检修工安全规程15篇

内容

一、安全意识与职责

1. 检修工必须具备强烈的安全意识，时刻牢记安全第一，预防为主。

2. 熟悉并遵守企业各项安全规章制度，了解设备操作规程和应急处理程序。

3. 在执行任务前，进行必要的风险评估，识别潜在危险，采取预防措施。

二、个人防护装备

1. 工作时应穿着符合安全标准的工作服，佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

2. 根据作业环境，正确使用防护鞋、听力保护设备等其他必要防护装备。

三、设备检查与操作

1. 对待检修设备进行预检，确认电源已断开，挂上“正在维修”警示牌。

2. 操作设备时，严格按照操作手册进行，不得擅自改动设备设置。

四、危险品管理

1. 正确存储和使用化学品，遵守危险品操作规程。

2. 处理废弃物品时，确保符合环保规定，防止污染环境。

五、应急响应

1. 掌握急救知识，遇到紧急情况，立即启动应急预案，通知相关人员并采取初步措施。

2. 参加定期的安全演练，提升应急反应能力。

六、协作与沟通

1. 与同事保持良好的沟通，协同工作，确保作业安全。

2. 发现安全隐患，及时上报，共同解决问题。

七、持续学习与提升

1. 定期参加安全培训，提升安全知识和技能。

2. 学习新的检修技术和安全规定，适应行业发展趋势。

标准

1. 执行国家和行业的安全标准，确保检修作业符合相关法规要求。

2. 定期评估安全规程的有效性，根据实际情况进行修订和完善。

3. 建立安全考核机制，确保员工遵守安全规程，对违规行为进行纠正和教育。

考试题及答案

1. 检修工在工作时应佩戴哪些基本的个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防护手套 d. 防尘口罩 答案：a、b、c、d

2. 当处理废弃物品时，检修工应如何做？（单选） a. 直接丢弃 b. 按照环保规定处理 c. 交给同事处理 d. 放在任意地方 答案：b

3. 发现安全隐患，检修工应如何行动？（多选） a. 自行解决 b. 上报给上级 c. 与同事讨论 d. 忽略隐患 答案：b、c

4. 检修工如何提升自身的安全知识和技能？（单选） a. 不断自学 b. 参加安全培训 c. 观看网络视频 d. 阅读书籍 答案：b

5. 在设备检修前，检修工应进行哪项操作？（单选） a. 开启电源 b. 悬挂“正在维修”警示牌 c. 进行设备调整 d. 立即开始检修 答案：b

检修工安全规程范文

第1篇 选厂检修工安全操作规程

1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。

2、检修时要做到“三定”(即定人员、定责任、定措施)、“四保”(即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费)。

3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确,开展大协作,做到紧张有序,忙而不乱。

4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。

5、检修结束后,车间要组织检修人员,技术人员及各岗位工人共同试车,检修质量不合格者,必须重新修好,方可开车生产。

6、检修结束后必须清理好现场,废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点,不准乱扔乱放和存放在厂房内。

7、进入有毒物品的槽(或罐)内作业,特别是进行电气焊工作时,必须遵守下列规定:

(1)有毒物品必须清洗干净。

(2)搞好通风排气设施或采取个人防护措施。

(3)要设专人监护。

8、进入球(棒)磨机内进行作业时,要遵守以下规定:

(1)首先必须切断三相电源,并认真检查确认无电后,并挂好警告牌,方可开始作业。

(2)进入球(棒)磨机前,要固定好筒体。

(3)拆衬板时首先检查各衬板情况,以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑,两人要密切配合。

(4)筒体外面要设专人进行监护。

9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作,严禁乱动。

第2篇 检修工岗位安全操作规程

1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。

2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。

4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。

5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。

6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。

7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。

8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。

9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。

10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。

12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。

13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。

14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。

15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。

16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。

17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。

18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。

19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。

20、钻床钻孔时,必须遵守“钻床岗位安全操作规程”。

21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。

22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。

23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。

24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。

25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情况,肯定电机转动方向,然后进行盘车检查,确无问题时,有专人指挥,方可试车。

