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包括什么内容
本作业指导书/锅炉工安全运行规程旨在确保锅炉操作的安全与效率，涵盖以下关键领域：
1. 锅炉操作前的检查与准备
2. 安全操作程序
3. 故障识别与应急处理
4. 维护保养规定
5. 员工培训与资质要求
6. 环保与能源管理
编制指南
1. 操作前检查：锅炉工应全面检查设备，包括压力表、水位计、安全阀、燃烧器及所有连接管道，确保无泄漏、损坏或异常现象。
2. 安全操作：启动锅炉前，确认水位在正常范围内，燃料供应充足且稳定。运行中密切监控各项参数，如压力、温度、火焰状态等，防止超压、超温。
3. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照预设的应急流程进行处理，及时报告并记录故障详情。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好运行状态。重大维护需由专业人员执行。
5. 培训与资质：所有锅炉工必须接受专业培训并持有相关资质证书，定期进行安全知识与技能的复习和考核。
6. 环能管理：遵守环保法规，合理控制排放，节约能源，优化运行参数以提高能效。
复审规定
本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其符合最新的法规、技术标准和公司政策。复审内容包括但不限于：
1. 更新操作流程：根据设备更新、新技术或新法规，调整操作步骤。
2. 评估效果：分析规程执行情况，评估其在保障安全、提升效率方面的效果。
3. 增补内容：针对实际操作中出现的新问题或风险，补充相应措施。
4. 员工反馈：收集员工意见，改进规程的实用性和可操作性。
本规程的修订需经部门负责人审批，并及时通知所有相关人员，确保他们了解并遵守修订后的规定。在日常工作中，任何对规程的疑问或建议都应及时上报，以便持续优化和完善。
作业指导书/锅炉工安全运行规程范文
第1篇 作业指导书/锅炉工安全运行规程
锅炉工安全运行规程
1． 司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
2． 锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。
3． 安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。
4． 水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。
5． 所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。
6． 要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。
7． 输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
8． 开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。
9． 开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10． 升火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。
11． 水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
12． 司炉人员，在锅炉升火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
13． 锅炉在运行中，司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。
14． 司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。
15． 锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
16． 司炉人员必须在规定的值班时间内接班。
17． 如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
18． 交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。
19． 锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。
20． 锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
第2篇 安全锅炉工安全生产职责操作规程
锅炉工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建
议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程:
1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2.本工种属特种作业工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握锅炉的性能,构造,操作及保养,安全技术和方法,经考试合格,取得操作证后,方可持证上岗操作。
3.工作前必须穿戴好规定的防护用品。
4.锅炉的操作、维护、保养必须严格按技术要领进行,不得违章作业。
5.锅炉上水时应打开炉顶相关的排气阀,水温不要过高,冬季水温应在50摄氏度以下。
6.锅炉点火时严禁用带有铁钉的木柴,以免木柴燃烧后铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引燃木柴,以免受热时引起爆炸。
7.锅炉生火前和各班接班时,必须对锅炉进行严格的检查,特别是安全阀、压力表、水位表、排污阀、给回水截止阀等。所有设备及附件必须性能良好,严禁设备带病运行。
8.生火前必须清除炉内异物及可燃气体,关好各种门孔。
9.升火时必须掌握好燃烧情况,使炉温缓慢均匀上升。
10.锅炉升火期间燃烧不稳定时,应加强检查,不得站在各种门孔的正面。
11.锅炉运行中,必须保持气压,气温的稳定,严禁超压、超温。
12.锅炉运行中给水必须均匀,保持正常水位。
13.热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力、循环泵压力要平稳。如果发现压力波动较大,应及时查找原因加以处理。
14.热水锅炉压火后,应保证锅筒水温不回升,压力在正常范围内;蒸汽锅炉压火后,要保证汽压维持在安全压力以下不回升,锅筒水位保持正常。
15.热水锅炉在正常运行中应严格控制锅筒出口水温不超过设计温度,避免炉水汽化,回水温度不低于50摄氏度,并保持正常压力。
16.锅炉运行中,开启看火门、检查门、灰渣门时,必须缓慢小心。
17.锅炉运行及水压试验中严禁带压进行维修、补焊、紧螺栓等工作。
18.当锅炉压力接近0.196mpa(2kg/cm2表压)时可以拧紧承压部件的螺栓,用力不要过猛,禁止使用长度超过螺栓直径15~20倍以上的扳手去操作,在压力继续升高后,禁止再次拧紧螺栓。
19.锅炉及管道的所有阀门的开启和关闭必须缓慢进行,周围必须有充分的躲避余地。
20.运煤时必须检查煤中是否有体积较大的铁器或有爆炸危险的物品,若有及时清除。
21.清除煤斗内堵煤时必须站在煤斗上面的平台上并使用专用工具。
