掘进运输工技术操作规程

有哪些

掘进运输工技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查掘进机的液压系统，确保无泄漏、油压正常。

2. 确认运输车辆状况良好，刹车系统、灯光、信号装置运行正常。

3. 检查巷道支护情况，确保安全通道畅通。

二、掘进作业

1. 启动掘进机，按照设计线进行切割作业，保持切削深度和角度准确。

2. 定期清理破碎的岩石，避免堵塞输送带。

3. 注意观察掘进机的运转情况，及时处理异常噪音或振动。

三、运输作业

1. 装载岩石时，避免过载，保证运输安全。

2. 运输过程中，遵守巷道内的速度限制，保持与前方车辆的安全距离。

3. 到达卸货点后，平稳卸载，防止岩石滑落。

四、安全措施

1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒其他工作人员注意安全。

3. 定期进行安全培训，提高员工的应急处理能力。

目的和意义

本规程旨在规范掘进运输工的操作行为，确保工程质量和人员安全。通过明确作业流程、设备检查和安全措施，降低事故风险，提高工作效率，保障矿山开采的稳定进行。良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在掘进过程中，如遇到不稳定地质或异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

3. 遵守交接班制度，确保工作交接清晰，避免因信息不对称引发的问题。

4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的环节，确保指令传达准确无误。

5. 对于突发情况，如设备故障或安全事故，要迅速启动应急预案，保护自身安全并及时报警。

请注意，以上规程需结合具体矿山条件和法规要求进行调整，操作时务必灵活应对，确保作业安全。

掘进运输工技术操作规程范文

(一)工作准备

1、熟悉掘进碛头的煤(渣)运输方式和运输路线。如果是采掘混合运输时,还须了解协调配合的有关规定。

2、掘进车辆使用前,检查其车箱完好,车门闭合及车辆润滑情况。

3、了解掘进碛头的作业规程,据实制定当班的排矸运渣作业计划。配合支护工完成支护材料的备料运输。

4、准备好掏扒、撮箕、口哨等工具用品,在班组长或钻眼工的带领下进入作业现场。

5、认真检查掘进碛头附近40cm内的支护完整情况,发现异常时提请班组长处理。

6、清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物用品。并对可能阻塞的水沟采取掩护措施。

(二)排矸作业

1、除临时轨道落后碛头5m以上和断面积在6m2以上的掘进碛头以外,原则上采用自掏、自运、自卸的单人掏渣作业方式。

2、炮烟未散和班长未处理完碛头安全事项时,禁止入内掏渣。

3、进行装药作业时,碛头上5m以内禁止掏渣。

4、禁止对向掏渣和2m以内前后掏渣。

5、因距离远需传递接渣时,只能相互手上交接,禁止抛渣传递。

6、矸石渣车的装满系数按矿井规定办理。

7、原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣,防止跑底渣。

8、水沟侧的渣子必须掏至沟底,发现跑坡时,要报告班组长处理。

9、在掘进区内推车,要用矿灯连续观察前方路况并慢速前进。发现前方有人工作或通行时,必须连续鸣哨并随时准备停车。

10、掘进渣车只能停放在指定地点,禁止把渣车停在矿井的运输主干线上。

11、如果在爆破过程中出现不完全爆破(含残炮、瞎炮),在掏渣时要清理回收未引爆的雷管、炸药。

12、半煤岩掘时,应当分爆、分装和分运,每次岩渣必须掏尽,掏煤炭时要注意分选混入煤中的岩矸。

(三)工作结束

1、清理掘进区内的井巷和运输巷道,保持巷道整洁和运输畅通。

2、清理排水沟,悬挂好因掘进而位移的电缆、风筒。

3、清理个人工具用品,跟随班组长出井。