26、机器设备上的安全防护装置(如刹车、防护罩等)未接好之前,不准试车,不准移交生产。

27、要针对检修设备的特点,必须制订具体的安全检修规定,并指定负责安全工作的人员现场检查。

28、检修管道、阀门时,严禁带压检修。

29、安装阀门、管子、法兰等,不准用手指伸入摸测对孔,防止转动割断手指。

30、拆卸有害气体管道时,要检查管内确无有害气体时,方可拆卸,同时戴好防护用品,防止气体伤害。

31、使用板牙套丝,进出板牙时要防止脱落伤人,割断管子时不要用力过猛。

32、吊运物件时必须用绳索,并认真检查捆扎牢固,下面不准站人,地面应设有专人指挥和监护。

33、登高作业必须遵守“登高作业安全操作规程”。

34、检修自动控制,必须懂得电工基本知识。拆装管道时必须检查有无压力气源。必须牢记做到先断电、断气源,防止触电和喷溅伤人。

35、在金属容器内和潮湿地带检修时,照明电压不准超过12伏。一般照明行灯不准超过36伏。

36、油回丝等易燃物品的回收,要放在有盖的容器内,使用人员不准随地乱丢,班组内要有专人管理。

第3篇 采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第4篇 检修工安全操作规程

进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发（长度超过衣领）的女工，必须将头发放到帽子内。

要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。

检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。

检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。

在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。

使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。

在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。

检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。

使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。

检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。

检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。

到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。

检修完后，要确保一切安全设施到位，不留隐患。试车前，必须与操作人员联系，和运转工人共同验收，验收正常方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部分；禁止非岗位操作人员自行试车。

第5篇 机电检修工安全生产技术操作规程

(1)严格执行停送电制度,并挂有“有人工作、禁止合电”的标志牌子。严禁带电移动、拆装、检修电气设备和线路。停电后应先行验电和放电后方可进行工作,检验完毕后进行检修,确认无误后方可联系送电。

(2)所有电气设备严禁明火操作。使用普通型电器仪表检查设备时必须制定安全措施。报矿总工程师批准。

(3)严格禁止甩掉各种电气保护装置,不准随意勾明保险。

(4)总电源开头漏电保护的动作绝缘电阻整值,应小于分段开头的整值。

(5)任何一种继电器保护失灵时,电气设备不得投入运行。

(6)电气设备各部联接装置必须牢回可靠。

(7)各种电气设备应有检修和运行记录。

第6篇 瓦斯断电仪检修工作业安全操作规程

1.瓦斯断电仪的传感器必须每7 天至少进行1 次调校,误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1 次。

2.维修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。

3.使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1 次检定,检定要送有资质的单位进行。

4.严禁在井下拆机带电修理。

5.严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看,仪器的保养、修理等工作,只有瓦斯断电仪检修工才能进行。

6.新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

7.瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。

8.必须指定专人负责使用和维护,非工作人员不得乱动。

9.标准气样的存放使用,要符合规定要求。

10.备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。

11.电网电压必须与瓦斯断电仪电源电压相同,电网电压波动不超过±15 %。

12.备齐主机和附带设备的连接线和维修中所需用的元器件。

13.本工种操作应遵照下列顺序进行:

维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。

安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。

14.瓦斯断电仪的调整(维修)、安装

(1)对拟安装(新购买或收回)的瓦斯断电仪,应检查其是否符合国标gb3836 —1983 《爆炸性能环境用防爆电器设备》的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形,观察窗、指示灯罩应完整无缺,所有紧固件不得有松动和失落。

(2)按说明书连接好仪器的电源线、传感器和断电执行器线。

(3)接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。

(4)瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0 ”位,预热30 分钟,再继续逐项检查。

(5)调整“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。

②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0 ”位。

(6)调整“断电”点和检查复电功能,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设断电点,调节“断电”电位器,使断电灯亮(此时主机断电接线柱用万用表电阻档测量常开点为“0 ”,常闭点为“∞”)。

