有哪些
在企业的日常运营中，检修工作制度是确保设备稳定运行的关键环节，它涵盖了多个方面：
1. 定期检查：对设备进行周期性的全面检查，及时发现潜在问题。
2. 故障维修：对出现故障的设备进行及时修复，防止影响生产。
3. 预防性维护：通过定期保养，预防设备老化和性能下降。
4. 应急处理：设定紧急情况下的应对措施，保证快速恢复生产。
内容是什么
检修工作制度的内容应包括以下要点：
1. 检修计划：制定详细的工作计划，明确检修频率、时间、内容和负责人。
2. 检查标准：设定设备检查的标准和参数，确保检查质量。
3. 维修流程：规范设备维修的操作步骤，保证维修效果和安全。
4. 记录与报告：记录每次检修的情况，定期提交检修报告。
5. 培训与考核：对检修人员进行技能培训，定期评估其工作能力。
规范
实施检修工作制度需遵循以下规范：
1. 严格执行：所有检修活动都必须按照制度进行，不得随意变更。
2. 安全优先：在检修过程中，安全始终是首要考虑因素。
3. 质量控制：确保每次检修都能达到预期效果，提高设备运行效率。
4. 沟通协调：各部门间要有效沟通，确保检修不影响整体生产进度。
5. 持续改进：根据实际运行情况，定期评估并更新检修制度。
重要性
检修工作制度的重要性不容忽视：
1. 提升效率：定期的检修可以减少设备故障，提高生产效率。
2. 保障安全：遵守规范的检修能避免因设备问题引发的安全事故。
3. 延长寿命：预防性维护可以延长设备使用寿命，降低更换成本。
4. 优化成本：合理的检修计划能有效平衡维修成本和生产成本，提升企业效益。
检修工作制度是企业稳健运营的基石，它通过系统的管理和规范的操作，确保设备健康运行，为企业的持续发展提供有力保障。
检修工作制度范文
第1篇 产品"三包"及检修工作管理制度
1、主题内容与适用范围
本制度规定了我厂产品三包及检修工作的管理要求。
本制度适用于产品“三包”和检修工作。
2、管理内容
2.1认真执行对销售后一年内和规定条件下贮存使用的产品实行三包(包修、包换、包退〉的制度。
2.2产品实行三包范围:
2.2.1变压器出厂后,在一年内尚未投入使用,经供电部门交接试验性能不合格,经本厂技术科检查产品完整无损确属本厂制造质量引起,应实行三包。
2.2.2用户在规定时间、条件下运行,变压器发生质量故障,经本厂技术科对用电现场和运行记录检查符合使用要求,产品完整,故障属制造质量引起,实行三包。
2.2.3产品密封面上所周密封件在产品使用半年内发现漏袖,应负责调换密封件。
2.2.4产品出厂一年内因焊接质量不好引起漏泊,经技术科外观检查,产品无碰伤,损坏属焊接质量引起,应负责补漏。
2.2.5因厂方错发产品,使用户无法投入使用,应负责包换,并承担运输费用。
2.2.6包装不符合要求,在运输中造成的破损或附件、配件、零件的丢失,应负责补发,
2.3附件、配件的供给
2.3.1产品密封件使用期超过半年,应由用户付款购买密封件配件进行调换,如需本厂协助者应按规定收费。
2.3.2由于运输部门野蛮装卸造成包装损坏引起附件、配件、零件丢失应由运输部门会同保险公司赔偿损失,本厂按规定收费,负责供给。
2.3.3凡产品由用户自行提货,提货人应随机验收附件,确实无误后签收出厂,出厂以后丢失附件、配件及零件,应由用户自己付款向本厂购买。
2.3.4凡产品由本厂送货上门的,负责运送的同志必须随机验收附件,齐全后出厂,到达目的地后按随机清单点验交接,在运输过程中丢失的附件由本厂负责补发。
2.4产品的检修
2.4.1用户未按运行要求使用,或违反操作规程,造成产品损坏,属本广的产品应给予检修,但要按规定收费。
2.4.2产品投入使用后,在包修期内出现故障,查由于用户擅自拆封或处理而方法不当,造成混乱现象,无法判断故障的责任时,本厂不负任何责任,全部修理费和所造成损失由用户负担。
2.4.3产品出厂后,困在运输吊装过程损坏变压器,应由运输部门会同保险公司赔偿损失,本厂按规定收费后进行检修。
2.4.4产品运到目的地完好,因用户在移位时引起碰伤损坏,或者没有及时安装使用,保管不善引起产品损坏,本广按规定收费给予检修。
2.5外出检修三包产品的规定
2.5.1凡属本厂三包产品需派员检修的,销售公司必须填写售后服务档案,经分管厂长批示后,由生产科通知检修人员外出检修,完工后用户签字,回厂后生产科长签字后报技术科汇总。
2.5.2属本厂三包产品本厂责任,由生产科办理领料手续,属需方责任,
由用户办理承担配件与要检修费用。
2.5.3检修人员领借差旅费,手续需经生产科长签字,返厂后由生产科长审查外出手续,符合检修规定后给予签字,财务科给予报销,否则不予报销。
第2篇 采煤机维护检修工作制度
1、日检:
1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.
