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第1篇 钻孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底
交底内容：
一 安全施工原则
1 施工生产必须遵守 “安全第一，预防为主”的方针。
2 安全设施准备不充分不施工。
3 施工人员有权拒绝违章指挥下的施工。
4 安全项目未检查或检查未通过不施工。
二 工班安全管理体系
人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工班组设1名兼职安全员，负责人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工过程中的各项安全工作的落实，做到天天讲安全，时时讲安全，处处讲安全，把安全工作作为头等大事来抓，把各种安全隐患消灭在萌芽之中。工班安全员及工班长在工区经理及安质部部长的指导下全面、严格、及时落实项目部有关安全管理措施及项目部领导的紧急的有关安全的指示。
三 安全管理制度
1 安全技术交底制度
在人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工前，由安质部长对全体施工人员进行安全技术交底，学习本企业的安全规章制度、安全基本常识、现场的安全注意事项。
2 安全教育制度
(1) 要求施工人员要牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产中严格执行各项操作规程。
(2) 电焊工等特种工种人员必须经培训、考试合格之后，持证上岗。
(3) 全体人员要提高安全意识和自我保护能力，做到“三不伤害”(即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害)。
(4) 入场工人经过三级安全教育培训合格后方能上岗。
(5) 每个工班在上班前，由工班长对本班工人进行班前5分钟安全教育，并做好记录。
3 安全检查制度
(1) 人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底工班兼职安全员要每天进行安全检查，项目部安全员每日对工地进行巡视。
(2) 对检查出的问题当时制定措施，指定专人负责限时落实整改，并当天制定出预防措施，将整改结果与预防措施上报项目部安全质检部。
4 兼职安全员跟班作业制度
兼职安全人员要佩带“安全员”标志，跟班作业，并且对随时检查出的问题及时采取措施，及时上报项目部。
5 安全警示制度
在施工现场的门口悬挂“安全生产”等标识牌，在电焊机、电动卷扬机和配电箱等设配上悬挂标识牌。
6 事故处理报告制度
发生事故必须及时报告项目部有关人员（安全长、专职安全员和现场的工程技术人员），
由项目部组织人员进行处理。
四 施工现场文明要求
（1）进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
（2）各种电机设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地装置。
（3）未经项目部主管领导允许，任何人不得拆除安全设施和安全装置。
（4）酒后不得上班作业
（5）严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。
（6）进入施工现场必须遵守安全生产的规章制度。
五、施工现场安全用电措施
（1）施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-2005）与批准的《临时施工用电施工组织设计》。
（2）电工必须持证上岗。严禁非电工人员从事与电有关的操作。
（3）电工作业必须穿戴好个人防护用品，严格按电工安全技术操作规程作业。
（4）配电系统实行“三级配电、二级保护”与 “三相五线制”，铡刀开关必须符合“一机一闸一漏一箱”的规定。
（5）配电箱（开关箱）必须上锁，置于干燥之处，且有防雨防水措施。在配电箱（开关箱）醒目位置必须悬挂 “高压危险、当心触电”或“小心有电”等标识牌；配电箱内禁止存放杂物。变压器、配电箱等电路设施与电线接头质量要良好和电线无破损现象。
（6）用电设备外露箱壳做保护接零；接地保护措施必须安全有效。
（7）露天放置的电气设备必须有防雨防水措施。
（8）严禁电工酒后作业。
六 电焊工安全技术要求
（1）电焊（割）作业要履行动火申请审批手续，并按规定防护，按规定穿戴好个人劳动防护用品。
（2）现场使用的电焊机，要设有防雨、防潮、防晒的机棚。
（3）按规定设置专用开关箱，并安装空载降压保护装置和防触电保护装置。故障排除必须由专业电工来完成。
（4）雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员要站在铺有绝缘物品的地方，并要穿绝缘鞋。
（5）电焊机导线长度不宜大于30m，当电线绝缘层受损或断股时，要立即更换。
（6）电焊钳要有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好。
（7）严禁在使用中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
（8）处焊接或切割时，要有可靠的作业平台，否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方要采取规定的防火措施并要有专人监护。
（9）更换场地移动焊把线时，要切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持电把线爬梯、登高。
（10） 清除焊渣时，要戴防护眼镜或面罩。头部要避开敲击焊渣飞溅方向。
（11） 工作结束，要切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。
七 钢筋笼加工与吊装
（1）钢筋笼应严格按技术交底进行加工，绑扎应牢固，焊接应符合相应技术规定。
（2）钢筋笼焊接作业应严格遵守“十不烧”要求，注意防火和防触电事故。
（3）钢筋笼应按照吊装条件确定分段加工长度，并设置钢筋保护层定位装置和焊接吊装耳环。
（4）钢筋笼吊装时，要指定专人指挥，吊车司机必须听从指挥。晚上作业时要有足够的照明。
（5）吊车应支撑在坚实平整的地方，垫块要垫牢；禁止支在松软的地面上。
（6）吊装前应检查钢丝绳是否符合要求，滑轮是否破损，紧固件是否松动，吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。
（7）移动10米以上的钢筋笼时，钢筋笼至少有4个受力点，且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。