②调节“调零”电位器,使指示值下降,在低于报警点时,瓦斯断电仪自动复电,断电灯熄灭。

(7)调整、维修完毕后,装机预热等待进行校验。

(8)保险丝和元器件损坏时,必须用相同容量、型号的代换。

(9)更换黑白元件时,要更换相应的补偿电阻。

(10)电烙铁应有良好的接地性能,以防漏电损坏集成块。

(11)主机属矿用隔爆兼安全火花型,维修时需保护好防爆结合面。

15.瓦斯断电仪的安装

(1)将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。

(2)瓦斯断电仪的安装可以参照“机电设备安装工”的操作规程进行。

(3)瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要,参考接线图进行连接。

(4)连接好以后,需进行一次工作测试,测试合格后,方可正式投入使用。

16.瓦斯断电仪的检定应按国家计量jjg678 —1996 (催化燃烧式甲烷测定器检定规程)的要求由有资质的单位进行检定。具体操作如下:

(1)打开标准气体瓶阀门,检查瓶内气体压力及接头气密性。

(2)将被校验瓦斯断电仪调好机械零点,供电预热30 分钟。

(3)旋下探头的黑元件罩,装上带有气嘴的密封气罩。

(4)调整好瓦斯断电仪电气零点,按瓦斯断电仪规定流量用1.0 %中烷标准气体校准3 次,使仪器指示值与标准气体浓度一致。

(5)依次用1.0 %、3.0 %甲烷标准气体校验仪器的基本误差,应分别不超过±0.1 %、±0.3 %。

(6)用1.5 %甲烷标准气体校验瓦斯断电仪的报警、断电误差,不越过±0.1 %。

(7)以上项目校验完毕后,关闭各气瓶阀门。

(8)待回零后停电,拆除瓦斯断电仪所有连线,上好护盖。

(9)校验完毕后,填写维修校验记录。

17.瓦斯断电仪的检定条件可以参照“便携式瓦斯报警仪检修工”操作规程中的有关规定执行。

18.填写瓦斯断电仪安装记录,并填入监控设备布置图中。

19.做好交接班工作,瓦斯断电仪台账要清楚、实际。

第7篇 维护检修工作安全技术操作规程

一.维护人员上岗前应穿戴好劳动保护用品,应定期进行线路、设备检查。所有电气设备绝缘必须符合标准,并定期进行测验,低压电机的对地绝缘电阻不得小于0.5m,(使用500v摇表),发现问题或隐患及时处理或提出检修计划。

二.电器设备在停运8小时以上者,在送电前必须全面检查、测量各部分绝缘是否符合标准,否则不准送电。

三.工作完毕,必须清扫现场,清除杂物,安全设施及时备齐。经常检查设备的安全装置是否安全可靠,如有缺陷立即恢复。

四.上班后首先检查本人使用工具是否安全可靠,接班时应及时对设备进行全面检查。

五.高压设备不论带电与否,值班保员都不得擅自打开高压设备的网、门。

六.电流互感器二次侧不允许开路,电压互感器不许短路。

七.对高压设备的绝缘的测量,测量前必须停电验电、放电、测量后必须对地放电。对于电缆电容的测量在表线拆离被测物前摇表不准停止转动,以免对摇表充电发生危险。

八.高压设备的停送电,必须二人以上进行,一人操作、一人监护,切换高压开关要戴绝缘手套操作。

九.当整流子、滑环等在运转中清扫时,不允许戴手套,电压必须在250v以下。

十.在高压室内,因工作需要使用喷灯、火炉等用具时,必须与导电部位要有一定的安全距离和灭火措施。电压在10kv以下者不得小于1。5米,电压在10kv以上者,不得小于3米。

