清花操作规程有哪些
篇1
清花保全、保养工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 日常维护检查
2. 设备清洁工作
3. 润滑与冷却系统管理
4. 故障排查与修复
5. 定期保养计划执行
6. 安全操作规程遵守
篇2
清花操作规程
清花作业是纺织生产中的关键步骤，主要涉及以下几个环节：
1. 开松：将原棉松解成单纤维状态，去除杂质。
2. 混合：均匀混合不同批次的棉花，保证纱线质量的一致性。
3. 清除杂质：利用机械手段去除棉花中的尘埃、籽屑等杂质。
4. 精炼：进一步去除细小杂质，提升纤维清洁度。
5. 喂入梳理机：将清花后的棉花送入梳理机进行纤维梳理。
篇3
清花安全操作规程
1. 设备检查：在开始工作前，必须确保清花机的所有部件完好无损，包括传动系统、刀具、吸尘装置等。
2. 操作培训：所有操作人员应接受必要的安全培训，了解设备操作方法和紧急停机程序。
3. 个人防护：操作时需佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套。
4. 现场清理：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
5. 开机顺序：先启动吸尘装置，再开启清花机，关闭时则相反。
6. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，及时发现异常并处理。
7. 应急措施：设置明显的紧急停止按钮，并定期检查其功能有效性。
篇4
清花保全保养工操作规程
1. 设备检查：每日开始工作前，对清花机进行全面检查，包括各部件的磨损情况、润滑状态及紧固件的松紧度。
2. 清洁维护：定期清理设备上的棉尘和杂物，保持机器清洁，防止堵塞和过热。
3. 润滑作业：按照厂家推荐的周期和方式，对关键部位进行润滑处理，确保设备运转顺畅。
4. 故障排查：在运行过程中，如发现异常噪音、振动或效率下降，应立即停机检查，找出问题并及时修复。
5. 定期保养：按照设备使用手册，进行季度或年度的大保养，更换磨损部件，调整设备性能。
篇5
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 维护与保养
4. 紧急情况处理
5. 停止与关闭
篇6
工贸企业清花安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保清花机在运行前已进行全面检查，包括润滑、紧固件、电气系统和安全防护装置。
2. 操作人员培训：所有操作人员需接受必要的安全培训，了解设备操作流程和应急处理措施。
3. 作业环境管理：保持工作场所整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
4. 安全操作程序：遵循标准操作流程，如开机前确认无人靠近，运行中禁止伸手入内等。
5. 应急预案：制定并实施有效的应急预案，应对可能出现的设备故障或事故。
6. 工具与个人防护装备：正确使用专用工具，并佩戴合适的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等。
篇7
清花安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保清花机完好无损，所有固定螺丝紧固，传动部分润滑良好。
2. 检查电源线路安全，无裸露电线，接地可靠。
3. 清理工作场地，排除杂物，保持通道畅通。
二、开机前检查
1. 检查清花机内部是否有异物残留，防止运转时损坏设备。
2. 检查棉箱内棉花是否充足，避免空转造成损伤。
3. 确认各开关、按钮功能正常，操作面板指示灯显示准确。
三、操作流程
1. 启动清花机前，先进行空载试运行，观察设备运行是否平稳。
2. 检查清花效果，如发现问题及时调整。
3. 根据生产需求，控制进料速度，保持设备稳定运行。
4. 定期清理设备内部积尘，防止堵塞。
四、安全措施
1. 工作时穿戴好防护用品，如防尘口罩、护目镜和工作服。
2. 避免手部接触运转部件，防止受伤。
3. 发现异常噪音或振动，立即停机检查。
五、关机与保养
1. 停止清花作业后，关闭电源，进行设备清洁。
2. 定期进行设备维护，更换磨损部件，保证设备性能。
3. 记录每日运行情况，以便及时发现并解决问题。
篇8
纺织公司清花值车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保清花机的各部件完好无损，润滑系统正常运行，电气线路安全无裸露。
2. 工作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，密切关注设备运行状态，及时处理异常情况。
4. 清洁与维护：定期进行设备清洁和保养，保持工作区域整洁。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。
清花机安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,不得停止使用安全联锁装置,肢体不得触摸打手、棉帘,否则可能造成人体伤害。
3、清花机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事清花机操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。
5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、开车程序:先启动下部机台所附凝棉器风机(或多仓混棉机风机)→002(打手→小车)→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机 关车程序:→ 076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002(打手→小车)。
7、076成卷机棉卷生头,紧压罗拉、棉卷罗拉转动时引头,应使用生头器。严禁手指推送棉层操作。
8、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦,应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真全面清理磁棒上吸附的金属物,送到指定的收集桶内。
9、机台运转中,闻有焦味,应立即关车停止给棉,继续输出,并使用灭火器材进行灭火,同时报警。
10 、星火探每次动作后应停机检查,出现火警应使用灭火器材进行灭火,同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。
11、机台运转中出现堵塞、轴头绕花时,应立即关车,确认关闭并锁定电源后挂牌检修。打手未静止,不得打开门、罩壳进行检修。
12、夹包车送料时应做好避让,推棉包应慢行,拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作,并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清,放入专用容器内,严防再混入原料内。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。
17、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重头。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,排清管道过火棉,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。
