弧形筛安全操作规程有哪些
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弧形筛安全技术操作规程
弧形筛是一种广泛应用在矿业、化工、食品加工等行业的筛分设备，主要用于物料的分级、脱水和除杂。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前，应确保弧形筛的各部件完整无损，紧固件牢固，传动部分润滑良好。
2. 操作流程：启动设备时，先开启供水系统，再启动筛机，停机时则反之，先停筛机，后关闭供水。
3. 负载运行：投入物料时，需均匀分布，避免过载运行，影响筛分效果和设备寿命。
4. 监控与维护：运行过程中，注意观察筛面物料流动情况，定期清理筛孔，防止堵塞。
5. 应急处理：如遇异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。
6. 个人防护：操作人员应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等，避免直接接触运转部件。
篇2
弧形筛操作规程
弧形筛作为一种高效的筛分设备，广泛应用于矿山、化工、食品等多个领域，其独特设计能有效提高物料的筛分效率。本规程旨在规范弧形筛的操作流程，确保设备安全、高效运行。
1. 设备检查：
- 开机前，务必检查弧形筛各部件是否完好，如筛网是否紧固，轴承润滑是否充足。
- 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固。
2. 启动设备：
- 确保无异物后，按下启动按钮，待设备运转平稳后再缓慢加入物料。
- 注意观察设备运行声音，如有异常噪音应立即停机检查。
3. 物料添加：
- 根据物料性质调整给料速度，保持均匀、连续。
- 避免过量添加导致筛网堵塞。
4. 运行监控：
- 定时检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网。
- 观察出料口物料粒度，确保符合生产要求。
5. 停机操作：
- 停止进料后，让设备空转一段时间，清除筛面上残留物料。
- 关闭电源，做好设备清洁工作。
6. 维护保养：
- 定期清理轴承，添加润滑油，确保轴承良好运转。
- 检查紧固件，防止松动影响设备稳定性。
篇3
弧形筛安全操作规程
弧形筛是一种广泛应用在矿山、化工、食品等行业中的筛选设备，主要用于物料分级、脱水和除杂。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程。
1. 检查与准备
- 在启动前，检查弧形筛的固定螺丝是否紧固，防止筛体晃动。
- 检查筛网是否破损或松动，确保筛面平整无异物。
- 检查电机、传动装置、润滑系统是否正常，添加适量润滑油。
2. 启动与运行
- 打开电源，确认电压稳定，启动电机，观察运转方向是否正确。
- 确认无异常声音后，逐渐增加给料量，保持均匀连续。
- 运行过程中，注意观察筛面上物料的流动情况，避免堵塞。
3. 维护与保养
- 定期清理筛网，防止积料影响筛分效果。
- 检查轴承温度，超过规定值应立即停机冷却。
- 定期检查传动皮带的张紧度，必要时进行调整。
4. 应急处理
- 如遇突然停电，立即关闭电源，防止突然来电造成设备损伤。
- 发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查，找出原因并修复后方可继续使用。
篇4
振动弧形筛是一种广泛应用在矿山、冶金、化工等行业中的筛选设备，主要用于物料的分级、脱水和脱泥等工艺环节。其主要组成部分包括筛箱、振动器、弹簧装置、传动装置和弧形筛面。
弧形筛安全操作规程范文
一、须知
1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。
二、使用前的准备
1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。
2. 检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边。
3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通，清除杂物。
4. 筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转。
5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。
6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、带水带料
1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试。
2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。
3. 带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积。
4. 若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门。
5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损。
6. 带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角。
四、停机及保养
1. 停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固。
2. 定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。
3. 定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。