十一、高压设备和线路在清扫检修时,必须在停电情况下进行。确认设备完全无电后,并放电、在开关手柄上挂“有人操作、禁止合闸”牌,并挂好接地线,以防发生事故。

十二、对高压设备的操作,检修必须执行“两票”制度。

十三、维护电工在对转动的电机进行吹风或清扫工作时,应遵守下列规定:

(1)在转动直流电动机进行工作时,电动机应处于低速运行状态。

(2)工作时不许戴手套,一人操作,一人监护,一人在控制盘监视电压、转动等参数。

(3)禁止使用汽油和大量酒精,严禁使用金属等做风管头。

十四、不准用摇表测量任何带电设备。

十五、选用开关、保险丝必须与被保护电气设备容量安全系数相等。

十六、严格执行工作牌管理制度 。

十七、临时电气设备的安装,应符合电气设备的安装要求,不得用220v电压为手提灯照明,也不准在控制器或电机的接线端子挂接临时照明线,手提灯采用36v电压,在危险或潮湿的场所只能用12v电压作为手提灯照明。

十八、非高压区域的工作人员在进入 高压设备附近时,必须经有关负责人允许批准、并由值班人员监护陪同前往。

十九、值班人员必须警惕电气设备在停电后随时有可能来电的危险,在未断开有关电源及做好安全措施前,不得触及高压电气设备,也不准进入高压设备近旁。

二十、电气控制工,必须经过专业培训,考试合格,以得操作证书后,才能上岗作业。

第8篇 车辆检修工安全技术操作规程

第一章总则

1、必须遵守矿山一般安全规定。

2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规定。

3、检修人员必须熟悉和掌握车辆的结构、性能、工作原理和技术标准。

4、工作中,必须严格执行本规程、车辆检修技术规程及各种规章制度。

第二章操作规程

第一节一般要求

1、作业前,必须将使用的设备、工具、工件准备齐全,检查是否符合使用要求。

2、斗车入库检修时,未经检查员检查及下达工作票,检修人员不得擅自上车进行修理或操作各种手柄,斗车进入指定检修台位后,车辆必须采取止轮措施。

3、检修作业现场禁止随意堆放各种新旧工件及影响作业的障碍物,待安装和拆卸下的各种工件及设备、工具必须整齐稳妥放置在安全地点。

第二节检修作业时

1、装卸车箱时,箱斗两侧必须栓挂绳索,用于牵引调整箱斗平衡及角度;上下中心皿销必须对正,并在各接合处涂抹润滑油。

2、待安装和拆卸下的车架及车箱底板应使用专用支架架好或放置平稳;待安装或拆卸下的车轮必须采取止轮措施,防止滚动伤人。

3、检修三通阀、缓解阀等各种阀门、塞门和检修闸瓦托、清洗制动缸、各种基础制动部件时,必须将风缸、管路内部压缩空气排出,确认无误后,方可作业。

4、分解制动缸时,必须使用符合使用要求的销子插入行程勾贝杆端部的孔内,防止弹簧弹出伤人;

5、调整制动行程时,禁止将手指伸入调整孔内,更换闸瓦时,必须将闸瓦稳妥地放入闸瓦托内并装好闸瓦钎。

6、分解起翻风缸或箱斗举升时,必须使用专用的支撑物将车箱支护稳妥,确认无误后,方可进入进行检修作业。

7、检修连接器时,应与吊车司机配合好,作业人员之间应联系确认好;在库外检修连接器时,应用木架支护稳妥;压装缓冲器时,必须使用木制垫板,禁止使用其它易滑物件。

8、组装、拆卸各种弹簧时,作业人员必须位于弹簧弹出方向的侧面,不得正对其他作业人员,紧固弹簧的螺丝必须拧紧,防止弹簧弹出伤人。、

9、装卸主轴瓦及垫板时,必须使用专用工具,禁止用手操作;装卸制动及翻车软管时,必须将折角塞门关闭。

10、使用吊锤(撞杠)击打工件时,上下悬挂必须牢固可靠,作业人员必须互相联系确认彻底,动作协调一致,手及身体其他部位必须远离工件击打部位,站稳扶牢,准确对正击打部位,击打一次联系确认一次,被击打物件上禁止放置工具等物件,禁止未经联系确认连续击打,禁止用力过猛,其他作业人员必须远离悬空悠锤的移动范围。

