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开炼机安全操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:94

开炼机安全操作规程注意事项

开炼机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时穿着防护装备,如防护眼镜、手套和工作鞋。

3. 遵守安全规则,禁止将手或工具伸入滚筒间。

4. 发现异常立即停机检查,切勿强行操作。

5. 定期进行设备检修,确保其良好运行状态。

6. 记录操作过程,以便追踪和改进工艺。

7. 注意环保,处理废料时遵守相关法规。

以上操作规程旨在保障生产安全和效率,操作人员应严格按照规程执行,以确保开炼机的稳定运行和橡胶产品的优质产出。在实际操作中,应结合具体生产环境和设备状况灵活调整,不断优化操作流程。

篇2

1. 工作期间务必佩戴防护装备,包括安全眼镜、手套和防尘口罩。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以防发生意外。

3. 遵守一人操作,一人监护的原则,尤其在处理高温物料时。

4. 发现异常情况应立即停机,并报告给上级或维修人员。

5. 学习并理解设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。

6. 避免长时间连续工作,定时休息以防止过度疲劳。

7. 物料投放应遵循先软后硬、先小后大的原则,防止设备受力不均。

8. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。

9. 开炼机在运行中,禁止将手或其他物体伸入滚轮之间。

10. 紧急情况下,使用紧急停止按钮,而非普通开关。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。通过规范的操作,我们可以确保开炼机的稳定运行,保证生产质量和员工安全。

篇3

1. 操作前检查:

- 检查开炼机滚筒是否有裂纹、磨损,确认滚筒间隙是否正常。

- 确保冷却线的冷却水供应正常,无泄漏现象。

- 检查设备电源线无破损,接地良好。

2. 操作步骤:

- 启动开炼机前,确保滚筒间无异物,关闭防护罩。

- 按照规定的速度和时间设定进行混炼,避免过快或过长时间导致橡胶烧焦。

- 将混炼后的橡胶条放入冷却线,保持速度均匀,避免急停急起。

3. 安全措施:

- 穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套、工作鞋等。

- 避免身体部位接近运转中的滚筒,防止卷入。

- 冷却线运行时,不可直接接触,防止烫伤。

4. 维护保养:

- 定期清洁设备,清除橡胶残渣,防止积聚引发火灾。

- 对设备进行定期润滑,确保滚筒转动自如。

- 发现异常噪音或振动,应立即停机检查。

5. 应急处理:

- 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,然后通知维修人员。

- 若发生烫伤或割伤,应立即进行初步处理,并迅速就医。

6. 培训与监督:

- 新员工须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。

- 班组长应定期监督操作流程,确保规程执行到位。

7. 文明生产:

- 保持工作区域整洁,严禁堆放杂物,防止绊倒事故。

- 操作完毕后,关闭电源,做好交接班记录。

请注意,本规程中的轻微疏忽可能导致严重后果。每位员工都需牢记安全第一,严格按照规程操作,共同营造安全、高效的生产环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须穿戴防护装备,如防护眼镜、手套、安全鞋等,防止意外伤害。

3. 遵守“停机检修”原则,设备维修或调整时务必切断电源。

4. 发现异常情况,切勿强行操作,应立即报告并采取相应措施。

5. 禁止在设备运行中进行清洁或其他非正常操作。

6. 储存物料时,注意防潮、防火,避免影响设备运行或引发安全事故。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,不断优化和完善,以确保生产安全与效率。

篇5

1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中,严禁将手或其他物体伸入工作区域,以防发生安全事故。

3. 温度设定应根据物料性质谨慎调整,过高的温度可能导致物料烧焦或设备损坏。

4. 定期检查润滑系统,确保其正常工作,减少机械磨损。

5. 发现异常情况如噪音增大、震动异常等,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。

6. 清理设备时,务必关闭电源,使用专用工具,避免损伤设备或造成人身伤害。

7. 记录每次操作的参数,以便分析工艺效果,优化生产流程。

通过严格执行上述操作规程,我们能够确保双辊开炼机的正常运行,提升生产效率,同时保障员工的安全,实现企业生产目标。

开炼机安全操作规程范文

1.开车前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披衣上岗,严禁穿托鞋上岗;

2.开车前,检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用紧急刹车停机

3.开机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常声音。

4.开机后,电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机

5.如两人以上开车,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。

6.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。

7.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。

8.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。

9.回轧胶片时必须辊距调小。

10.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。

11.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身体方向。

12.打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。

13.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;

14.工作完毕,切断电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。

15.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。

16.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。

17.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。

18.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料,严禁带负荷开车;

19.22寸开炼机严禁回轧胶片。

20.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。

开炼机安全操作规程注意事项(5篇)

开炼机安全操作规程注意事项篇11.操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程。2.工作时穿着防护装备,如防护眼镜、手套和工作鞋。3.遵守安全规则,禁止将手或工具伸入滚筒间。4
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