掘进操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在保障掘进工人的生命安全和职业健康，通过规范个人防护、工作环境监控、设备操作安全及健康管理和培训，减少工伤事故和职业病的发生，提高工作效率，维护企业的稳定运营。它也是企业履行社会责任，关注员工福祉的重要体现。
篇2
此掘进砌碹支护工安全技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障工人的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过明确各环节的操作步骤，可以增强工人的安全意识，提升作业的标准化程度，从而实现工程的高效、安全、稳定推进。
篇3
掘进队操作规程旨在规范作业流程，保证工程质量和安全，防止事故发生。通过明确的工作步骤和安全规定，可以提升工作效率，降低风险，保护员工的生命安全，同时确保项目的顺利进行，维护企业的声誉和经济利益。
篇4
此掘进机维修工安全操作规程旨在保障维修人员的生命安全，预防因不当操作引发的事故，确保掘进机的稳定运行，延长设备使用寿命。通过规范化的操作流程，提高维修效率，降低设备停机时间，从而保证矿山开采工作的顺利进行。
篇5
掘进工操作规程旨在规范掘进作业流程，提高工作效率，保证工程质量和施工安全。通过严格执行规程，可以降低事故风险，保障工人生命安全，同时也有助于保护地下资源，防止因不规范操作导致的环境破坏。
篇6
急倾斜煤层立眼掘进技术的实施旨在提高煤炭开采效率，降低生产成本，同时保障矿工的生命安全。该技术通过科学的掘进方法，有效控制了巷道的稳定性和安全性，减少了因煤层倾斜带来的开采困难。此外，合理的支护措施和防尘措施也有助于改善井下工作环境，提高矿工的工作满意度和生产效率。
篇7
该操作规程旨在保障掘进机司机的生命安全和健康，降低职业病发生率，提高工作效率，确保工程项目的顺利进行。通过规范个人防护、设备检查和作业环境的管理，可以预防和控制可能的风险因素，减少意外事故，维护良好的工作秩序，同时也有助于提升企业的安全生产形象和员工满意度。
篇8
掘进工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时维护设备的正常运行，提高工作效率。通过规范的操作行为，预防潜在风险，减少因人为失误导致的损失，确保矿山开采的可持续性和稳定性。
篇9
巷道掘进支护工操作规程旨在规范作业流程，提高掘进效率，确保施工安全。通过严格的规程执行，可以减少工程事故，保障工人生命安全，同时保证巷道的稳定性和耐久性，为矿井的正常生产和资源开发提供可靠的基础。
篇10
1. 保障安全：规程旨在降低安全事故风险，保护钻眼工的生命安全。
2. 提高效率：规范操作流程，提升钻孔效率，减少无效劳动。
3. 保证质量：确保钻孔位置准确，提高巷道掘进质量，延长设备寿命。
4. 维护环境：控制粉尘产生，减少对工作环境的污染。
篇11
本规程旨在规范掘进人力推车工的操作行为，提高工作效率，保障工人的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过明确工作流程、强化安全意识，降低巷道内运输风险，维护良好的安全生产环境，为矿井的稳定运营提供有力保障。
篇12
本规程旨在确保小眼掘进工在地下作业时的生命安全，降低因操作不当引发的事故风险，提高工作效率，保障矿井安全生产。通过规范操作流程，增强工人自我保护意识，减少职业病的发生，维护矿井稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
篇13
小眼掘进工操作规程旨在规范掘进作业流程，确保工程质量和施工安全。通过明确的操作步骤，降低事故风险，提高工作效率，保护工人的生命安全，同时也有助于维护矿山的长期稳定运营。
篇14
本规程旨在确保掘进机司机在执行任务时的人身安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障率，保障工程进度。良好的设备维护和保养习惯将延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的经济效益做出贡献。
篇15
本规程旨在规范掘进电钻工的操作行为，确保作业安全，提高钻孔效率，防止设备损坏，保障工程质量和进度。通过严格执行操作规程，可以降低事故风险，保护工人的生命安全，同时维护企业的生产秩序和经济效益。
篇16
此规程的目的是为了规范掘进人力运料工的作业行为，降低工作风险，保护员工的生命安全，同时也提高施工效率，维护矿山生产秩序。通过明确的操作步骤和安全规定，可以增强工人的安全意识，减少因操作不当引发的事故，进而保障矿山的安全生产环境。
篇17
掘进木支护工作旨在保障矿井巷道的安全稳定，预防因地质条件变化导致的坍塌事故。木支护能有效分散压力，保护工人安全，同时为巷道掘进提供稳定的作业环境。此外，合理利用木材资源，降低工程成本，也有利于环境保护。
篇18
掘进爆破工操作规程旨在保障矿山开采的安全高效，通过规范作业流程，减少爆破事故风险，提高巷道开挖速度，同时保护矿工的生命安全，维护企业的生产秩序，确保矿山开采活动的可持续进行。