11、车上、车下多层多工种共同作业时,作业人员互相之间必须联系确认彻底,做好呼唤应答,作业人员必须戴好安全帽。

12、使用各种工具安装或拆卸工件时,不得用力过猛,防止滑脱、坠落伤人。

13、拆装重量超过20公斤以上的工件必须使用起重设备或两人以上搬动,搬动时,动作应协调一致,互相联系确认彻底,做好呼唤应答。

第三节其它工作

1、使用起重设备进行吊装作业时,必须由专人负责指挥和安全监护,吊装工具必须符合使用要求,并按规定进行绑挂。

2、吊装时,指挥人员与天车工应密切联系,传递的信号应准确无误,认真做好联系确认,呼唤应答,起吊要平稳。

3、试车时,应由检查员组织,必须按规定进行详细的检查,检查车辆上下及周围是否有人,确认无误后方可,作业人员必须远离车辆1.5米以上,禁止触碰车辆上的转动、伸缩等活动部位。

4、检修工作台上的待修工件、工具必须放置稳妥,禁止一端悬空,防止坠落伤人。

5、在库外线路上进行检修作业时,必须在车辆的两端装设止轮器,并采取好安全防护措施,必须按本规程所要求认真执行。

6、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。

第三章安全技术

1、禁止在机械设备转动部位无安全防护装置、带电明线及绝缘不良的电气线路附近作业。

2、禁止手持工具、工件等物件攀登车辆。

3、禁止车上、车下抛仍工具、工件等物件。

4、禁止跨越地沟。

5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件时,禁止吸烟,作业现场周围10米范围内禁止动用明火,盛放上述物品的容器必须放到指定安全的地点进行存放。

6、禁止非作业人员进入检修作业现场。

7、禁止使用有缺陷的各种吊装工具。

8、上下皿不吻合时,禁止将手靠近摇枕或手扶中心销子。

9、在车箱尚未放平垫稳时,车箱上下禁止有人或进行检修作业,

10、吊装作业时,起吊物上、下禁止有人作业、停留或通过,起重设备禁止从作业人员及设备上方通过。

第9篇 采场电路检修工安全操作规程

1.采场电路检修工必须熟悉本矿铁路运输工序流程,各站站场情况和准轨铁路信号规程,以及本岗位的业务知识,并持证上岗。

2.作业前,必须清楚作业内容、熟知作业环境,认真检查作业中所用的工器具。

3.严格执行停送电制度,并指定专人负责。

4.计划性停电须按调度安排时间执行,由专人与牵引变电所负责人联系,取停电工作牌。停电后由停电负责人通知现场施工负责人,汇报停电时间和停电盘号并复诵,施工负责人确认无误后,方可通知有关人员验电、挂接地线。

5.临时性停、送电或事故性停、送电应与调度联系,现场施工负责人确认停电无误后验电、挂好接地线方能作业。作业完毕,经检查无误后,拆除接地线、撤出人员,方可送电。

6.用线路区分开关临时性停、送电时,必须谁停谁送。停电后必须向调度汇报,停电地点必须挂接地线,并派专人手持红旗或红灯、挂警示牌,在停电区域前方50米以外的地方进行防护。

7.登高作业前,应认真检查所用的安全用具;二米以上高处作业时,必须戴好安全

带、安全帽;禁止用一只脚支持全身重量。

8.在高处作业时,工具、材料必须用绳子捆绑好后上下传递;禁止抛上丢下。

9.拆线时要有专人监护,不允许与工作无关的人员接近线路。

10.确需带电作业时,必须有专人监护,所用的工具必须能保证安全。

11.使用人字梯时,必须用麻绳坚固地捆扎在轨道上;单梯作业时应有专人扶梯监护。

12.使用架车前,必须指定专人对架车的运行和制动部件进行认真检查,确保运行和制动良好。

13.架车运行时,必须由电路检修工负责制动,时速不得超过5km;作业时必须先验电、挂接地线,确认停电无误后,方可上人作业;作业完毕要及时将人员、工具、材料拆离车顶。

