齿轨车修理工:技术操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在规范齿轨车修理工的工作流程，提高维修效率，确保设备的安全稳定运行，减少因不当操作导致的事故风险，保障员工的生命安全和设备的长期有效使用。通过严格的规程执行，可以提升设备的可靠性和使用寿命，降低运营成本，为企业的生产活动提供有力支持。
篇2
齿轨车修理工技术操作规程旨在规范维修作业流程，确保设备的高效稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命。通过严格的规程执行，提高修理工的安全意识，减少因操作不当引发的事故，保障人员生命安全。此外，良好的设备维护还能提高工作效率，降低运营成本，为企业的经济效益做出贡献。
篇3
这些技术操作规程旨在保证齿轨车的安全运行，延长设备寿命，减少因设备故障导致的生产中断。通过规范化的维护和修理流程，可以提高工作效率，降低运营成本，同时保障员工的生命安全。定期的设备检查和保养有助于早期发现潜在问题，防止小故障演变成大故障，避免可能的经济损失。
齿轨车修理工:技术操作规程范文
一、适用范围
第1条 本规程适用英国112kw亨斯莱特防爆齿轨车修理工,其它车型须按相关规定及产品说明书要求执行。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
第3条 必须熟悉齿轨车的结构、性能和工作原理,掌握修理工作中使用的设备、仪器、仪表和工具的正确使用方法,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作。
三、安全规定
第4条 修理工作必须在机车停止运行状态下进行。严禁在斜巷上检修,应在机车库内进行,临时故障处理不得占用主要运输线路。照明不良情况下,机车两头应放置红灯警示,两端警示范围距离不少于40米。
第5条 被检修机车停稳后,换向置空档,安全踏板抬起,以切断机械传动和气路、液压系统,保证维修人员安全。
第6条 每月必须对机车进行斜巷紧急制动试验。
第7条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
第8条 认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第9条 必须仔细检查各种工机具、绳索、仪器、仪表以及防护用品等,材料配件、车用水、乳化液、各种油脂必须符合要求。
五、正常操作
第10条 拆装减速箱、发动机等大件时,应使用完好的起重设备,并由专人指挥,严禁在起重物下站立行走。
第11条 修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时工件、工具对自身或他人的伤害。
第12条 拆装气路阀组时要注意轻拿轻放,做好标记,避免丢
失精密配件或组装失误,以免损伤机器;液压管路拆装同样要遵守此规定,且不得随意排放液压油;管路之间对接要正确,不得有死角、打急弯现象,以免造成油、气堵塞。
第13条 拆卸轴承时要用退卸器,不能使用时可用铜棒平行敲打,对于橡胶密封件要使用专用工具,不准用钳子等尖锐工具代替,硬行安装拆卸,以免造成气路或油路故障。
第14条 复杂部件拆卸应按顺序拆卸,有清洗要求的应清洗、检查后方可安装调整。
第15条 对“三滤”要做到经常性检查维护。
第16条 机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》,按规定试运转,发现不合格的部件时应重新检修试验,直至合格为止。
六、收尾工作
第17条 检修机车经试运转合格后,要规范填写检修记录。
第18条 每班工作结束后,应及时切断风、水、电源,清理工作场所,做到文明施工,履行交接班手续后方可离开岗位。
