掘进操作规程注意事项
篇1
1. 运输过程中，始终保持警惕，注意前方及周围环境，避免因疏忽造成的伤害。
2. 不得单独行动，应与团队保持联系，以便在紧急情况下寻求帮助。
3. 在狭窄或视线不佳的巷道中，应降低速度，确保能及时应对突发状况。
4. 严禁酒后作业，确保精神状态良好，以应对可能的危险。
5. 对于破损的工具，要及时报告并更换，不得勉强使用，以免引发事故。
6. 在斜坡上搬运重物时，要采取防滑措施，必要时使用绳索辅助。
7. 遵守矿山的作息制度，避免疲劳作业，保证休息充足，以维持良好的体能状态。
8. 掌握基本的急救知识，以便在事故发生时能够提供初步的救助。
通过严格执行这些规程，我们期待每一位掘进人力运料工都能在保证自身安全时，高效完成工作任务，为矿山的稳定生产贡献力量。
篇2
1. 检修过程中，严禁单独作业，应至少有两名工人相互配合，以防意外发生。
2. 在潮湿环境或接触带电部件时，必须确保绝缘良好，防止触电。
3. 不得擅自更改设备参数或结构，任何改动须经专业技术人员审批。
4. 对于复杂故障，不可盲目处理，应及时请教上级或专业人员。
5. 遵守矿井通风、防尘、防火等规定，确保作业环境安全。
6. 工具使用完毕后，应放回原处，避免遗失或他人误用。
7. 保持良好的沟通，及时传递设备状态信息，以便做出快速反应。
以上规程的执行需要每位掘进开拓电检修维修工的严格遵守，只有大家共同参与，才能确保矿山安全生产，保障每个人的生命安全。在日常工作中，务必时刻警惕，遵循规程，养成良好的操作习惯，共同维护我们的工作环境。
篇3
1. 佩戴防护：务必戴好安全帽、防护眼镜和口罩，防止飞溅物伤人。
2. 严禁违章：不超负荷工作，不擅自调整设备参数，遵守操作规程。
3. 应急处理：遇到异常情况，如钻机发热过甚、异响等，应立即停机检查。
4. 互助协作：与同事保持良好沟通，互相提醒，共同维护作业安全。
5. 防止疲劳：合理安排工作时间，避免过度劳累导致操作失误。
6. 定期培训：定期参加安全教育和技术培训，提高安全意识和技能水平。
7. 保持清醒：禁止在工作中饮酒或服用影响反应能力的药物。
8. 作业现场：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
本规程旨在为掘进钻眼工提供明确的操作指导，通过规范作业行为，确保作业安全和效率，同时也强调了个人责任和团队协作的重要性。请每位钻眼工严格遵守，共同营造安全高效的工作环境。
篇4
1. 执行维修任务时，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 在设备运行状态下禁止进行任何维修操作，确保人身安全。
3. 使用工具时，务必遵循操作手册的指导，防止损坏设备或引发安全事故。
4. 对于复杂或不确定的故障，应及时上报，由专业技术人员进行处理。
5. 维修过程中产生的废弃物应妥善处理，遵守环保规定。
6. 保持良好的团队沟通，确保维修工作的顺利进行。
7. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
8. 定期参加技能培训，提升维修技能和安全意识。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合现场实际情况和设备状况灵活应对。维修钳工应始终保持警惕，确保每一项维修工作都符合安全标准。
篇5
1. 严禁未经培训的人员操作钻机，确保每位工人都了解并掌握操作规程。
2. 遵守噪音控制规定，避免扰民。
3. 钻孔过程中，保持警觉，防止飞溅的石块伤人。
4. 工作间隙，及时休息，避免过度疲劳影响操作安全。
5. 遇到地质变化或不明物体，应停止作业，查明情况后再行决定。
6. 在钻孔结束后，及时清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保每个环节的安全与效率。
篇6
1. 操作员必须严格按照规程操作，不得擅自更改设定或忽视安全警告。
2. 在复杂地质条件下作业时，应特别谨慎，适时调整操作策略。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
4. 对于规程中未明确的情况，应及时向上级或技术人员咨询，切勿凭经验行事。
5. 在日常工作中，要培养良好的安全习惯，提高自我保护意识，时刻警惕潜在风险。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成掘进作业。
篇7
1. 维修工需经过专业培训，熟悉掘进机的构造和操作流程。
2. 在维修过程中，如有不确定或困难，应及时向技术部门咨询，切勿擅自决定。
3. 保持良好的沟通，及时报告设备状况及维修进度，以便协调工作。
4. 遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和零部件，避免环境污染。
5. 对于复杂或重大故障，应由专业维修团队处理，个人不得冒险操作。
以上规程旨在指导掘进机维修工日常操作，但具体情况需结合现场条件灵活应用，始终保持谨慎和专业态度，确保作业安全和设备性能。
篇8
1. 验收过程中，必须严格遵守安全规程，佩戴好个人防护装备，不得冒险作业。
2. 检查设备时，需细致入微，任何小故障都可能影响掘进质量和安全，不可忽视。
3. 掘进作业应按计划进行，不得擅自更改设计，如遇特殊情况需及时上报并获得批准。
4. 质量检验需使用专业工具，如激光测距仪、水平尺等，确保测量结果准确。
5. 注意巷道通风，保持良好的作业环境，防止瓦斯积聚和其他有害气体超标。
6. 对发现的质量问题，应及时记录并提出整改方案，督促施工队伍限时整改。
7. 在报告中，务必真实反映实际情况，不得隐瞒或夸大事实，以确保管理层能做出正确决策。
8. 验收过程中，要与作业人员保持良好沟通，了解他们的意见和建议，共同提高掘进质量。
9. 遇到难以解决的技术问题，可请教专家或查阅相关资料，不断提升自身专业能力。
10. 在确保工程质量时，也要注重工作效率，避免过度拖延影响整体工程进度。