2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.
3)检查各压力表是否损坏.
4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.
5)各管件接头有无漏液现象.
6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.
7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.
8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换
9)行走轮与导向滑靴的工作状况.
10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.
11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.
12)离合器动作灵活可靠
13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.
14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.
2、周检:
1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯
2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.
3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.
4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.
3、季检:
季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修:
采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
第3篇 变电检修部安全生产日常管理工作制度
一、班组建设管理
㈠.各班组应按时填写班组管理系统,班长必须对填写内容进行认真检查后签名;
㈡.各班组应按时填写工作记录,每月1日上报部门相关专责审阅;
㈢.各班组须进行年中、年终工作总结,并分别于7月10日和1月10日前上报部门相关专责。
二.班组票据管理
各班组应在每月25日前把当月已执行的工作票汇总并统计合格率上报部门安全专责。为确保工作票的“三个百分之一百”,各班要认真审核严格把关,发现随意更改不合格票行为的每张扣罚20元;班组自检不合格票每张扣罚10元;经部门审核发现不合格票每张扣20元。
三.安全生产日常管理
㈠、各专责须进行年中、年终专业总结,并分别于7月15日和1月15日前上报部门领导。
㈡.各班组停电计划须在每月16日前上报部门二次专责;
㈢.需上报局的物资申请计划须在每月16日前上报部门一次专责;
㈣.物资专责须在每月1日把上个月物资情况进行统计并上报部门领导;
㈤.每月1日各班组及司机把上个月用车记录上报部门领导;
㈥.缺陷管理:每月最后一日把当月缺陷处理情况上报安全专责、部门领导,每季度、年终须进行缺陷总结;
㈦.部门“两措”计划的制订及总结由各专责根据其业务管辖范畴进行编制,安全专责负责汇编。各班组应根据本部“两措”计划编制实施计划,安排落实,并每季度把完成情况上报部门安全专责和技术专责。
㈧.每月3日前安全专责负责汇总部门月度安全生产情况上报局安监部及每月8日前完成本部《安全生产简报》编制工作。
㈨、每月最后一天召开部门安全生产会议,如遇特殊无法如期可顺延推后召开。参加人员:部门领导、专责,班长、安全员。
㈩、部门领导、专责每月须最少参加一次班组安全活动。
第4篇 设备检修维护工作制度
为了充分发挥设备性能,延长其使用时限和人身安全,单位相关人员应了解设备性能,熟悉操作流程,同时做好设备日常维护保养和检修工作。
1、 认真组织放射工作岗位的人员学习射线装备的操作、保养和检修知识。
2、 设备应安置在空气流通、整洁、干燥的工作室内,忌潮湿、高温和日光暴晒。
3、 谨慎操作设备,避免射线管组件在操作过程中受到撞击。
4、 在连续工作室应注意射线管件允许热容量使用,或射线管组件表面温度不超过70℃。
5、 定期了解供电电源情况,检查电源电阻值是否发生变化,切实履行维护设备要求。
6、 高压变阻器组件如需补充新油时,应取得相关部门协助,检查新油性能绝缘强度合格后方能注入。
7、 严禁个人私自抑制,安装设备。
8、 对射线装置控制应每半年打开前后面板,对内部进行检查除尘,检查重点是各种开关,接触器触头,滑轮变压器滑道及碳轮刷价,观察其是否有电蚀和不清洁现象。一般情况下可用丝布擦拭干净,程度严重者可像制造厂购买同类型易损元件,接头是否有松脱或者和位移现象,并及时给予固定。
9、 射线组件高压电缆插座内的填充物应定期补充或更新。
10、操作中出现故障时,应及时向放射科主管人员汇报,本单位无法解决时,应请厂家技术人员排除故障。
11、除必须被扶持才能进行检查的病人外,候诊者和陪护人员不得在无屏障防护的情况下在_射线机机房内停留。
12、从业人员不得在机房门未关闭的情况下进行任何摄影或者透视行为,以免对公众造成误照射。