14.登高用具每月必须由专人进行一次全面检查,保证安全可靠。

第10篇 变电检修工安全技术规程

1、高压室、电磁站动用喷灯、汽焊、电焊须停电作业,局部停电须保持安全距离或防护遮栏,严禁将氧气瓶、乙炔瓶放入室内,电缆外皮严禁作电焊接地线。

2、检修开关柜时,应切除一切电源,挂上检修牌,登记后,经确认无反馈时方可入柜工作。

3、电缆或带电容装置的设备进行检修时均应放电。

4、检修自动控制的电气设备,应完全解除自控回路。确保不致误动作,方可作业。

5、不得在光线不足场所进行电气设备检查修理工作。

6、停电作业不能只切开油开关(真空开关),必须拉开隔离开关。变压器与电压互感器必须以高低压两侧断开。

7、工作完毕后,应清扫现场,检查设备无遗留物,即拆除临时接地线和临时防护设施,摘掉检修牌,检修负责人会同值班员共同对设备进行检查、交接、确认各项检查无误,双方签字后,方可送电。

第11篇 锅炉检修工安全操作规程

1冷态修理

1)当炉水已经冷却,炉内已无压力存在的情况下,应根据检修需要在蒸汽、给水、疏水、排污、加药及烟气等各系统进行加装堵板,并记在记录薄内或标在系统图上。被关(堵)的阀门上应挂上“有人工作,不得开启!的标示牌,以保证检修人员的安全。检修完后应全部拆除。

2)第一次在炉膛或烟道进行工作前,应启动引风机,通风时间不得少于5分钟,并应在周围温度降至60%以下时,方准进行工作。工作时至少应派两人一组;一人工作,一人在外面监护。

3)进入锅筒内工作温度,应在45℃以下,当在40-45℃工作时,锅筒内外至少应有两入,并作监护。

4)检修转动机械时,应先切断电源,并应挂上“有人工作!”的安全标示牌,以免产生意外。

5)在锅筒或炉膛内工作时,照明电压应不大于24v。当工作场地比较干燥时,可采用36v。

6)高处作业时,脚手架应绑扎牢固,架子平台上应有栏杆防护,工作台架板两端应绑牢。

7)起吊重物时,对起重工具要进行仔细检查。检查合格后应进行试吊,试吊合格后方可正式吊装。起吊重物时,不得有人在其下方进行其它工作。

8)检修工具在使用前,均应进行检查,检查合格后方可使用。手提电动工具只有在其外壳接地,戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上方可进行工作。

9)斜靠梯子上工作只能在时间不长,高度不大的情况下进行,并保证梯级牢固,梯脚不滑。不得沿斜靠梯子向上提升重物。

10)在锅简内的工作人员,应携带工具袋,将所需工具,小型零星材料置于袋内。出入时应对工具,小型零星材料的数量进行校对检查,不可遗忘在锅筒内。

11)在更换铁烟囱时,当风力大于六级时,不得起吊烟囱。

12)冷态超压试验时,应注意周围环境温度不低于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水温一般应在20-70℃范围内。

2热态修理、调整、试验

1)当更换附件时,应确认热源、压力源被完全关闭时方可操作。当锅炉上的一次阀门或附件检修时,锅炉内的压办应降至零,炉水应降至所检修附件的下线,其炉水温度应降到70℃以下,方可操作。