以上操作规程旨在规范掘进质量验收工作，但具体执行时还需结合现场实际情况灵活调整，确保安全、高效地完成工作任务。
篇9
1. 掘进过程中，严禁超速或强行推进，以防设备损坏或引发安全事故。
2. 工作面照明要充足，避免在光线不足的条件下作业。
3. 在掘进和支护作业时，必须有专人监护，确保操作人员的安全。
4. 遇到地质异常或通风不良的情况，应立即停止作业，评估风险后再决定是否继续。
5. 严禁未经许可擅自改变巷道设计，必须遵守矿井的总体规划。
6. 工作结束后，务必关闭电源，清理好工具，确保工作现场整洁。
以上操作规程旨在提供一个基本的作业指南，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保在安全的前提下高效完成巷道掘进任务。
篇10
1. 遵守操作规程，不得擅自改动钻孔参数。
2. 工作期间保持专注，防止因疏忽引发事故。
3. 遇到异常情况，如钻机异响、钻孔偏斜等，应立即停机检查。
4. 使用个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。
5. 严禁在无通风或粉尘浓度过高的环境下作业。
6. 未经培训的人员不得操作钻机。
7. 定期进行安全教育和技能培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
以上操作规程需严格遵守，以确保掘进作业的顺利进行和人员的安全。每个环节的严谨执行都是我们高效、安全工作的基础。
篇11
1. 工作前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在未进行充分通风的情况下进入工作面。
3. 掘进过程中，禁止擅自改变掘进方向或深度，以免引发安全事故。
4. 遇到异常情况，如岩石松动、气体泄漏等，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
5. 在支护作业时，务必确保支护材料的质量和安装牢固，防止支护失效。
6. 坚持每日设备检查，发现问题及时维修，防止设备故障引发事故。
7. 掌握并熟练运用应急预案，确保在紧急情况下能快速有效地响应。
以上规程旨在提供指导，实际操作中需结合具体环境和条件灵活调整，确保安全、高效完成掘进任务。
篇12
1. 司机必须接受专业培训，持证上岗，熟悉掘进机的操作和维护知识。
2. 操作时严禁超负荷工作，防止设备过热或损坏。
3. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保现场秩序。
4. 保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系，以便及时获取指令和信息。
5. 发现异常情况，如异响、漏油、电压不稳等，应立即停机检查，未经许可不得擅自维修。
6. 操作过程中，应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
8. 定期进行设备性能检查，确保掘进机始终处于良好工作状态。
请每位掘进机司机严格遵守以上规程，以确保自身安全和工程的高效运行。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。
篇13
1. 爆破工必须持有有效证件，熟悉爆破操作流程和安全规定。
2. 爆破前应进行风险评估，严禁在人员、设备未撤离的情况下进行操作。
3. 遵守爆破时间间隔，防止连续爆破引发安全事故。
4. 爆破后应立即检查周围环境，如有异常，立即采取应急措施。
5. 保持良好的沟通，确保信息传递准确无误，避免因误解导致的危险。
本规程旨在指导掘进爆破工作，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，操作时需灵活应对，确保安全第一。
篇14
1. 操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运转中进行维修或调整，以免发生意外。
3. 在狭窄或复杂地质条件下作业时，需加倍小心，遵守特殊操作规定。
4. 遵守环保规定，控制噪声和粉尘排放。
5. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，确保作业顺利进行。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏、生产延误甚至人身伤害。每一位操作员都应将安全视为首要任务，以专业的态度和严谨的操作确保掘进作业的安全高效。
篇15
1. 作业人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 严禁在支护未完成的情况下继续掘进，以防突发坍塌。
3. 在复杂地质条件下作业时，需增加安全警戒，采取额外防护措施。
4. 支护材料的选用应根据地质条件科学决策，不可随意替换。
5. 现场应配备应急救援设备，如安全帽、安全带、呼吸器等，以便应对突发状况。
6. 保持良好的通风条件，预防有毒有害气体积聚。
7. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，避免伤害。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。务必时刻把安全放在首位，遵守规程，确保作业顺利进行。
篇16
1. 维修过程中务必遵守安全规定，不得擅自缩短安全检查步骤。
2. 不得在未经许可的情况下操作掘进机，以免发生意外。
3. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调工作，避免交叉作业风险。
4. 遵守环保法规，妥善处理废弃零部件和润滑油，防止环境污染。
5. 坚持持续学习，不断提高技能水平，适应设备技术更新和安全标准的变化。
