弧形筛安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作，必须先切断电源。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态及存在问题。
5. 妥善处理设备产生的废弃物，遵守环保规定。
以上规程应严格执行，确保弧形筛的安全、高效运行，为企业的生产活动提供稳定保障。任何违反规程的行为都可能导致安全事故，务必引起高度重视。
篇2
1. 设备启动前，务必检查筛箱、弹簧、固定螺栓等部件是否完好，确保无松动、损坏现象。
2. 振动器的润滑油量应保持在规定范围内，定期更换，保证其正常运转。
3. 操作时，应先开启振动器，待筛体稳定振动后，再缓慢加入物料，避免过载启动。
4. 注意观察筛面上物料的流动情况，如发现物料堆积或筛孔堵塞，应及时调整给料量或清理筛面。
5. 运行过程中，如发现异常噪音或强烈振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。
6. 筛网磨损严重时需及时更换，以保证筛选效果。
7. 操作人员应穿戴好防护装备，防止物料飞溅或设备运动部分造成的伤害。
8. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，延长设备使用寿命。
9. 关机时，应先停止给料，待筛面上物料基本排空后，再关闭振动器。
10. 遵守安全操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。
本操作规程旨在为振动弧形筛的使用者提供清晰的操作指导，确保设备安全高效运行，同时也提醒操作人员重视日常维护，预防可能出现的问题。通过严格遵守规程，我们能够确保生产流程的顺畅，提升生产效率，同时保障员工的安全。
篇3
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时需佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等，以防意外伤害。
3. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
4. 遵守车间5s管理，保持设备及周边环境整洁，防止滑倒等安全事故。
5. 维修设备时务必切断电源，防止触电。
6. 不得随意调整设备参数，以免影响筛分效果。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况进行调整。希望每位员工都能严格遵守，共同维护生产安全与效率。
篇4
1. 培训与教育：新入职员工必须接受弧形筛操作培训，理解并掌握安全操作规程。
2. 紧急停机：遇到突发状况，如物料飞溅、设备发热异常等，应立即按下紧急停止按钮，而非常规开关。
3. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，引发事故。
4. 维修作业时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
5. 定期进行设备保养，检查磨损件，及时更换，确保设备始终处于良好状态。
6. 注意噪声控制，长时间高噪声环境下工作可能对听力造成损害，必要时需采取隔音措施。
弧形筛的安全操作规程是保障生产稳定、安全的重要指南，每位操作人员都应熟悉并严格遵守。通过细致入微的执行，我们能确保设备的高效运行，保护员工的安全，同时提高企业的生产质量和效率。
弧形筛安全操作规程范文
一、须知
1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。
二、使用前的准备
1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。
2. 检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边。
3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通，清除杂物。
4. 筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转。
5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。
6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、带水带料
1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试。
2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。
3. 带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积。
4. 若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门。
5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损。
6. 带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角。
四、停机及保养
1. 停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固。
2. 定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。
3. 定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。
