螺杆式压缩机安全技术操作规程有哪些
篇1
螺杆式压缩机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查压缩机周围环境,确保无杂物、无障碍物。
2. 确认电源电压稳定,符合设备要求。
3. 检查润滑油液位,保持在指定范围内。
4. 检查冷却系统,确保冷却水流通正常。
5. 打开进气阀,关闭排气阀。
二、启动运行
1. 合上电源开关,启动压缩机,观察启动电流是否正常。
2. 等待机器稳定运行后,逐步打开排气阀,调节至所需压力。
3. 定期检查运行声音,确认无异常噪音。
三、运行监控
1. 监控压缩机运行温度,防止超温运行。
2. 注意压力表读数,确保在安全范围内。
3. 观察润滑油油压,保证润滑系统的正常运行。
4. 定时检查冷却水温,防止冷却水堵塞或过热。
四、停机操作
1. 缓慢降低负载,逐渐关闭进气阀。
2. 待压缩机完全停止转动后,关闭电源开关。
3. 关闭冷却水源,排空冷却系统内的水分。
4. 定期进行维护保养,清理积尘和杂质。
篇2
螺杆式压缩机是工业生产中常用的动力设备,其安全操作规程主要包括以下几点:
1. 设备检查:在启动前,必须确保压缩机各部件完好无损,润滑油充足,电气线路正常。
2. 安全装置:确认安全阀、压力表、温度计等安全装置工作可靠,无异常。
3. 启动操作:遵循先开冷却水,后启动电机,再逐渐打开排气阀的顺序。
4. 运行监控:运行中密切观察压力、温度、电流等参数,确保在正常范围内。
5. 停机程序:先关闭进气阀,待压力下降后再切断电源,最后关闭冷却水。
6. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,确保设备良好运行状态。
篇3
螺杆式压缩机操作规程
螺杆式压缩机是一种广泛应用的空气压缩设备,主要用于工业生产中的气体压缩。其主要部件包括螺杆主机、油气分离器、冷却系统、控制系统等。操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 开机前检查:
- 检查油位是否正常,确保润滑油充足。
- 检查冷却水系统是否畅通,无泄漏现象。
- 确认电气连接安全,接地良好。
2. 启动压缩机:
- 打开电源开关,启动压缩机。
- 观察仪表读数,确认压力、温度等参数在正常范围内。
3. 运行监控:
- 定期检查运行声音,确保无异常噪音。
- 监控油温、排气温度,防止过热。
- 注意压力变化,保持稳定的工作压力。
4. 维护保养:
- 定期更换润滑油,保持良好的润滑状态。
- 清理滤芯,保证进气质量。
- 定期检查冷却系统,清除水垢,保持冷却效率。
5. 停机操作:
- 在完成工作或需要维修时,先降低负荷,再关闭电源。
- 关闭冷却水源,排空系统内的余水。
- 记录运行数据,以便后续分析。
篇4
螺杆式压缩机操作规程
一、开机前准备
1. 检查油位是否在指定范围内,确保润滑油充足。
2. 确认电源电压、频率与设备要求相符。
3. 检查冷却系统,保证冷却水畅通无阻。
4. 确保进气阀关闭,避免开机瞬间高压冲击。
二、启动操作
1. 打开冷却水阀,启动冷却系统。
2. 合上电源开关,预热螺杆压缩机一段时间。
3. 打开进气阀,缓慢调节压力调节阀至所需工作压力。
三、运行监控
1. 观察运行电流是否稳定,不得超过额定电流。
2. 定期检查压缩机油温、油压,保持在正常范围内。
3. 注意设备运行声音,异常噪音需立即停机检查。
四、停机操作
1. 逐步降低负载,直至空载状态。
2. 关闭进气阀,待机内压力降至安全范围后,切断电源。
3. 关闭冷却水阀,排净系统内残留水分。
五、日常维护
1. 定期更换润滑油,保持油品清洁。
2. 清理空气滤芯,防止灰尘进入压缩机。
3. 定期检查密封件,如有磨损及时更换。
螺杆式压缩机安全技术操作规程范文
一、启动前的准备工作
1、检查各零部件的联接有无松动,如有松动必须拧紧。
2、检查各测量仪器是否损坏或接口松动。
3、检查油气罐内油位是否处于油标的h、l之间,油位过高或过低均不得开机。
4、确认机内为空载(如能联网状态要关闭出口阀门卸载后)排放油气罐内所存冷凝水至见油流出为止。
5、检查冷却水的水压是否正常。
6、按运转方向盘车数转。
7、检查油质无乳化现象。
8、关闭放空阀门,打开联网阀门。
9、机台、机箱内无杂物,机箱盖门处于闭锁状态。
10、送电后电源指示是否正常。
11、如果是新设备,或长期未运行时,检查设定参数应合乎设定技术要求标准。
二、空压机的启动
1、合电源开关,按启动按钮,启动空压机。
2、检查系统润滑油压力,当压力≤0.1mpa时停机检查原因。
3、空压机进口温度≤40℃,出口≤100℃。
4、如发现油位快速下降,或压缩空气中含油量过大应停车检查。
5、每整点1小时检查一次运行情况,1小时做好一次记录。
6、如发现设备有异常声音,电动机温升过高和异味时要及时停车检查。
7、无事故状态严禁使用急停按钮停车。
8、在机组运转时,不要松动拆掉任何管路附件接头和器件,机组里充满高温高压液体和气体,造成人身伤害。
9、压缩机排气温度需保持在75℃-100℃之间,若超过110℃则温度系统自行切断电源。
10、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长期工作,导致电机过载和压缩机停车。
11、安全阀安装在油气分离器上,一旦系统中气体压力超过额定压力1.1倍时,将通过此阀得以释放,同时务必检查超压原因。
三、停车
1、按停车按钮停车。
2、如需排放油气罐内冷凝水时,应关闭出口阀门,打开放空阀门,机内无压后方可排放。
3、在压缩机上做任何机械维修之前,必须机组停车,切断电源,确保机组内压缩空气已经放空。
四、紧急停车
1、设备发出异常声音危机运行。
2、设备启动后不运转。
3、电器设备起火、昌烟。
4、压力异常升高,超过规定值。
5、设备发生反转情况。