请每位掘进机维修工严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 工作前必须佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋。
2. 不得超负荷使用风镐，避免因过度压力导致设备损坏或操作失控。
3. 在狭窄或不稳定的工作面上操作时，要特别小心，避免身体失去平衡。
4. 遇到坚硬或异常的岩石，应暂停作业，评估后再决定是否继续，避免损坏工具或引发危险。
5. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保安全距离。
6. 定期检查气压系统，防止漏气或气压过高造成意外伤害。
7. 遵守交接班制度，确保下个班次的工人了解工作状况和潜在风险。
8. 发现设备故障或异常，立即停止作业，通知维修人员处理，切勿自行修理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个高效、安全的施工环境。
篇18
1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在掘进过程中，如遇到不稳定地质或异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
3. 遵守交接班制度，确保工作交接清晰，避免因信息不对称引发的问题。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的环节，确保指令传达准确无误。
5. 对于突发情况，如设备故障或安全事故，要迅速启动应急预案，保护自身安全并及时报警。
请注意，以上规程需结合具体矿山条件和法规要求进行调整，操作时务必灵活应对，确保作业安全。
篇19
1. 严格执行交接班制度，确保信息准确传递。
2. 工作中应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到异常情况，如设备故障、地质变化等，立即停止作业并报告。
4. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速求援。
5. 不得擅自更改作业规程，如有改进意见，需经上级审批后执行。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能。
以上规程需每位掘进工牢记于心，严格执行，共同营造安全、高效的作业环境。
篇20
1. 所有操作人员必须接受爆破安全培训，持有相关资质证书，未经许可不得擅自进行爆破作业。
2. 爆破作业过程中，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 遇到异常情况，如钻孔过程中发现异常岩石结构或设备故障，应立即停止作业，报告并等待处理。
4. 爆破后需等待足够时间（如15分钟）才能进入爆破区，以防残余炸药爆炸或有毒气体积聚。
5. 保持良好的通信联络，确保在紧急情况下能够及时撤离。
本规程的实施需要全员参与，共同遵守，以确保李沟矿业的安全生产环境，实现高效、安全的掘进爆破作业。
篇21
1. 严禁未经培训的人员操作钻机，确保熟悉设备性能和操作方法。
2. 钻孔过程中，注意周围环境，避免伤及他人或损坏设施。
3. 不得在疲劳状态下作业，保持清醒状态，防止意外发生。
4. 发现异常情况，如设备异响、漏油等，立即停机检查，必要时报告上级。
5. 工作结束后，将设备妥善存放，清理工作区域，确保场地整洁。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作状况，确保信息传递准确无误。
请注意，以上规程仅为指导性文件，具体操作应结合现场实际情况和安全规定执行。在工作中，务必始终保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇22
1. 维修工必须经过专业培训，持证上岗，熟知掘进机的结构和工作原理。
2. 遇到突发情况，如设备失控或发生火灾，应立即启动应急预案，确保人身安全。
3. 保持良好的工作习惯，定期进行设备保养，预防故障的发生。
4. 在维修过程中，如需拆卸重要部件，务必做好标记，防止安装错误。
5. 注意个人防护，避免接触尖锐、高温或带电部件，防止意外伤害。
以上规程旨在指导掘进机维修工日常工作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保设备安全、高效运行。
篇23
1. 检修前，必须切断电源，挂上“正在维修”的警示牌，防止误操作。
2. 使用专用工具，正确拆装部件，避免损坏或丢失。
3. 对液压系统进行检查时，注意防止油液泄漏，避免环境污染。
4. 检查电气部分时，遵守电气安全规定，避免触电。
5. 切割头磨损严重时，应及时更换，避免影响工作效率。
6. 清洁设备时，避免水进入电机或电气设备，防止短路。
7. 发现重大故障，应立即停机并向负责人汇报，不得擅自处理。
8. 维护记录要详细、准确，便于追溯设备历史状态和故障原因。
9. 定期参加培训，提升设备维修技能和安全意识。
10. 操作过程中，保持警觉，注意周围环境，防止物体坠落或滑动伤人。
以上规程旨在规范掘进机检修作业，确保设备稳定运行，保障人员安全。每位检修工都应严格遵守，共同维护良好的设备运行环境。
篇24
1. 掘进机操作员需时刻保持警惕，任何异常情况都应及时处理。
2. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
3. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能。
4. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备，预防事故的发生。
5. 在特殊地质条件下，应加强安全监测，制定相应作业方案。
以上规程需每位掘进机司机熟记于心，严格执行，以确保矿山作业的安全高效。
篇25
1. 防护设备应定期更换，保持其有效防护性能。
