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有哪些
清花安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保清花机完好无损，所有固定螺丝紧固，传动部分润滑良好。
2. 检查电源线路安全，无裸露电线，接地可靠。
3. 清理工作场地，排除杂物，保持通道畅通。
二、开机前检查
1. 检查清花机内部是否有异物残留，防止运转时损坏设备。
2. 检查棉箱内棉花是否充足，避免空转造成损伤。
3. 确认各开关、按钮功能正常，操作面板指示灯显示准确。
三、操作流程
1. 启动清花机前，先进行空载试运行，观察设备运行是否平稳。
2. 检查清花效果，如发现问题及时调整。
3. 根据生产需求，控制进料速度，保持设备稳定运行。
4. 定期清理设备内部积尘，防止堵塞。
四、安全措施
1. 工作时穿戴好防护用品，如防尘口罩、护目镜和工作服。
2. 避免手部接触运转部件，防止受伤。
3. 发现异常噪音或振动，立即停机检查。
五、关机与保养
1. 停止清花作业后，关闭电源，进行设备清洁。
2. 定期进行设备维护，更换磨损部件，保证设备性能。
3. 记录每日运行情况，以便及时发现并解决问题。
目的和意义
本清花安全操作规程旨在保障生产过程中人员的安全，提高设备利用率，减少因操作不当造成的设备损坏和产品质量下降，确保清花工艺的高效、稳定运行，从而提升整个纺织生产流程的效率和质量。
注意事项
1. 未经培训的员工不得操作清花机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。
2. 工作期间禁止嬉戏打闹，保持专注，避免发生意外。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。
4. 发现故障应及时上报，切勿强行操作，以免造成更大损失。
5. 清理设备时务必断电，防止触电事故。
6. 定期进行安全培训，强化员工安全意识，营造安全的工作环境。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保安全与效率的双重保障。每位员工都应积极参与，共同维护良好的生产秩序。
清花安全操作规程范文
第1篇 清花安全操作规程
1、必须严格按照开关车的程序操作。
2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。
3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在本机台周围工作。
4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉,应用拳形引入棉层。
5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。
6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
第2篇 清花保全、保养工操作规程
1、必须熟知并执行设备操作规程
2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车牌，防止突然开车。
3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。
4、工作时，车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。
5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地，检查杠子绳索，木架和其他吊动工具；吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼。
6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。
7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境，防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。
8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。
9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。
11、机器各平修完毕后，必须清理现场，未发现异常情况时，才能试车。
12、试车时要 相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
第3篇 清花机安全操作规程
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,不得停止使用安全联锁装置,肢体不得触摸打手、棉帘,否则可能造成人体伤害。
3、清花机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事清花机操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。
5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、开车程序:先启动下部机台所附凝棉器风机(或多仓混棉机风机)→002(打手→小车)→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机 关车程序:→ 076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002(打手→小车)。
7、076成卷机棉卷生头,紧压罗拉、棉卷罗拉转动时引头,应使用生头器。严禁手指推送棉层操作。
8、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦,应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真全面清理磁棒上吸附的金属物,送到指定的收集桶内。
9、机台运转中,闻有焦味,应立即关车停止给棉,继续输出,并使用灭火器材进行灭火,同时报警。
10 、星火探每次动作后应停机检查,出现火警应使用灭火器材进行灭火,同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。
11、机台运转中出现堵塞、轴头绕花时,应立即关车,确认关闭并锁定电源后挂牌检修。打手未静止,不得打开门、罩壳进行检修。
12、夹包车送料时应做好避让,推棉包应慢行,拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作,并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清,放入专用容器内,严防再混入原料内。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。
17、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重头。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,排清管道过火棉,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。
第4篇 纺织公司清花值车工安全操作规程
1、严格执行各项交接管理制度，认真做好对口交接。接班时应主动交清、认真检查。并了解上班设备的运转、产品生产及品种翻改等情况。
2、开车前必须对各部轴头进行检查，机上是否有人工作，各防护门是否关闭，确认安全方可开车，开关车严格按顺序执行。
3、进入抓包机行程内注意力集中，值车工工作时离抓棉打手1米之外工作，严防抓臂伤人，手脚不准放在导轨上，无关人员严禁进入抓棉机工作区域。
4、禁止在机台和原料上坐卧，严守岗位，认真巡回检查，注意前后棉箱供应，不允许空仓或堵仓现象，以免造成火灾、机械事故或质量指标波动。随时拣净铁丝等金属杂物， 拣不着的地方要停车处理
5、抓棉打手发生故障时，应切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，由班组长安排规定的人员处理。故障排除后，应相互联系确认安全方可开车。顺序为先开风机，再启动小机。
6、做抓棉机传动部位清洁工作时，必须切断电源；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前，必须切断电源，并悬挂安全警示牌，
7、做混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车待设备停稳后，方可进行；做传动轮、传动带等部位清洁时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩是否安全有效。
8、做混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。
9、开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬抬给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。
10、清棉机、开棉机、双轴流打手处发生故障或做清洁工作时按以下程序：切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，班组长将观察窗上的锁打开，由班组长安排规定的人员处理。故障排除后应相互联系确认安全方可开车，观察窗上锁的钥匙由班组长保管。
11、所有清花工序清洁或处理故障时，都必须切断电源待设备停稳挂安全警示牌后处理。
12、电气设备发生故障，必须找电工排除；机械设备发生故障，必须找修机工排除。严禁私自处理。
13、操作人员作业时禁止携带火种。
14、不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品
第5篇 工贸企业清花安全操作规程
1、必须严格按照开关车的程序操作。
2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。
3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在本机台周围工作。
4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉，应用拳形引入棉层。
5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。
6、高度重视安全生产，严防火灾，如发现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车，根据不同情况按电钮，取出着火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
第6篇 清花保全保养工操作规程
1、必须熟知并执行设备操作规程
2、平揩车应先切断电源,摘锭带并挂上停车牌,防止突然开车。
3、拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆工具。
4、工作时,车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通行的地方。
5、吊抬罗拉,打手等笨重机件时要先清理场地,检查杠子绳索,木架和其他吊动工具;吊抬时配合要密切,动作协调、起落一致,打好招呼。
6、拆、装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。
7、登高和爬上机架工作,必须先检查登高用具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境,防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。
8、进入棉箱工作,必须摘下皮逞,外面有人配合。
9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。
10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。
11、机器各平修完毕后,必须清理现场,未发现异常情况时,才能试车。
12、试车时要 相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。