13、建立健全监护制度,制定辐射工作人员健康检查。从业人员按规定佩戴相关必备的防护用品和检测仪器,定期检测个人辐射量,并建立个人健康档案。
14、上级主管部门进行检查时积极配合,如实反映情况,提供必要的资料。
15、加强辐射事故的监督管理,当发生辐射事故时,应立即停止操作,必须立即启动辐射事故应急预案,采取防护措施,控制事故影响,保护事故现场,并及时向主管部门报告。
第5篇 加气站设备计划检修工作制度
1.设备检修的项目、内容、时间、时长,检修需要的工种、工数、主要材料、配件、费用等由维修人员提前做出计划报公司主管部门审定。
2.停车检修之前,加气站要做好安全工作,在切断处加盲板,工作现场设安全标志,清理好设备内的气、液体,进行置换处理,经检查无误后方可进行检修。动火时,必须按规定办理动火申报手续。
3.主要设备在大、中修后,主管部门要组织人员根据有关检修技术规程进行验收,进行空车、有负荷试车,确实达到质量标准,方可投入运行。
4. 设备在大、中修后的记录、资料、文件、验收证书,由修理部门整理、存档,并报有关部门。
5.设备的技术改造必须经有关领导和主管设备部门批准后方可实施。
第6篇 配电室设备安全检修工作制度
一、为了保证安全供用电,输配电设备应定期进行检修和预防性试验,坚决保证安全运行;
二、高低压配电柜、变压器、电缆等每季度清扫检修一次,检修时间定为每季度初第一个周修日进行,事故检修随时进行;
三、高压配电设备(高压柜、变压器、电缆)每年进行一次预防性试验,避雷器每两年一次,发现异常情况随时更换或修复;
四、高低压安全工具、令克棒每年试验一次。高压绝缘鞋、高压绝缘手套、高压试电器、接地棒每六个月试验一次,如有损坏立即停止使用,并进行更新补充;
五、变电所、高低压设备和工具必须处于无缺损状态,不准带病运行或使用;
六、变电所专用高低压安全工具(绝缘鞋、绝缘手套、验电器、令克棒、接地线、脚板、脚扣、安全帽、安全绳、安全带、合梯、单梯、应急灯、手电筒、仪器仪表)只供变电所内部人员操作使用,并严加保管,不准外借或挪作他用。
第7篇 设备检修交付工作制度
生产交付检修的程序
生产作业单元发生设备故障需要进行设备检修工作时，应按 照检修管理制度的要求与检修作业人员进行相关的工作交接。
（1） 生产操作人员在发现设备故障时，根据公司检修设备管 理制度的规定，逐级向所在工序的负责人报告，由其向负责检修 部门提交检修申请，经过审批，并如实填写设备故障的现象、发 生的时间、损害的情况、检修时间要求等；如果设备故障导致生产 线全线停车，应该先向分管负责人报告，由其批准检修计划和进度;
（2） 生产工序的负责人在提交检修报告之后，应当组织人员 对生产现场进行必要的清理，采取安全防护措施，避免影响生产 和检修工作的进行，防止检修过程中发生事故；
（3） 在检修人员达到现场时，生产工序的负责人应与检修作 业票上规定的检修负责人和现场监护人员进行工作交接，共同检 查设备损坏的情况并记录，向其说明生产现场的安全注意事项等 安全要求，同时填写交接记录，生产工序负责人与检修负责人确 认后签字。
检修交付生产的程序
检修人员按照检修任务单的要求完成检修工作后，应向生产 人员进行交接工作。在交接工作进行之前，检修人员应做好相关 的交接准备工作：
（1） 完成盲板抽堵情况的检查，并有相应的检查记录；
（2） 完成设备、管道的试压试漏工作，并有相应的记录；
（3） 调校安全阀、检测仪表和联锁装置，并做好记录；
（4） 完成设备清洗工作，并有相应的记录；
设备、管道清洗后的检验分析报告；
检査设备内有无遗漏的工器具和材料；
已拆除检修使用的脚手架、临时电源、临时照明设备等；
已恢复检修时拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护 罩等安全设施；
已完成设备的单体或联动试车，并有试车记录；
已清理检修过程中在生产现场产生的杂物、垃圾、油污等。
生产工序负责人对上述项目进行检査和确认后，与检修负责 人在《设备检修作业票》上进行验收交接签字。同时注明此检修 设备能恢复正常生产。
交接工作的要求
有必要时，生产部门和安全管理部门的人员应参与交接 和验收工作；
生产交付检修的工作完成后，检修人员才可进行检修 作业；
检修交付生产的工作完成后，生产操作人员才可进入开 车程序。
第8篇 高低压风机检修工作制度
目地:规范全厂机械设备维护检修工作;
适用范围:满都拉选煤厂;
为规范全厂机械设备维护检修工作,确保设备完好正常运行,特制定本机械设备维护检修制度;
一、常规检查:(日常检查)
常规检查由包机人员、岗位人员共同负责。检查内容有:
(1)各部连接件紧固,齿轮箱不缺油、不漏油、油脂清洁。
(2)各部管路无漏风、阀门开关灵活,风管无堵塞。
(3)各传动部位运转正常,传动三角带运行稳定,安全防护装置可靠无受损现象。
二、小修:(每月一次)
由包机人员负责,岗位人员协助,检查内容有:
(1)检查管路、阀门,如有损坏进行维修或更换
(2)清洗传动三角带,检查各种滤芯。
三、中修:(每年一次)
由机修人员负责中修。除包括小修内容外对设备主要部件进行解体检修。
(1)检查压风机各部滤芯,予以检修或更换。
(2)清洗齿轮箱、换油。视磨损情况更换传动三角带。
四、大修:(三年一次)
由机修人员负责大修。除包括中、小修内容外,为使设备完全恢复正常运行状态和达到额定能力而进行全面彻底的检修。