篇19
本规程旨在确保掘进机司机能够安全、高效地操作设备，降低事故风险，提高施工效率，保障矿山开采工作的稳定进行。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时保护工人的生命安全，维护企业的生产秩序。
篇20
本规程旨在保障掘进机组司机的身心健康，通过规范操作行为，减少因操作不当导致的工伤事故，提高工作效率，同时预防长期作业引发的职业病，如尘肺、噪声聋等，确保司机能够在一个安全、健康的环境中工作。
篇21
此规程旨在保障掘进队员工的职业健康，预防工作场所的意外伤害，提高工作效率，降低因工伤导致的医疗费用和人员流失，同时提升企业的安全生产形象，增强员工对公司的信任感和归属感。
篇22
本规程旨在规范掘进凿岩台车的操作流程，提高工作效率，保障操作员的安全。通过明确的设备检查、操作准备、作业过程、维护保养及紧急情况处理步骤，可以预防潜在风险，减少设备故障，延长设备寿命，同时确保工地的安全生产秩序，为工程进度和工程质量提供有力保障。
篇23
执行掘进操作规程旨在确保地下工程的高效、安全进行，减少因操作不当导致的事故风险。通过规范的作业流程，可以提高施工效率，降低资源浪费，同时保护工人生命安全，维护企业声誉，保障项目顺利进行。
篇24
这些规程旨在降低事故风险，保障作业人员的生命安全，同时提高ebz掘进机的工作效率和使用寿命。严格遵守规程，能有效预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，确保工程项目的顺利进行，减少潜在的经济损失。
篇25
制定掘进爆破安全操作规程的目的是为了确保矿山开采过程中的人身安全，减少设备损坏，提高工作效率，同时也保护环境，防止因不当操作引发的地质灾害。其重要意义在于为矿工提供明确的操作指南，降低潜在风险，保障矿山的可持续发展。
篇26
掘进工操作规程旨在规范掘进作业流程，保证施工质量和安全，降低事故风险，提高工作效率。通过明确的作业指导，可以减少人为错误，预防设备损坏，保护工人生命安全，维护矿山企业的正常运营。
篇27
掘进机司机操作规程旨在规范掘进作业流程，确保施工安全，提高工作效率，减少设备故障和事故风险。通过严格的规程执行，可以保障工人生命安全，降低设备维修成本，延长设备使用寿命，从而实现工程项目的顺利进行。
篇28
本规程旨在规范掘进开拓安全网员的操作行为，降低作业风险，保障员工的生命安全，提高工程质量和效率。通过严格执行规程，可以预防事故的发生，维护矿山安全生产秩序，同时提升企业的安全管理形象，为企业的可持续发展奠定基础。
篇29
隧道钻爆法掘进施工的安全操作规程旨在降低施工风险，提高工程质量和进度，保障工人生命安全，减少设备损坏，同时确保隧道结构稳定，满足工程的长期使用需求。通过规范化的操作，可以避免因人为失误导致的事故，实现工程的高效、安全推进。
篇30
该规程旨在保障斜切分层采煤巷道掘进工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，确保煤矿生产过程的安全、高效。通过规范操作，降低职业伤害风险，提高作业效率，同时维护矿井的稳定性和矿产资源的合理利用。
掘进操作规程范文
1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:
⑴ 打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵ 打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶ 打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷ 先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸ 打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差
⑴ 中心眼不超过50m/m.
⑵ 炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
⑶ 炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上。
⑷ 炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。
6、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
7、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。
出矸注意事项:
1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定:
⑴ 用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵ 装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。
