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内容
一、作业前准备
1. 检查设备：确保钢筋笼制作设备完好无损，包括切割机、弯曲机、焊接设备等。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
3. 场地清理：清除作业现场的杂物，保持工作区域整洁。
二、钢筋笼制作
1. 设计与放样：根据工程设计图纸，精确放样，确定钢筋尺寸和形状。
2. 切割与弯曲：使用切割机切割钢筋，用弯曲机加工成所需形状。
3. 焊接：按照规范进行点焊或连续焊，确保钢筋笼结构稳固。
三、吊装与运输
1. 吊具检查：使用前检查吊具是否完好，确认承载能力。
2. 吊装操作：由专业人员指挥，平稳起吊，避免碰撞和变形。
3. 运输与存放：轻放轻取，合理堆放，防止雨水侵蚀。
四、作业中注意事项
1. 遵守规程：严格执行安全操作规程，不得违章作业。
2. 保持沟通：作业过程中保持团队间有效沟通，确保安全。
3. 应急处理：遇到异常情况立即停止作业，及时报告并处理。
五、作业后整理
1. 设备保养：清洁设备，进行必要的维护保养。
2. 清理现场：清理作业现场，恢复原状。
3. 记录归档：记录当天作业情况，归档保存。
标准
1. 符合国家和地方的安全生产法规，执行行业标准和企业内部规定。
2. 钢筋笼制作精度应满足设计要求，无明显缺陷。
3. 吊装运输过程无安全事故，钢筋笼完好无损。
4. 作业人员须持证上岗，定期进行安全培训和技能考核。
考试题及答案
1. 问：在作业前准备阶段，需要检查哪些设备？
答：需要检查切割机、弯曲机、焊接设备等。
2. 问：钢筋笼制作过程中，如何确保结构稳固？
答：通过精确的切割、弯曲和规范的焊接工艺来确保结构稳固。
3. 问：在吊装运输过程中，如何防止钢筋笼碰撞和变形？
答：使用完好的吊具，由专业人员指挥，平稳起吊，并合理堆放。
4. 问：作业中遇到异常情况，应如何处理？
答：应立即停止作业，及时报告并处理异常情况。
5. 问：作业后，为何要进行设备保养和现场清理？
答：设备保养可以延长使用寿命，现场清理能保证作业环境的安全和整洁。
钢筋笼安全操作规程范文
第1篇 钢筋笼成型机安全操作规程
1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作,其他人员不的操作、随意更改、变动设备的各机构和控制系统等。
2、不得取下和挪动保护罩,不得擅改电气系统。
3、控制系统部分的钥匙必须由专人管理。
4、保持设备(尤其是控制系统、液压系统和传动机构)的清洁有效并保持工作区域的清洁。
5、钢筋笼上料部分设置隔离区,防治上料部分的旋转轴、拨杆及钢筋等伤到人。设备工作时,除设备相关人员外,其他人不得靠近设备,在设备附近工作的人员应注意设备的位置和状态,要与设备保持一定的安全距离。
6、设备的主机(移动旋转盘、固定旋转盘)和控制柜需采取防雨措施。
7、移动旋转盘的行走轨道上严禁放置物品。
8、二氧化碳瓶放置在安全位置并进行固定以防伤人。
9、主筋原料架周边用防护网围起,以防转动钢筋伤人。
10、钢筋容易伤手,注意佩戴手套,盘条钢筋可能可能产生弹簧效应,注意双手紧握钢筋头,避免伤害。
11、在加工不同直径的钢筋笼情况下,必须调节液压支撑架系统。
12、进行穿主筋工作或旋转盘转动前要把焊接手升至不与主筋干涉的高度,但不得升至焊接手上限位置。
13、设备出现报警停机时,必须查明报警原因并将其处理完毕方可按复位按钮继续使用设备。有关设备线路的维护必须在切断设备电源后进行。
14、设备运行时操作人员不得离开,出现误操作或无检查信号等问题时应及时停机检查,必要时与厂家相关技术人员联系。
15、操作人员必须穿戴焊接必备的服装(手套、外套、面罩等)。同时必须确保焊接设备附近没有其他人员,以免其受到紫外线辐射。
16、操作人员必须确保在钢筋笼拆卸区或周围没有其他工作人员或物体。
第2篇 钢筋笼滚焊机安全操作规程
一、 每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面:
1、 所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;
2、 各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常;
3、 有无漏油现象;
4、 各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处;
5、 电控柜内粉尘是否过多影响正常生产;
6、 液压油站是否进水;
二、 设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象;
三、 设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺;
四、 设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固;
五、 设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查,如有不足或过脏,当添加或更换液压油;
六、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉再换新油;
七、 每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘;
八、 设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后,对设备的各个性能了解后,方可进行设备操作;
九、 严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰;
十、 严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰;
十一、 严禁非操作人员操作设备。
第3篇 钢筋笼制作岗安全操作规程
1、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。
2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
4、切割250毫米左 右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
5、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。
6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。
第4篇 钢筋笼成形机安全操作规程
1、设备操作人员上岗时,必须戴好安全帽。
2、检查相关电路有无异常,确认无异常后才能合上总电源开关。
3、检查气路压力是否达到要求。
4、闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面故障提示消除报警故障。
5、检查各电气开关是否在正确位置。
6、检查各紧固件是否松动。
7、检查各润滑部位的润滑情况,并及时加注油脂。
8、随时检查各减速机的油位。
9、熟悉电器控制各个按钮开关的作用。