（8）起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧；如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝，不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后，方能起吊，并且要慢、稳，禁止快速移动或吊起。
（9）钢筋笼起吊时，吊车拔杆的角度不能太大，防止吊车翘起。
（10）钢筋笼吊装区域，非操作人员禁止入内；旋转区域及拔杆下禁止站人。
（11）钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时，操作人员必须系安全带，爬钢筋笼时要慢，手要抓牢，脚要踩稳；禁止穿硬底鞋。
（12）钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时，禁止一端摘掉，另一端通过吊车加力拽出；应人工取出，取钢丝绳时要用力均匀，不得生拉硬扯，防止钢丝绳弹出伤人。
（13）钢筋笼刚度较差时应补强，吊运中不应变形。
（14）钢筋笼应吊直扶稳，对准孔位慢慢下沉，不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。
（15）分段吊装时，将下段吊入孔内后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
（16）在吊散钢筋时，必须要将其捆绑牢固，在吊装移动范围之内，不得有人员，汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督，汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时，要停止吊运，工班安全协管员负责将人员撤离。
（17） 汽车吊在吊运时，只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运，其他人员不得指挥吊车。
第2篇 钻孔桩钢筋笼加工-安全技术交底
技术交底内容:
一、钢筋加工安全注意事项:
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋” ,打赤膊上班。
3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机及绗吊人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋切断机使用安全注意事项:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。
3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、机械运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
三、钢筋弯曲机使用安全注意事项:
1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得防反。
5、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
6、作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。
7、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转→停→反转,不得从正转→反转或反转→正转。
四、钢筋调直机使用安全注意事项:
1、调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固确认正常后,启动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
8、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
10、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
五、电焊机的安全注意事项
1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线
绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。
2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时节应采取绝缘措施,可垫绝缘或橡胶皮,穿绝缘鞋操作。应通风良好,防止出汗。
3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线。
4、操作时,必须用火证,设消防器材,并设专看护,清除附近 易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。
5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。
6、更换现场移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
7、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险
方向离开。
第3篇 钻孔桩钢筋笼加工与吊装-安全技术交底
交底内容:
一 安全施工原则
1 施工生产必须遵守 “安全第一,预防为主”的方针。
2 安全设施准备不充分不施工。
3 施工人员有权拒绝违章指挥下的施工。
4 安全项目未检查或检查未通过不施工。
二 工班安全管理体系
人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工班组设1名兼职安全员,负责人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工过程中的各项安全工作的落实,做到天天讲安全,时时讲安全,处处讲安全,把安全工作作为头等大事来抓,把各种安全隐患消灭在萌芽之中。工班安全员及工班长在工区经理及安质部部长的指导下全面、严格、及时落实项目部有关安全管理措施及项目部领导的紧急的有关安全的指示。
三 安全管理制度
1 安全技术交底制度
在人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底施工前,由安质部长对全体施工人员进行安全技术交底,学习本企业的安全规章制度、安全基本常识、现场的安全注意事项。
