制氧工安全技术操作规程有哪些
篇1
制氧工安全技术操作规程
制氧工安全技术操作规程涵盖了设备操作、维护保养、应急处理、个人防护等多个方面，旨在确保制氧过程的安全性，防止事故发生，保障员工的生命安全和生产设施的正常运行。
篇2
1. 检查设备：每日工作前，制氧工需对制氧设备进行全面检查，确保无异常磨损、漏气或电气故障。
2. 遵守操作流程：严格按照设备制造商提供的操作手册进行操作，不擅自更改设定参数。
3. 穿戴防护装备：在制氧区域工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。
4. 注意通风：保持工作场所良好通风，防止氧气浓度过高引发危险。
5. 禁止烟火：制氧区域严禁吸烟和使用明火，防止氧气泄露引起火灾爆炸。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇设备故障或氧气泄露，应立即停机并通知相关人员。
篇3
车间制氧工安全操作规程
车间制氧工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：了解并掌握制氧设备的操作流程、性能特点和安全装置的使用方法。
2. 安全检查：在开机前，必须对设备进行全方位的安全检查，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。
3. 正确穿戴：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
4. 操作程序：按照规定的操作步骤进行，不得擅自改变设定或操作流程。
5. 应急处理：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。
6. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，确保设备良好运行状态。
篇4
制氧工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 启动与运行管理
3. 监控与调整
4. 故障处理与应急措施
5. 维护保养与清洁
6. 安全操作与环境保护
篇5
制氧工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 开机前，确保氧气生产设备及管道无泄漏，检查阀门、压力表、安全阀等关键部件是否正常。
2. 检查电气设备绝缘性能，防止短路或触电事故。
3. 确认氧气储罐压力在安全范围内，避免超压运行。
二、操作流程
1. 启动制氧机，按照制造商的指导逐步调节进气压力和流量。
2. 监控设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数，及时记录。
3. 在氧气生产过程中，定期排放冷凝水，防止冰堵。
三、应急处理
1. 如遇设备故障，立即切断电源，按照应急预案进行处理。
2. 发现氧气泄漏，迅速关闭相关阀门，开启通风设施，避免氧气积聚引发危险。
四、个人防护
1. 工作时穿戴防静电工作服，避免火花引发爆炸。
2. 使用防爆工具，禁止在氧气区域使用普通金属工具。
3. 定期进行呼吸保护设备的检查和训练，确保在紧急情况下能正确使用。
制氧工安全技术操作规程范文
1全体职工必须经常学习、严格执行安全技术规程,充分认识安全生产的重要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真履行安全职责。
2上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用品,禁止穿过长的衣服进入生产现场,长发应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律,严格执行操作规程,杜绝和抵制违章作业。当班期间不允许酗酒、打架闹事。当班期间发生事故,班后要认真召开事故分析会,做到“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任人和其它操作人员没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)。
3设备、压力容器检修前必须卸尽其内部压力,并进行置换,同时需要加隔离盲板的要及时填加上并做好记录,待上述工作完成后方可交出检修。
4 抽插盲板或进塔入罐检修时,必须办好安全检修许可证,并有专人监护,方可进行检修。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。
5生产区严禁吸烟,有毒有害气体浓度不得超过规定范围。因检修等必须在生产区动火时,要提前办理动火证明,经取样分析合格并签字允许后方可动火,同时要做好安全措施(固定动火区除外)。
6在发生爆炸着火时,应立即采取必要的抢救措施,戴好护具进行抢救,同时要立即通知有关部门增援。
7对本岗位的消防器材和防护用具要注意保管,并会正确佩带和使用,不得擅自挪动和无事故情况下私自使用消防器材和防护用具,用后应及时联系有关部门进行更换,使其经常处于备用状态。
8 仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验,确保安全可靠。
9 当生产系统的电气设备发生故障时,非电气检修人员不得擅自对此电气设备进行修理,电气设备着火时,应首先切断电源,用四氯化碳灭火器灭火。
10 岗位应有足够的照明,生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物,保持道路畅通。
11 经常学习安全技术规程、了解外单位安全事故实例、认真总结经验、掌握安全知识,严格执行各项规章制度,避免安全事故的发生。
