螺杆式压缩机操作规程目的和意义
篇1
螺杆式压缩机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，延长设备寿命，确保生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作步骤，可以减少因误操作导致的故障，提高生产效率，同时也有利于环境保护，减少能源浪费。
篇2
螺杆式压缩机操作规程的制定旨在保障设备的安全运行，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏或安全事故。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，减少故障率，降低维护成本，同时也有助于确保工人的安全，创造一个稳定、高效的生产环境。
篇3
螺杆式压缩机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少因误操作导致的故障，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以提高生产效率，降低维护成本，保障生产环境的安全，同时为员工提供稳定的工作条件。
篇4
制定螺杆式压缩机安全技术操作规程的主要目的是保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，降低生产事故风险，确保生产线稳定运行。这一规程的实施有助于提升生产效率，减少维修成本，同时也有利于企业遵守国家相关法规，维护良好的安全生产环境。
螺杆式压缩机操作规程范文
一、 开机前
1. 接通电源,电源指示灯点亮。关闭冷凝液排污阀,打开供气阀。
2. 检查油位计。指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内;
3. 打开冷却水截流阀和调节阀。
二、 开机
1. 按开机按钮,压缩机开始卸载运行,自动运行指示灯点亮,约10秒钟后,压缩机开始加载运行;
2. 当压缩机处于“加载运行”状态时,调节冷却水流量,使压缩机主机出口处达到合适的温度;
三、 运行中
1. 当自动运行指示灯点亮,表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制;
2. 检查显示屏上的读数应符合要求;
3. 若要手动卸载压缩机,则按卸载键。若要压缩机返回自动运行状态,则按加载键。
四、 检查显示屏
1. 经常检查显示屏上的读数和信息,通常显示主显示屏,它显示空压机出气压力、空压机的运行状态、显示屏下方的功能键;
2. 经常检查显示屏,如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障;
3. 经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运行状态;
五、 手动卸载/加载
1. 通常空压机处于自动运行状态,即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。手动卸载时,按卸载键,自动运行指示灯熄灭,手动卸载信息出现在显示屏上,空压机保持卸载运行直到再次手动加载;
2. 要手动加载时,按加载键,自动运行指示灯点亮,这时,并不强迫空压机处于加载状态,而是使空压机再次恢复到自动运行状态,当气网压力低于程序设定的加载压力时,压缩机才加载运行。
六、 停机
1. 按停机按钮,自动运行指示灯熄灭,显示屏上出现程序停机的信息。压缩机卸载运行30秒钟后停机;
2. 若是紧急停机情况下停机,则按紧急停机按钮,报警指示灯闪烁,排除故障后,将此按钮拔出即可解除锁定;
3. 关闭供气阀,打开冷凝液排污阀;
4. 对于ga(w)水冷型机组应关闭截流阀,若压缩机安装在可能结冰的房间中,必须打开安装在进出水管中的排污阀,以排空冷却水;
5. 最后切断电源。