2)水位计、起压保护装置、安全阀的调整,人的站位应在泄压孔、管的相反方向,调整时至少应有两人监护、监视、读表。以免在泄压时造成烫伤等事故。

3)安全阀调整应先调开启压力较高的安全阀,后调开启压力较低的安全阀。

第12篇 检修工地面安全操作规程

㈠ 上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡ 全注意事项

1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2. 工作时应穿戴好安全防护用品。

3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢ 检修准备

1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。

2. 检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

3. 对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣ 检修顺序

1．检查修理场所的安全状况。

2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4．关闭冷却水路。

5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。

㈤ 检修过程

1. 用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2. 递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。

3. 拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。

4. 拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。

6. 拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

7. 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领部件。

8. 对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。

9. 部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。

10. 零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在无尘车间进行。

11. 部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。

12. 电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13. 整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。

14. 要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。

15. 鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸外面涂耐油油漆。

16. 采掘机械大修出厂前要喷油漆。

㈥ 收尾工作

1． 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2． 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3． 将修理记录、测试数据存档保存。

4． 切断电气设备电源，清扫修理场地。

5． 设备运转正常后，检修工作结束。

第13篇 纺织公司运转检修工安全操作规程

1、工作时，在开关处挂安全警示牌。

2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。

4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。

5、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。

6、工作场地要保持清洁，不准有油污；推动车辆时应注意周围及地面情况。

7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。

8、检修、拆装电器设备、线路必须由电工进行。

9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。

10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。

11、按时、按油标号规定，适量加油，滴在地上的油要擦干净。

12、加油时拿油壶的手不得同时握有纱、布。

13、电气设施损坏或失灵时，要及时通知电工检查、修理。

14、严格执行保全保养各工种安全操作规程。

15、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。

第14篇 便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程

一、适用范围

第一条  本操作规定适用于全国各类煤矿的便携式瓦斯报警仪检修工。

第二条  便携式瓦斯报警仪检修工应完成下列工作:负责便携式瓦斯报警仪的检修、校定、充电和收发管理。

二、上岗条件

第三条  便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第四条  便携式瓦斯报警仪检修工需要掌握以下知识：

1、熟悉人井人员的有关安全规定。

2、熟悉便携式瓦斯报警仪的工作原理及主要参数。

3、掌握 《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使用的有关规定。

4、会正确使用便携式瓦斯报警仪。

5、掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。

三、安全规定

第五条  便携式瓦斯报警仪必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的范围之内。

第六条  严禁在井下拆机修理。

第七条  严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修工才能进行。

第八条  新仪器投人使用前，要先充、放电3次以上再使用。

第九条  维修后的便携式瓦斯报警仪，要送有资质的单位进行检定，发给合格证后方可使用。

第十条  使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。

第十一条  标准气样的存放使用，要符合规定要求。

四、操作准备

第十二条  保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具仪表、材料及工作台。

第十三条  对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有的煤尘等杂物。

五、操作顺序

第十四条  本工种操作应遵照下列顺序进行：

维修：仪器检查+故障排除+修理+标定+登记备检。

发放：仪器检查甘按规定发放+回收+检查+存放登记。

六、正常操作

（一）便携式瓦斯报警仪的发放

第十五条  发放前，先打开开关预热l5min后，显示器为零若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其指示为零。

第十六条  发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

第十七条  对维修的仪器各部分的检查，应按照”便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。

第十八条  按照《煤矿安全规程》规定的必须佩带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。

第十九条  交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其领取仪器牌还给使用人。

第二十条  对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合规定的要求。还要使仪器干净，外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮能工常调节，电源开关应灵活，显示部分应有相应显示，动作部件应能正常动作。

第二十一条  对交回的便携式瓦斯报警仪，要及时充电。

第二十二条  对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪，因故末检查完的，在交班时要交代清楚下一班检查。

第二十三条  对当班使用、交回的便携式瓦斯报警仪进行登记。

第二十四条  对当班使用末交回的便携式瓦斯报警仪，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。

（二）便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定

第二十五条  便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阻、屯流的方法，找出故障点。

第二十六条  清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准用湿布，以免损坏催化元件。

第二十七条  充电回路的常见故障和排除方法有：认电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件。

2、连接线断线时，焊接连接线。

第二十八条  电源部分的常见故障排除方法有：

1、电池损坏时，更换新品。

2、连接线断线时，焊接连接线。

3、放电时间不足8h、有短路时，维修电路。

第二十九条  稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。

第三十条  传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点或负极性点，黑白元件坏，更换新品。

第三十一条  通甲烷标准气体显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，肋d转换器坏，更换新品。

