制氧工安全操作规程注意事项
篇1
1. 制氧工需经过专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自调整设备设置。
2. 工作期间保持警觉,禁止在氧气区域吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
3. 定期对设备进行维护保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行。
4. 作业完毕后,务必关闭设备电源,清理现场,做好交接班记录。
5. 在处理氧气泄漏时,避免直接接触泄漏源,以防冻伤。
6. 遵守企业安全规章制度,服从现场安全管理,积极参与安全教育和演练。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行,确保安全第一,预防为主。在日常工作中,每位制氧工都应以高度的责任心和专业素养,严格执行规程,确保制氧作业的安全顺利进行。
篇2
1. 设备操作:
- 在启动制氧设备前,必须检查所有连接部位是否紧固,无漏气现象。
- 操作过程中,密切关注仪表读数,一旦发现异常应立即停机排查。
- 制氧设备运行时,禁止进行未经授权的调整和维修。
2. 维护保养:
- 定期进行设备清洁,防止灰尘、油污影响设备性能。
- 按照制造商的建议定期更换滤芯和密封件,确保设备密封良好。
- 设备检修后,需确认所有防护装置已恢复原位,避免运行中发生意外。
3. 应急处理:
- 学习并掌握氧气泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。
- 发现异常情况时,迅速启动应急预案,及时撤离现场并通知相关人员。
- 熟练使用消防器材,如遇火情,严禁用水灭火,应用干粉或二氧化碳灭火器。
4. 个人防护:
- 工作时必须穿戴好防静电服、安全鞋和防护眼镜,防止静电引发爆炸。
- 避免佩戴首饰或携带可燃物进入工作区,以防引发事故。
- 接触氧气设备后,勿触摸面部或眼睛,防止氧气过敏。
5. 团队协作:
- 保持良好的沟通,工作中遇到问题及时向主管报告。
- 参与定期的安全培训,提升安全知识和技能。
- 遵守车间内的安全规定,不擅自进入危险区域。
通过遵循这些规程,制氧工能够确保在日常工作中遵循最佳实践,降低风险,提高安全性。每个员工都应视安全为首要任务,共同构建一个安全、高效的制氧工作环境。
篇3
1. 制氧工在启动设备前,需确认氧气瓶阀门已关闭,防止开机瞬间高压氧气冲击设备。
2. 操作过程中,若发现设备异常,如噪音增大、压力表波动等,应立即停机检查,不得强行运行。
3. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备性能良好。
4. 在搬运氧气瓶时,要避免剧烈撞击和滚动,防止氧气瓶损坏。
5. 不得在制氧区域存放易燃易爆物品,保持工作场所整洁有序。
6. 接受定期的安全培训,了解最新安全规定和应急措施,提高自我保护能力。
7. 在氧气输送管道附近工作时,禁止使用可能产生火花的工具。
8. 遵守交接班制度,清楚交接设备状态和注意事项,确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境,但每位制氧工都应根据实际情况灵活应对,时刻保持警惕,将安全放在首位。只有这样,我们才能确保制氧工作的顺利进行,实现生产目标时,保障每一位员工的生命安全。
篇4
1. 在设备准备阶段,务必进行详细检查,确认各部件完好无损,管道连接紧密,无泄漏现象。
2. 启动设备前,要确保电源稳定,遵守启动顺序,不得强行开启异常状态的设备。
3. 运行过程中,持续监控设备运行参数,如压力、温度、流量等,及时进行微调,保持在正常范围内。
4. 如遇到异常情况,应立即停机,按照应急流程处理,避免扩大故障影响。
5. 定期进行设备维护保养,包括润滑、清洁、紧固等,预防设备性能下降。
6. 重视安全操作,佩戴必要防护装备,遵守严禁烟火的规定,防止氧气泄露引发火灾爆炸。
7. 注意环保,正确处理废气和废渣,减少噪音和振动,避免对周边环境造成污染。
8. 不得擅自更改设备设定和操作程序,如需调整,应经专业技术人员指导。
9. 培训和考核员工操作技能,确保每位制氧工熟悉并能正确执行操作规程。
10. 建立并更新操作日志,记录每次操作过程中的重要数据和事件,以便分析和改进。
以上规程需每位制氧工严格遵守,以确保生产安全,提升生产效率,共同维护企业利益。
篇5
1. 制氧过程中,严禁烟火,避免氧气浓度过高引发火灾或爆炸。
2. 检查气体管道时,使用专用工具,切勿使用金属物品敲击,以防产生火花。
3. 发现设备异常应立即停机,报告给上级和维修人员,不得自行处理。
4. 在制氧设备运行时,禁止无关人员进入工作区域,确保工作场所整洁有序。
5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,确保信息传递准确无误。
6. 培训和教育:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
7. 注意个人卫生,避免吸入氧气过量导致身体不适。
8. 在操作过程中,保持注意力集中,避免因疏忽导致的事故。
这些规程的实施需要每位制氧工的严格遵守和执行,只有这样,我们才能在保证生产安全时,实现高效、稳定的制氧生产。请每一位员工牢记这些规定,将安全放在首位,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
制氧工安全操作规程范文
1.制氧操作人员需经安全技术教育,了解安全知识,掌握防范措施,操作规程,并经考试合格后才可进行操作。
2.所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。仪表和安全阀应定期校验,压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3.严格遵守设备操作规程。设备运转时,操作者应密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压、超湿运行。
4.操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时,所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂,设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5.氧压机运行时,应经常检查蒸馏水的供给情况,不准缺水或断水;经常检查氧压机上,下密封圈的密封效果,发现问题及时修复。避免油被活塞杆带入气缸。
6.定期分析液氧中乙炔的浓度,控制在规定数值以下,利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时,应经常检查吸附器的效果是否良好。如果过滤器与乙炔吸附器一起再生,应在再生前排放其内的液体。再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。绝对不准在受压时拧螺钉等。
7.凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时,应首先进行吹洗、置换,经化验空气含氧量在22%以下,并报告有关部门,方可进行。动火时应有人监护。
8.修理或安装与氧气接触的零部件时,应进行脱脂。
9.禁止用氧气进行试压,检漏和吹扫工作。
10.进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时,应戴防护眼镜的面具和橡胶手套,避免被火碱烧伤,加强通风及戴防护面具,预防四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套,工作完后,皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11.放掉空分馏塔内液体时应认真、细致,避免冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂,此时厂房内禁止动火作业。
12.分馏塔的加热气体,进口温度不准超过70℃。
13.低温阀门泄漏时,必须在结冻后处理。
14.制氧站内和周围20米内严禁烟火,不准用火检查是否漏气,并严防铁器撞击产生火花。
15.站内消防器材应齐备,定期检查消防器材。
16.站房内发生火灾等事故时,应立即进行抢救。同时应保护现场,报告领导。
17.非本站工作人员不得随意进入厂房。外单位参观人员需经有关部门批准,并有人陪同方可进入。