配合和执行，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，管理层应持续关注安全操作规程的执行情况，定期进行安全教育，确保安全文化深入人心。
篇7
1. 执行保养工作时，务必遵守安全规定，佩戴防护装备，避免直接接触运动部件。
2. 在清洁和润滑时，应关闭电源，防止意外启动。
3. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。
4. 对于复杂或不确定的问题，应及时向上级报告，由专业技术人员处理，避免自行处理可能导致的损坏。
5. 记录每次保养的详细情况，包括更换的零件、发现的问题和采取的措施，以便跟踪设备状况和预测潜在问题。
6. 培训和教育员工正确操作和保养设备，提升他们的技能水平和安全意识。
7. 注意设备的使用环境，保持工作区域整洁，避免湿气和过度灰尘影响设备性能。
以上操作规程需严格执行，通过规范的保养程序，我们可以确保清花机始终处于良好工作状态，为企业生产和经营创造稳定可靠的条件。
篇8
1. 检查与准备
- 在开机前，确保清花机周围无杂物，清洁工作区域。
- 检查机器各部件是否完好，螺丝紧固，电线无裸露或破损。
- 确认清花机的安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮等功能正常。
2. 启动与运行
- 按照操作手册步骤启动机器，避免盲目操作。
- 开机后，观察机器运行是否平稳，有无异常声音或振动。
- 不得将身体部位或衣物靠近旋转部件，以防卷入。
3. 维护与保养
- 定期清理机器内部和外部的棉絮，防止堵塞影响性能。
- 按照规定时间进行润滑保养，保持设备良好运转状态。
- 发现任何异常，立即停机报告，由专业人员进行检查维修。
4. 紧急情况处理
- 若发生意外，迅速按下紧急停止按钮，切断电源。
- 对于受伤人员，立即进行急救，并及时报告上级和医疗部门。
- 不得自行处理设备故障，避免扩大事故。
5. 停止与关闭
- 生产完毕后，按照正确程序逐步降低机器运行速度，直至完全停止。
- 关闭电源，做好交接班记录，确保下个班次了解设备状况。
请注意，操作清花机时务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩和工作服。遵守规章制度，不得擅自更改设备设置。对于新入职员工，务必进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并理解本规程。在操作过程中，保持专注，切勿分心，以确保生产安全。
清花机安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,不得停止使用安全联锁装置,肢体不得触摸打手、棉帘,否则可能造成人体伤害。
3、清花机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事清花机操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。
5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、开车程序:先启动下部机台所附凝棉器风机(或多仓混棉机风机)→002(打手→小车)→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机 关车程序:→ 076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002(打手→小车)。
7、076成卷机棉卷生头,紧压罗拉、棉卷罗拉转动时引头,应使用生头器。严禁手指推送棉层操作。
8、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦,应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真全面清理磁棒上吸附的金属物,送到指定的收集桶内。
9、机台运转中,闻有焦味,应立即关车停止给棉,继续输出,并使用灭火器材进行灭火,同时报警。
10 、星火探每次动作后应停机检查,出现火警应使用灭火器材进行灭火,同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。
11、机台运转中出现堵塞、轴头绕花时,应立即关车,确认关闭并锁定电源后挂牌检修。打手未静止,不得打开门、罩壳进行检修。
12、夹包车送料时应做好避让,推棉包应慢行,拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作,并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清,放入专用容器内,严防再混入原料内。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。
17、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重头。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,排清管道过火棉,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。