第9篇 检修作业工作票制度
电气设备检修作业,实行工作票制度.工作票按作业方式分为高压设备停电作业和高压设备带电作业,结合南京地铁实际情况暂不开展高压设备带电作业。
工作票是变电配电设备上进行检修作业的书面依据,必须书写清楚正确,不得任意涂改,各栏如写不下均应另附白纸写清,不得在边缘或反面书写。工作票一式二份。工作结束后由工作许可人或值班员和工作负责人共同签字,方可认为工作结束,交回变电所保留三个月备查。
停电作业工作票(第一种工作票)适应于下列作业:
在高压设备进行全部或部分停电的作业；
在二次回路和照明回路上进行作业,要求高压设备停电或做安全措施。
第二种工作票适应于下列作业:
带电作业和在带电设备外壳上的工作；
二次接线回路上的工作无需将高压设备停电；
控制盘和低压配电盘配电箱、电源干线上的工作；
非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。
工作票中所列人员的工作责任
工作票签发人
采取的安全措施是正确和完备的；
安排的作业项目是必须和可能的；
配备的工作领导人和作业组成员的人数和条件符合规定。
工作负责人（监护人）
正确安全地组织工作；
结合实际进行安全思想教育；
督促、监护工作人员遵守本规程；
负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和工作许可人（或值班员）所做的安全措施是否符合现场实际条件；
工作前对工作人员交待安全事项；
工作班人员变动是否合适。
工作许可人
负责审查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场条件；
工作现场布置的安全措施是否完善；
负责检查停电设备有无来电的危险；
对工作票中所列内容即使很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。
工作班成员
认真执行本规程和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督本规程和现场安全措施的实施。
第一种工作票需要向电力调度员要令,有效日期不得超过六个工作日,中间间断不超过48小时,第二种工作票应向电力调度员报告,工作票有效期不得超过一个工作日,作业完毕应记入变电所日志中。
执行工作票时应做到:
发票人不得兼任作业负责人,工作许可人或值班员不得兼任工作负责人。
一张工作票只能发给一个工作负责人,一个工作负责人手中不应同时接受两张工作票。
未经发票人同意不得改变工作票中的工作条件,若必须变更时经发票人同意并需要在工作票上签字说明理由、时间、地点、内容并通知值班员。
事故抢修、情况紧急时可不开工作票,但应向电力调度员报告事故概况,听从电力调度员指挥,在作业前必须做好安全措施,并将作业时间、地点、内容及批准人的姓名等记入变电所日志中。
其他工作用口头或电话命令
口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录薄中，并向发令人复诵核对一遍。
第10篇 职业病防护设施维护检修工作制度
第一条(立法宗旨)
为了加强对职业病防护设施与职业病防护用品的监督管理,使职业病防护设施和职业病卫生防护用品在使用时符合国家标准和卫生要求,以控制或者消除职业病危害因素,保障劳动者的健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定,制定本办法。
第二条(定义)
本办法所称的职业病防护设施(以下称“防护设施”),是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的,采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。
本办法所称的职业病防护用品(以下称“防护用品”),是指为保障劳动者在职业劳动中免受职业病危害因素对其健康的影响,对机体暴露在有职业病危害因素作业环境的部位,采用相应的防护用品进行保护。
第三条(适用范围)
凡在中华人民共和领域内对职业病危害因素作业场所使用防护设施和防护用品的单位或者个人(以下统称“单位”),均应遵守本办法。
本办法也适用于从事对防护设施和防护用品的产品进行检测、评价、鉴定等工作的职业卫生技术服务机构。
第四条(防护设施效果检测)
用人单位自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的,防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。
未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施,不得使用。
第五条(服务机构要求)
未经卫生行政部门资质认可的职业卫生技术服务机构不得从事防护设施的检测、评价和鉴定。
职业卫生技术服务机构应当按照国家卫生标准和卫生要求对防护设施检测、评价和鉴定,并出具检测报告。在检测过程中应履行法定职责,不得弄虚作假。
检测报告除具备基本内容外,还应当有检测依据、检测结果和检测结论。
第六条(建立防护设施责任制)
用人单位应当建立防护设施管理责任制,并采取下列管理措施:
(一)设置防护设施管理机构或者组织,配备专(兼)职防护设施管理员;
