弧形筛安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 培训与教育：新入职员工必须接受弧形筛操作培训，理解并掌握安全操作规程。
2. 紧急停机：遇到突发状况，如物料飞溅、设备发热异常等，应立即按下紧急停止按钮，而非常规开关。
3. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，引发事故。
4. 维修作业时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
5. 定期进行设备保养，检查磨损件，及时更换，确保设备始终处于良好状态。
6. 注意噪声控制，长时间高噪声环境下工作可能对听力造成损害，必要时需采取隔音措施。
弧形筛的安全操作规程是保障生产稳定、安全的重要指南，每位操作人员都应熟悉并严格遵守。通过细致入微的执行，我们能确保设备的高效运行，保护员工的安全，同时提高企业的生产质量和效率。
篇2
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作，必须先切断电源。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态及存在问题。
5. 妥善处理设备产生的废弃物，遵守环保规定。
以上规程应严格执行，确保弧形筛的安全、高效运行，为企业的生产活动提供稳定保障。任何违反规程的行为都可能导致安全事故，务必引起高度重视。
篇3
1. 设备启动前，务必检查筛箱、弹簧、固定螺栓等部件是否完好，确保无松动、损坏现象。
2. 振动器的润滑油量应保持在规定范围内，定期更换，保证其正常运转。
3. 操作时，应先开启振动器，待筛体稳定振动后，再缓慢加入物料，避免过载启动。
4. 注意观察筛面上物料的流动情况，如发现物料堆积或筛孔堵塞，应及时调整给料量或清理筛面。
5. 运行过程中，如发现异常噪音或强烈振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。
6. 筛网磨损严重时需及时更换，以保证筛选效果。
7. 操作人员应穿戴好防护装备，防止物料飞溅或设备运动部分造成的伤害。
8. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，延长设备使用寿命。
9. 关机时，应先停止给料，待筛面上物料基本排空后，再关闭振动器。
10. 遵守安全操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。
本操作规程旨在为振动弧形筛的使用者提供清晰的操作指导，确保设备安全高效运行，同时也提醒操作人员重视日常维护，预防可能出现的问题。通过严格遵守规程，我们能够确保生产流程的顺畅，提升生产效率，同时保障员工的安全。
篇4
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时需佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等，以防意外伤害。
3. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
4. 遵守车间5s管理，保持设备及周边环境整洁，防止滑倒等安全事故。
5. 维修设备时务必切断电源，防止触电。
6. 不得随意调整设备参数，以免影响筛分效果。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况进行调整。希望每位员工都能严格遵守，共同维护生产安全与效率。
弧形筛安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、弧形筛司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;
2、弧形筛在运行中禁止人员攀上弧形筛机体处理故障。
3、弧形筛司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、开车前检查
1、弧形筛的筛面应无杂物、无堵塞、无严重磨损及破损情况。
2、检查弧形筛入料是否畅通。
3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。
4、护栏等安全设施应完好无缺。
5、检查完毕后汇报调度。
三、开车及运行中检查
1、运行中观察筛面物料的是否分布均匀,提起重锤,使积聚物料下落,保证筛面物料均匀。
2、根据物料浓度,适当调节冲水阀的开度,以防下料口堵塞。
四、停车及检查
1、停车后,待下料溜槽无物料,关闭冲水阀门。
2、检查筛面磨损情况。
3、检查筛面有无积煤,如有应及时清理。
4、检查弧形筛入料是否畅通。
5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。
6、护栏等安全设施应完好无缺。
7、停车后做好岗位记录和卫生清扫工作。