2. 严禁未经培训的人员操作掘进机，以免发生危险。
3. 作业现场应设置警示标志，避免非作业人员靠近。
4. 保持良好的通风条件，降低粉尘浓度，减轻呼吸系统负担。
5. 在复杂地质条件下作业时，需加强监测，预防坍塌等安全事故。
务必遵守以上规程，以确保掘进机组司机的健康与安全，提高整体工程效率和质量。
篇26
1. 严格遵守爆破安全规程，严禁违章操作。
2. 作业时必须佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩等。
3. 存储爆破器材时，应远离火源，保持干燥通风。
4. 遇到异常情况，如钻孔困难、发现裂隙等，应立即停止作业，报告上级处理。
5. 爆破后及时清理现场，预防次生灾害发生。
6. 定期进行安全培训，提高爆破工的安全意识和应急处理能力。
以上规程旨在指导掘进爆破工进行安全、高效的作业，但实际情况中需结合地质、设备等具体条件灵活调整。每位爆破工都应视安全为首要任务，严格执行规程，确保矿山开采的安全顺利。
篇27
1. 作业前务必进行设备检查，防止因设备故障引发事故。
2. 遵守测量标准，确保轨道精度，避免行车安全隐患。
3. 在焊接或固定轨道时，要遵循安全操作规程，防止烫伤或其他伤害。
4. 操作机械设备时，务必专心致志，严禁酒后作业。
5. 保持施工现场整洁，及时清理杂物，防止绊倒或滑倒。
6. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
以上规程旨在指导掘进铺轨作业，但实际情况可能有所不同，需根据现场条件灵活调整，确保作业安全和质量。
篇28
1. 掌握并严格执行国家和行业的掘进质量验收标准。
2. 在验收过程中，必须佩戴安全防护装备，遵守施工现场的安全规定。
3. 对发现的问题要及时记录，并提出解决方案，跟踪整改情况。
4. 验收工作应公正公平，不受任何个人或利益团体的影响。
5. 加强与施工队伍的沟通，确保他们理解并执行质量标准。
6. 不定期参加专业培训，更新知识，提高验收技能。
7. 验收报告需详细、准确，不得隐瞒或篡改数据。
8. 注意保护现场环境，避免因验收工作造成不必要的污染。
9. 遇到复杂或疑难问题，及时向上级汇报，寻求专业意见。
10. 在验收过程中，要注重细节，对任何可能影响工程质量的因素保持警惕。
以上规程旨在规范掘进质量验收工作，确保工程质量，保障人员安全，提升企业效率。每个验收工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护我们的工程质量和安全标准。
篇29
1. 司机必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作掘进机。
2. 工作期间应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，遵守现场安全规定。
3. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
4. 严禁超负荷工作，防止设备过热或损坏。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 在交接班时，务必详细交接设备状况，确保下个班次能顺利开展工作。
掘进机操作规程的执行不仅关乎个人安全，也直接影响到整个工程的进度和质量。每一位掘进机司机都应严格遵守规程，以专业精神和责任感对待每一项操作，共同维护安全高效的生产环境。
篇30
1. 培训：所有操作员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 协同工作：与现场其他工作人员保持良好的沟通，确保协同作业的安全。
3. 环境监测：关注工作区域的通风、照明和湿度状况，必要时采取措施改善。
4. 遵守规程：即使在紧急情况下，也应遵循安全程序，避免盲目行动。
5. 个人健康：注意休息，避免疲劳操作，保持良好的身体状态。
请注意，操作规程的执行需要每位作业者的严格自律和团队配合，只有这样，我们才能确保ebz掘进机在安全的前提下发挥其最大效能。
掘进操作规程范文
1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:
⑴ 打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵ 打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶ 打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷ 先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸ 打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差
⑴ 中心眼不超过50m/m.
⑵ 炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
⑶ 炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上。
⑷ 炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。
6、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
7、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。
出矸注意事项:
1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定:
⑴ 用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵ 装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。