(二)制定并实施防护设施管理规章制度;
(三)制定定期对防护设施的运行和防护效果检查制度。
第七条(建立技术档案)
用人单位对防护设施应当建立防护设施技术档案管理:
(一)防护设施的技术文件(设计方案、技术图纸、各种技术参数等);
(二)防护设施检测、评价和鉴定资料;
(三)防护设施的操作规程和管理制度;
(四)使用、检查和日常维修保养记录;
(五)职业卫生技术服务机构评价报告。
第八条(日常维护)
用人单位应当对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养,保证防护设施正常运转,每年应当对防护设施的效果进行综合性检测,评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。
第九条(知识培训和指导)
用人单位应当对劳动者进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训,指导劳动者正确使用职业病防护设施。
第十条(擅自拆除或停用)
用人单位不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的,应当采取临时防护措施,并向劳动者配发防护用品,检修后及时恢复原状。经工艺改革已消除了职业病危害因素而需拆除防护设施的,应当经所在地同级卫生行政部门确认,并在职业病防治档案中做好记录。
第11篇 工作面机械设备检修保养制度范本
一、目的作用
为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
二、设备的合理使用
1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。
3.为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。
4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。
三、设备的维护与保养
1.提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。
2.正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。
3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备
4.合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。
5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。
6.坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。
7.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。
8.坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。
9.实行巡回检查,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
10.交接班时,交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。
11.对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。
12.对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。
第12篇 设备检修工作制度
一、严格按《机电检修标准》要求进行检修。不能超期、漏检、假检。
二、检修要做到超前性、计划性,检修延时的必须提前打报告申请,不得超时影响生产。
三、严格执行停电、闭锁、挂牌程序,与影响方加强沟通联系,各工种加强配合,确保检修安全。
四、检修要提前准备到位,工具、材料等必须齐全,检修前汇报调度及区值班,方可开始检修。检修中要仔细认真,提高检修质量,各种保护试验灵敏可靠,检修结束后清理现场,检查工具、材料,防止遗漏,进行试运转一个循环,汇报调度及区值班检修结束。
五、根据检修内容填写检修记录,司机要签字确认,字迹要工整规范。检修记录对照《机电检修标准》不得缺项。
六、检修工在检修结束后必须在现场监护运行半小时后方可离开。
七、设备运行中要正常安排巡检,发现问题及时处理,并进行记录,确实无法处理的及时向区队值班汇报。
八、责任范围内环境及设备卫生保持清洁、设备完好。
第13篇 变电室设备安全检修工作制度
一、为了保证安全供用电,输配电设备应定期进行检修和预防性试验,坚决保证安全运行;
二、高低压配电柜、变压器、电缆等每季度清扫检修一次,检修时间定为每季度初第一个周修日进行,事故检修随时进行;
三、高压配电设备(高压柜、变压器、电缆)每年进行一次预防性试验,避雷器每两年一次,发现异常情况随时更换或修复;
四、高低压安全工具、令克棒每年试验一次。高压绝缘鞋、高压绝缘手套、高压试电器、接地棒每六个月试验一次,如有损坏立即停止使用,并进行更新补充;
五、变电所、高低压设备和工具必须处于无缺损状态,不准带病运行或使用;