第三十二条  不能报警，报警集成块坏，更换新品。

第三十三条  换电池时须整体更换，不能用其他类型的部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。

第三十四条  维修过的仪器，必须重新进行检定，合格后方可投人使用。

第三十五条  零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。

第三十六条  示值校准：将1.0％的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。

第三十七条  基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。

第三十八条  用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。

第三十九条  用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。

第四十条  报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。

第四十一条  位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。

七、特殊操作

第四十二条  维修过程中，如发现异常现象应立即停止维修待处理正常后，再进行工作。

第四十三条  便携式瓦斯报警仪的检定应按要求由有资质的单位进行。

第四十四条  检定条件:环境温度15～35c，相对湿度小于85%，大气压力86~106kpa，周围无影响检测的干扰气体。

第四十五条  外观及通电检查:仪器外观完好，结构完整，附件齐全，连接可靠，电源电压符合仪器工作要求，并有欠压指示灯，仪器各调节旋钮应能正常调节，仪器测量值的指示器应清晰无缺陷。

第四十六条  仪器校准:检定前，被检仪器、检定用甲烷标准气体及配套设备应在同等条件下放置l2h左右。

第四十七条  检定合格的仪器发给检定证书，不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定数据应记人原始记录内，保存期2年，仪器的检定周期不得超过1年。

八、收尾工作

第四十八条  做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台账要清楚。

第15篇 转载机检修工安全技术操作规程

转载机检修工安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于综采工作面的转载机检修工作业。

二、上岗条件

1、转载机检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗。

2、检修工必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所检修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准,并了解周围环境及相关设备的配合关系。

3、下井前,要由班长向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

4、检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与检修和检修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。

三、安全规定

1、检修工在进行检修工作时,不得少于2人。

2、不允许在井下拆检设备、部件等,必须及时升井检修。

3、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。

4、在倾角大于150的地点检修和检修时,下方不得有人同时作业。

四、操作准备

1、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关设备的司机联系,处理故障时,要找准故障的部位和性质。

2、在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件,应符合检修需要。

3、清理所检修设备的现场,应无妨碍工作的杂物;支护顶板,特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固,检查周围无其它不安全因素。如有问题,应妥善处理后方可工作。

4、对所检修的设备停电、闭锁并挂停电牌;并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

5、检查各部紧固件应齐全、紧固。

6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。

7、转动部位的防护罩应齐全、可靠。

8、机械(或液压)安全保护装置应可靠。

9、检查各焊件应无变形、开焊和裂纹。

10、检查机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、液压马达等部件磨损(或变形)有无超限,运转是否正常。

11、检查减速箱,轴承温度正常。

12、液压(冷却)系统中的连接件、油管、控制阀、千斤顶、喷头等应无渗漏、无缺损、无变形。

13、相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

14、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。

15、发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

五、操作顺序

准备→检查→处理→试机→正式运行→停车→工作结束。

六、正常操作

1、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护设备的防爆面结合面,以免受损伤;注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。

2、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。

3、检修转载机时,工作人员严禁站在转载机机头、机尾架、传动装置等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

4、在更换刮板、检查联接环时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车时,严禁站转动部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接触运动中的刮板、链环等。

5、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

6、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电试机。

七、特殊操作

1、处理刮板输送机漂链时,应停止本机,调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手拌或用撬棍撬运行中的刮板链。

2、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。

3、处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁机头、机尾上部伸头察看。

八、收尾工作

1、检修工作结束,要将转载机送电,带负荷试机。

2、检修工应会同司机对检修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

3、检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。

4、认真清理检修现场。