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包括什么内容
1. 工作前准备
2. 设备检查与启动
3. 运输作业流程
4. 安全操作规范
5. 紧急情况处理
6. 工作后清理与保养
7. 作业记录与报告
编制指南
1. 工作前准备：确保所有工作人员熟悉作业任务，穿戴好安全装备，如头盔、反光衣、防护鞋。进行必要的健康检查，确保身体状况适合执行任务。
2. 设备检查与启动：仔细检查运输设备，如装载机、卡车或传送带，确认无异常磨损、松动或损坏。按照制造商的指导启动设备，注意油压、水温等仪表读数正常。
3. 运输作业流程：根据作业计划，有序装载物料，避免超载或偏载。行驶过程中保持稳定速度，遵守厂内交通规则，避免急转弯和急刹车。
4. 安全操作规范：始终遵守“安全第一”的原则，禁止在设备运行中进行维修或调整。保持工作区域清洁，防止滑倒、绊倒等事故。在视线不佳或噪音大的环境下，使用信号灯或手势沟通。
5. 紧急情况处理：遇有设备故障或意外情况，立即停止操作，启动应急预案，及时通知相关人员，并按程序进行故障排除或疏散。
6. 工作后清理与保养：完成作业后，将设备归位，清理残留物料。定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
7. 作业记录与报告：详细记录每日作业量、设备运行状况及存在问题，定期提交工作报告，以便管理层评估作业效率和设备状态，制定改进措施。
复审规定
1. 每季度进行一次操作规程的全面复审，由生产部门负责人主导，结合实际作业情况和新的安全标准进行修订。
2. 当发生安全事故或设备重大故障时，立即启动复审机制，分析原因，更新操作规程，防止类似事件再次发生。
3. 新员工入职或现有员工转岗至运料工时，必须进行规程培训并通过考核，确保其理解和掌握操作规程。
4. 鼓励员工提出改进建议，对有效建议纳入规程修订，提升操作流程的安全性和效率。
请每位运料工严格遵守本规程，共同维护作业安全，提高生产效率。
运料工作业操作规程范文
第1篇 运料工作业操作规程
1． 装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
3． 在斜巷装卸时，必须先用木楔将料车稳住。
4．运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
5．在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。
6．推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。
7．斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。
8．装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。
9．选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。
10．按以下顺序进行操作：
（1） 检查熟悉推车路线。
（2） 检查车辆状况。
（3） 装料。
（4） 推车。
（5） 卸料。
11．两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
12．同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
13．卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。
14．堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。
第2篇 人力运料工安全作业规程
1.装卸和运送物料时,必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
2.在架线巷道装卸、运送物料时,必须注意人员或物料不要碰触架空线,或采取相应安全措施。
3.在平巷装卸时,必须先用木楔将矿车稳住。
4.在斜巷装卸时,不准摘绳;在斜巷卸料时,必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施,否则不准卸料。
5.运料时,注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
6.在有运输机的巷道内搬运材料时,要和司机联系好。人行道安全间隙
不符合要求或跨越运输机时,必须停机搬运。
7.推料车过风门时,必须开一关一,不得同时打开,也不准用车撞门。
8.斜巷运料时,人员要躲开物料下方,避免物料滑落伤人。
9.小立眼运料时,必须捆紧拴牢,眼内不准行人,下口设好警戒,严禁往下自溜物料。
10.装运超高、超宽、超长、超重物料时,必须使用专用车辆并制定专门措施。
11.选好搬运路线,清除障碍,选择合理的搬运方法,安排搬运人员并分工明确。
12.按以下顺序进行操作:
(1)检查熟悉推车路线。
(2)检查车辆状况。
(3)装料。
(4)推车。
(5)卸料。
13.两人以上装卸时,必须互叫互应,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不准盲目乱扔,以防物料弹落伤人或砸坏设备。
14.同车内的物料长短应一致,否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高,并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
15.卸料前先清理环境,防止卸料砸坏电器设备及管、线,以及砸飞他物伤人。
16.堆放物料时,要按品种、规格分类码放整齐平稳,料堆要下宽上窄,并要保证行人行车宽度和通风断面。
第3篇 运料工作业标准规程
一、 作业标准
一般规定
1、运料工必须熟悉运料路线的的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
2、必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地点。
3、装卸料时，必须将车辆停稳掩牢。在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。
二、 质量标准
1、装、运、卸过程中，应根据不同材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。
2、装车前检查车辆及连接装置。
3、一车内尽量装同一长度物料。一车内装不同长度物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。 4、装、运、卸金属支柱时，不准乱扔乱放。单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。
5、两人同时装卸长重物料时，必须互叫呼应，动作协调，口号一致。
6、拆垛搬取物料时，人要站在牢固地点，由上往下，有外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。
7、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。
8、卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，以防材料滚多伤人。
9、装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。
三、 安全标准
1、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。
2、下列地点不准装卸料：
（1）顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。
（2）巷道断面小，影响通风行人处。
（3）装卸料人员不准扒乘材料车。
3、装卸料需起吊时，必须执行相应的“技术操作规程”，确保安全。
第4篇 运料工:作业标准规程
一、 作业标准
一般规定
1、运料工必须熟悉运料路线的的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
2、必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时准确地将料运往作业地点。
3、装卸料时,必须将车辆停稳掩牢。在坡度较大地点,必须用可靠的制动器将车稳牢。
二、 质量标准
1、装、运、卸过程中,应根据不同材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。
2、装车前检查车辆及连接装置。
3、一车内尽量装同一长度物料。一车内装不同长度物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。 4、装、运、卸金属支柱时,不准乱扔乱放。单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活塞收缩到位。
5、两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。
6、拆垛搬取物料时,人要站在牢固地点,由上往下,有外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,防止倒垛伤人。
7、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。
8、卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙,以防材料滚多伤人。
9、装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。
三、 安全标准
1、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。
2、下列地点不准装卸料:
(1)顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。
(2)巷道断面小,影响通风行人处。
(3)装卸料人员不准扒乘材料车。
3、装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。
第5篇 人力运料工作业操作规程
1．装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
2．在架线巷道装卸、运送物料时，必须注意人员或物料不要碰触架空线，或采取相应安全措施。
3．在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住。
4．在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准卸料。
5．运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
6．在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道安全间隙
不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。
7．推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。
8．斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。
9．小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下自溜物料。
10．装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。
11．选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。
12．按以下顺序进行操作：
（1）检查熟悉推车路线。
（2）检查车辆状况。
（3）装料。
（4）推车。
（5）卸料。
13．两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
14．同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
15．卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。
16．堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。