2 安全教育制度
(1) 要求施工人员要牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,做到思想上重视,生产中严格执行各项操作规程。
(2) 电焊工等特种工种人员必须经培训、考试合格之后,持证上岗。
(3) 全体人员要提高安全意识和自我保护能力,做到“三不伤害”(即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)。
(4) 入场工人经过三级安全教育培训合格后方能上岗。
(5) 每个工班在上班前,由工班长对本班工人进行班前5分钟安全教育,并做好记录。
3 安全检查制度
(1) 人工挖孔桩钢筋笼加工与吊装安全技术交底工班兼职安全员要每天进行安全检查,项目部安全员每日对工地进行巡视。
(2) 对检查出的问题当时制定措施,指定专人负责限时落实整改,并当天制定出预防措施,将整改结果与预防措施上报项目部安全质检部。
4 兼职安全员跟班作业制度
兼职安全人员要佩带“安全员”标志,跟班作业,并且对随时检查出的问题及时采取措施,及时上报项目部。
5 安全警示制度
在施工现场的门口悬挂“安全生产”等标识牌,在电焊机、电动卷扬机和配电箱等设配上悬挂标识牌。
6 事故处理报告制度
发生事故必须及时报告项目部有关人员(安全长、专职安全员和现场的工程技术人员),
由项目部组织人员进行处理。
四 施工现场文明要求
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。
(2)各种电机设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地装置。
(3)未经项目部主管领导允许,任何人不得拆除安全设施和安全装置。
(4)酒后不得上班作业
(5)严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。
(6)进入施工现场必须遵守安全生产的规章制度。
五、施工现场安全用电措施
(1)施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-2005)与批准的《临时施工用电施工组织设计》。
(2)电工必须持证上岗。严禁非电工人员从事与电有关的操作。
(3)电工作业必须穿戴好个人防护用品,严格按电工安全技术操作规程作业。
(4)配电系统实行“三级配电、二级保护”与 “三相五线制”,铡刀开关必须符合“一机一闸一漏一箱”的规定。
(5)配电箱(开关箱)必须上锁,置于干燥之处,且有防雨防水措施。在配电箱(开关箱)醒目位置必须悬挂 “高压危险、当心触电”或“小心有电”等标识牌;配电箱内禁止存放杂物。变压器、配电箱等电路设施与电线接头质量要良好和电线无破损现象。
(6)用电设备外露箱壳做保护接零;接地保护措施必须安全有效。
(7)露天放置的电气设备必须有防雨防水措施。
(8)严禁电工酒后作业。
六 电焊工安全技术要求
(1)电焊(割)作业要履行动火申请审批手续,并按规定防护,按规定穿戴好个人劳动防护用品。
(2)现场使用的电焊机,要设有防雨、防潮、防晒的机棚。
(3)按规定设置专用开关箱,并安装空载降压保护装置和防触电保护装置。故障排除必须由专业电工来完成。
(4)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员要站在铺有绝缘物品的地方,并要穿绝缘鞋。
(5)电焊机导线长度不宜大于30m,当电线绝缘层受损或断股时,要立即更换。
(6)电焊钳要有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好。
(7)严禁在使用中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
(8)处焊接或切割时,要有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方要采取规定的防火措施并要有专人监护。
(9)更换场地移动焊把线时,要切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持电把线爬梯、登高。
(10) 清除焊渣时,要戴防护眼镜或面罩。头部要避开敲击焊渣飞溅方向。
(11) 工作结束,要切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。
七 钢筋笼加工与吊装
(1)钢筋笼应严格按技术交底进行加工,绑扎应牢固,焊接应符合相应技术规定。
(2)钢筋笼焊接作业应严格遵守“十不烧”要求,注意防火和防触电事故。
(3)钢筋笼应按照吊装条件确定分段加工长度,并设置钢筋保护层定位装置和焊接吊装耳环。
(4)钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。晚上作业时要有足够的照明。
(5)吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。
(6)吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。
(7)移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。
(8)起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。
(9)钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。
(10)钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。
(11)钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。
(12)钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。
(13)钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。
(14)钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。
(15)分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
(16)在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。
(17) 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。
