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弧形筛操作规程
弧形筛作为一种高效的筛分设备，广泛应用于矿山、化工、食品等多个领域，其独特设计能有效提高物料的筛分效率。本规程旨在规范弧形筛的操作流程，确保设备安全、高效运行。
1. 设备检查：
- 开机前，务必检查弧形筛各部件是否完好，如筛网是否紧固，轴承润滑是否充足。
- 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固。
2. 启动设备：
- 确保无异物后，按下启动按钮，待设备运转平稳后再缓慢加入物料。
- 注意观察设备运行声音，如有异常噪音应立即停机检查。
3. 物料添加：
- 根据物料性质调整给料速度，保持均匀、连续。
- 避免过量添加导致筛网堵塞。
4. 运行监控：
- 定时检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网。
- 观察出料口物料粒度，确保符合生产要求。
5. 停机操作：
- 停止进料后，让设备空转一段时间，清除筛面上残留物料。
- 关闭电源，做好设备清洁工作。
6. 维护保养：
- 定期清理轴承，添加润滑油，确保轴承良好运转。
- 检查紧固件，防止松动影响设备稳定性。
目的和意义
弧形筛操作规程的制定与执行，旨在提高生产效率，降低故障率，保障设备长期稳定运行。通过规范操作，可以减少因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时保证生产安全，提升产品质量，为企业的经济效益打下坚实基础。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时需佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等，以防意外伤害。
3. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
4. 遵守车间5s管理，保持设备及周边环境整洁，防止滑倒等安全事故。
5. 维修设备时务必切断电源，防止触电。
6. 不得随意调整设备参数，以免影响筛分效果。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况进行调整。希望每位员工都能严格遵守，共同维护生产安全与效率。
弧形筛操作规程范文
第1篇 振动弧形筛操作规程
一、准备
开车前检查筛网、筛框、护板的磨损情况；筛网是否堵塞；各连接螺栓是否松动；入料箱有无堵塞；护板上压木是否松动、损坏；电机接线是否良好，不合要求及时处理。
二、开车
1、按逆煤流启车，脱介筛开车后，启动弧形筛。
2、运行中检查：弧形筛脱介效果，筛上物料运动情况、粒度是否超粒，电动机声音是否正常，发现超粒、筛上跑浆及时汇报。
三、停车
1、原煤合格介质泵停泵后,待筛上物料排净停弧形筛。
第2篇 弧形筛安全技术操作规程
一、一般规定
1、弧形筛司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;
2、弧形筛在运行中禁止人员攀上弧形筛机体处理故障。
3、弧形筛司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、开车前检查
1、弧形筛的筛面应无杂物、无堵塞、无严重磨损及破损情况。
2、检查弧形筛入料是否畅通。
3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。
4、护栏等安全设施应完好无缺。
5、检查完毕后汇报调度。
三、开车及运行中检查
1、运行中观察筛面物料的是否分布均匀,提起重锤,使积聚物料下落,保证筛面物料均匀。
2、根据物料浓度,适当调节冲水阀的开度,以防下料口堵塞。
四、停车及检查
1、停车后,待下料溜槽无物料,关闭冲水阀门。
2、检查筛面磨损情况。
3、检查筛面有无积煤,如有应及时清理。
4、检查弧形筛入料是否畅通。
5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。
6、护栏等安全设施应完好无缺。
7、停车后做好岗位记录和卫生清扫工作。
第3篇 弧形筛安全操作规程
一、须知
1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。
二、使用前的准备
1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。
2. 检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边。
3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通，清除杂物。
4. 筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转。
5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。
6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、带水带料
1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试。
2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。
3. 带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积。
4. 若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门。
5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损。
6. 带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角。
四、停机及保养
1. 停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固。
2. 定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。
3. 定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。