六、变电所专用高低压安全工具(绝缘鞋、绝缘手套、验电器、令克棒、接地线、脚板、脚扣、安全帽、安全绳、安全带、合梯、单梯、应急灯、手电筒、仪器仪表)只供变电所内部人员操作使用,并严加保管,不准外借或挪作他用。
第14篇 刮板机检修工作制度
一、刮板输送机检查内容
及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命,保证其安全运转。输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链,不但刮板链会被底槽卡死无法运行,甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽,影响生产时间较长。为了刮板输送机正常运行,发挥其最佳性能,必须按有关要求进行维护,调整各部件的不良工作状态。
1、班检内容
(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件,更换弯曲刮板;
(2)链轮轴组运转是否正常,是否漏油,油温≤90℃,辅助油箱油位是否达标;
(3)各种电器设备有无损坏,电机有无异常声响和震动;
(4)减速器是否漏油,有无异常声响和震动;
(5)机尾是否有过多的回煤,必要时应找出原因;
(6)中部槽是否抬起,固定销是否退出,电缆槽等固定部件有无损坏;
(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置,以达最佳工作状态;
(8)工作面是否平直,开关有无发热及异常澡音。
2、日检内容
(1)重复班检内容;
(2)刮板链张紧是否松紧合适,两知链松紧是否一致;
(3)链轮是否损坏;
(4)拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象;
(5)减速器、偶合器油与液量是否达到要求,是否漏油、漏液;减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动;
(6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。
3、月检内容
(1)重复日检内容;
(2)机头架和机尾架有无损坏和变形;
(3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固;
(4)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况;
(5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面;
(6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。
4、年检内容
(1)重复日检内容;
(2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等;
(3)较全面检查电动机和减速器。
(4)减速器清洗换油;
(5)检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。
二、输送机的润滑
为了保证刮板输送机的正常运转,对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂,是设备维护工作的重要一环。
1、减速器的注油和换油
减速器运转前要注入所需要的油质,用油尺检查油量。减速器润滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注入,运转一个月以后,将减速器内的油倒净并清洗,再注入新油,以后每6个月换一次油。
2、油位和透气塞的检查
每周检查一次油位,保证注油量的正确。如果注油量太少,就不能保证每对齿轮和轴承的润滑。减速器的第一、第二油室都要分别注轴,因为这两个油室是分开的。注油太多 ,会向外溢出,造成浪费,也会导致油形成泡沫和油温过度。应经常检查透气塞的通孔是否畅通。
3、电动机轴承的润滑
当采完一个工作面后,应当检修电动机轴承。当检修时,把电动机拆开,用洗油擦拭轴承。待到洗油挥发后,在轴承和轴承孔处涂上适量的润滑脂。
4、链轮迷宫槽的润滑
迷宫槽的润滑脂只用来密封而不是用来润滑。因此没有必要用特殊的润滑脂。链轮上的迷宫槽,通过装在减速器前面的注油嘴来注入润滑脂。注润滑脂时直到新润滑脂溢出为止。为保证良好的密封性能,每班应注油脂一次。
第15篇 轴流风机检修工作制度
为促进轴流风机检修工作的顺利进行,保证高炉系统的正常运行,特制定以下制度:
1、检修设备前,检修单位所在车间必须通知调度,并与高炉车间取得联系,确认具备检修条件后,方可进行检修。
2、检修设备前,检修人员要与系统负责人进行沟通,岗位操作人员必须在现场配合。
3、检修设备时,检修人员必须查明设备问题原因,再进行处理,以免造成设备事故。
4、检修设备时,责任范围划分不清楚时,要及时与设备副厂长、设备科、高炉车间取得联系,严禁扯皮、蛮干现象发生。
5、检修设备时,电仪、维修车间必须安排专业人员对设备进行检修。
6、检修设备时,检修人员必须严格执行“关于检修时间及检修质量的管理制度”,按时保持完成检修工作。
7、设备检修完后,检修单位要确认无遗留问题时,检修人员才能离开检修现场。
