清花操作规程目的和意义
篇1
清花安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当或设备故障导致的事故。它能提高生产效率，降低设备损坏风险，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。通过规范操作，可以减少工伤，降低保险索赔，为企业节省成本，确保清花工艺的稳定进行。
篇2
实施清花保全、保养工操作规程旨在确保清花设备的正常运行，提高生产效率，延长设备寿命，降低故障率，保障员工安全，同时保持良好的工作环境。通过规范的操作，可以减少因设备故障造成的生产中断，保证产品质量，从而提升企业的经济效益。
篇3
清花操作规程旨在确保纺织原料的质量，提高生产效率，减少浪费，保障工人的健康与安全。通过规范化的操作流程，可以：
1. 提高纱线品质：良好的清花工艺能降低疵点，增强纱线的强度和均匀性。
2. 降低成本：有效清除杂质，减少后续工序的负担，节约能源和原材料。
3. 安全环保：减少棉尘飞扬，改善工作环境，符合职业健康和环保标准。
篇4
本清花安全操作规程旨在保障生产过程中人员的安全，提高设备利用率，减少因操作不当造成的设备损坏和产品质量下降，确保清花工艺的高效、稳定运行，从而提升整个纺织生产流程的效率和质量。
篇5
清花机作为纺织生产的关键设备，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，保证生产流程的连续性和产品质量。通过规范操作，可以降低意外事故风险，提高工作效率，维护企业的正常运营秩序。
篇6
这些规程旨在保障清花值车工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时确保生产设备的稳定运行，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以预防粉尘爆炸、机械伤害等潜在风险，维护公司的生产秩序，提升企业形象，为员工创造一个安全、健康的工作环境。
篇7
清花保全保养工作旨在确保清花机的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，减少因设备故障造成的停机时间，从而保证纺织生产的连续性和产品质量。此外，良好的保养还能降低能耗，减少维修成本，为企业的经济效益和生产安全提供有力保障。
篇8
工贸企业清花安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，减少设备损坏和维修成本。通过规范化的操作流程，可以降低事故风险，增强员工的安全意识，同时也有利于企业的长期稳定发展，提升企业形象和社会责任感。
清花机安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,不得停止使用安全联锁装置,肢体不得触摸打手、棉帘,否则可能造成人体伤害。
3、清花机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事清花机操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。
5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、开车程序:先启动下部机台所附凝棉器风机(或多仓混棉机风机)→002(打手→小车)→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机 关车程序:→ 076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002(打手→小车)。
7、076成卷机棉卷生头,紧压罗拉、棉卷罗拉转动时引头,应使用生头器。严禁手指推送棉层操作。
8、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦,应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真全面清理磁棒上吸附的金属物,送到指定的收集桶内。
9、机台运转中,闻有焦味,应立即关车停止给棉,继续输出,并使用灭火器材进行灭火,同时报警。
10 、星火探每次动作后应停机检查,出现火警应使用灭火器材进行灭火,同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。
11、机台运转中出现堵塞、轴头绕花时,应立即关车,确认关闭并锁定电源后挂牌检修。打手未静止,不得打开门、罩壳进行检修。
12、夹包车送料时应做好避让,推棉包应慢行,拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作,并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清,放入专用容器内,严防再混入原料内。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。
17、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重头。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,排清管道过火棉,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。
