运料工:作业标准规程

包括什么内容

1. 安全规定：强调个人防护装备的穿戴、设备操作的安全距离及紧急情况下的应对措施。

2. 设备操作：涵盖启动、运行、停止设备的步骤，以及日常维护和故障排查。

3. 物料搬运：规定了不同类型物料的装卸、堆放方式，以及运输过程中的注意事项。

4. 工作流程：明确从接收任务到完成任务的整个工作流程，包括交接班程序。

5. 环境保护：阐述如何减少作业过程中的噪音、尘土等环境污染。

6. 质量控制：设定物料验收标准，确保运送到生产线的材料符合质量要求。

编制指南

1. 理解规程：运料工需全面理解并熟记本规程，确保在实际操作中遵循各项规定。

2. 培训与考核：新入职员工应接受规程培训，通过考核后方可上岗。

3. 实践应用：在实际工作中不断实践规程，以提升操作技能和安全意识。

4. 反馈与改进：鼓励员工对规程提出改进建议，定期评估并更新规程内容。

复审规定

1. 定期复审：每年至少进行一次规程全面复审，确保其与最新作业环境和技术同步。

2. 事故触发复审：发生安全事故或设备故障时，立即审查相关规程，查找原因，预防类似事件再次发生。

3. 技术更新：当设备或工艺发生变化时，及时修订规程，适应新的操作要求。

4. 参与人员：复审由生产部门、安全管理部门和一线运料工共同参与，确保规程的实用性和可行性。

请每位运料工严格遵守上述规程，确保工作安全、高效。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。我们鼓励大家积极参与规程的改进，共同营造一个安全、有序的工作环境。

运料工:作业标准规程范文

一、 作业标准

一般规定

1、运料工必须熟悉运料路线的的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。

2、必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时准确地将料运往作业地点。

3、装卸料时,必须将车辆停稳掩牢。在坡度较大地点,必须用可靠的制动器将车稳牢。

二、 质量标准

1、装、运、卸过程中,应根据不同材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。

2、装车前检查车辆及连接装置。

3、一车内尽量装同一长度物料。一车内装不同长度物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。 4、装、运、卸金属支柱时,不准乱扔乱放。单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活塞收缩到位。

5、两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。

6、拆垛搬取物料时,人要站在牢固地点,由上往下,有外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,防止倒垛伤人。

7、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。

8、卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙,以防材料滚多伤人。

9、装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。

三、 安全标准

1、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。

2、下列地点不准装卸料:

(1)顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。

(2)巷道断面小,影响通风行人处。

(3)装卸料人员不准扒乘材料车。

3、装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。

第2篇 运料工作业标准规程

一、 作业标准

一般规定

1、运料工必须熟悉运料路线的的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。

2、必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地点。

3、装卸料时，必须将车辆停稳掩牢。在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。

二、 质量标准

1、装、运、卸过程中，应根据不同材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。

2、装车前检查车辆及连接装置。

3、一车内尽量装同一长度物料。一车内装不同长度物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。 4、装、运、卸金属支柱时，不准乱扔乱放。单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。

5、两人同时装卸长重物料时，必须互叫呼应，动作协调，口号一致。

6、拆垛搬取物料时，人要站在牢固地点，由上往下，有外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。

7、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。

8、卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，以防材料滚多伤人。

9、装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。

三、 安全标准

1、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。

2、下列地点不准装卸料：

（1）顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。

（2）巷道断面小，影响通风行人处。

（3）装卸料人员不准扒乘材料车。

3、装卸料需起吊时，必须执行相应的“技术操作规程”，确保安全。