22.在锅炉升火运行时必须按规定排污。排污时必须戴手套并不得使用加长手柄的扳手开启排污阀。开启和关闭排污阀必须按规定的顺序进行。排污时注意观察水位计的水位,不得低于水位计的安全水位,热水锅炉锅筒压力不得低于热网的最低安全压力。
23.排污后过一段时间,用手触摸排污阀后的排污管应该不是热的,如果热说明排污阀未关严或损坏发生泄漏,应及时查明原因、汇报班长,消除缺陷,以免造成锅炉缺水。
24.锅炉中的排污阀、排污管不允许用螺纹连接。
25.锅炉运行时不准修理一次排污阀。
26.除焦时必须带防护眼睛,手套及其它防烫用具。
27.除焦时应在平台或地面上进行,并且两旁要有足够的安全躲避距离。
28.除渣机开启前,应先将炭渣用水浇透,严禁出红渣。严禁推运尚未熄灭的灰渣。
29.开启灰渣门必须缓慢小心。
30.从烟道下面放灰时,必须缓慢打开灰斗挡板 ,应站在灰斗侧面。
31.对有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸无压情况下要对其进行排水,排出内部的凝结水,避免送汽后产生水冲击。
32.蒸汽锅炉停炉时必须保持炉内最高安全水位。
33.严禁向炉膛内浇水灭火。严重缺水或缺水程度不详时,严禁向炉内上水。
34遇下列情况之一者必须立即停炉:
1.蒸汽锅炉水位降到规定极限以下;
2.蒸汽锅炉满水,经排污及冲洗水位计仍不见水位;
3.给水设备全部失效及全厂停水或热水循环泵失效;
4.安全附件全部失灵;
5.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重危及锅炉安全运行;
6.锅炉压力迅速升高,超过最高工作压力,虽然安全阀动作,燃烧减弱,经给水排污等措施无效,气压仍继续升高;
7.锅水温度急剧上升失去控制;
8.给煤及除渣设备损坏,排送风机发生故障;
9.因循环不良造成锅水汽化;
10.锅炉受压元件损坏,危及人员及设备安全;
11.其他异常情况超过安全运行允许范围。
35.锅炉安全附件,受压元件的安装、调试,维护由锅炉技术人员负责。
36.受压元件的焊接必须由持有高压焊工操作证者承担。
37.锅炉检修时,必须对炉内进行充分的通风降温,并将水汽管道、烟道等系统有效隔开。
38.锅炉检修用的工作照明必须使用36v低压行灯。
39.锅炉工作中使用电葫芦时,必须执行《电葫芦安全
操作规程》及《天车司机安全操作规程》。
第3篇 锅炉工段职业健康安全规程
1、操作工必须持证上岗,必须严格执行锅炉房管理规定。
2严格执行操作规程,严禁违章操作拒绝违章指挥。
3、严格执行来人凳记制度。
4、保证安全附件:水位表,安全阀,压力表准确可靠。水位表定时冲洗,安全阀压力表按期送检校验。
5、保证汽压稳定不要在用汽集中时放灰排污。
6、定期对锅炉及部件进行检验,检修。
7、使用燃气锅炉时,锅炉房内严禁烟火,不准吸烟。
8、操作工人上岗止穿钉子鞋,禁带火种。
9、锅炉房要保持通风经常检测空气中可燃气含量,防止燃烧爆炸事故的发生。
10、严格按照点火程序点火,不准违章操作。
11、点火失败后应立即切断煤气源,打开300×400点火阀门使新鲜空气进入炉膛,置换残存在炉膛内的煤气确认不会形成爆炸气体时方可进行第二次点火操作。
12、经常检查设备(引风机、鼓风机、给水泵)的接地装置是否良好,防止触电。
13、锅炉发生严重缺水事故时应紧急关火停炉,严禁立即给锅炉补水,同时开大引风机风门使炉膛迅速降温防止爆炸事件的发生。
14、一台燃气锅炉生产,另一台锅炉检修时应用防爆工具一般不允许在室内动火,必须在室内动火时应反复检测确定室内可燃气体浓度极低远离爆炸极限,并采取强制通风手段和可靠的消防措施后才能动火
15、突然停电应立即关闭煤气总管和支管上的手动蝶阀。
16、定期检验报警铃是否完好,发现问题及时更换修理。
17、操作台上禁止堆放杂物,不得将记录夹子安全帽、水杯等放置作台上,防止误碰急停开关导致停炉或因水洒入控制台引起电线短路,造成事故。
18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
19、每年定期进行职业病健康体检。
20、定期组织学习职业病健康防治知识。
21、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩
第4篇 露天矿锅炉工安全作业规程
露天矿锅炉工安全作业操作规程
1、工作时不得擅离职守,未经考核合格领取司炉工操作证的,不得上岗独立操作。
2、掌握运行燃烧规律,随时查看水位表、压力表。
3、锅炉水位表每班冲洗1—2次,安全阀定期停炉检查,确保灵敏度,压力表每半年校验一次,确保安全附件灵敏可靠。
4、确保软水处理,使炉胆不发生水垢,并严格做好锅炉定期维修保养工作,确保锅炉运行,延长运转寿命。
5、锅炉房严禁堆放易燃物品,严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜,防止事故发生。
6、锅炉房重地,外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作,须经有关部门许可,登记手续,方能入内。
7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全,杜绝跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系,并对冷输汽,做到缓慢开启,时间不得少于10-15分钟。
9、勤调节风压、风量,杜绝喷火伤人,并在上班时必须穿戴好防护用品。
10、通烟管时不准常开引风机,严禁开鼓风机,出灰时不得乱开鼓风机,防止意外发生。
第5篇 蒸汽锅炉工安全操作规程
蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。
一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精神。
二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。
三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。
四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。
五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。
六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。
九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。
十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。
十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
第6篇 高压锅炉工安全操作规程
1、锅炉工属特种作业,必须持证上岗。锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、点火装置、燃气系统、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认达到运行条件后,方可点火升压。
2、锅炉点火前,应先开引风机通风5-10分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉点火至工作压力时间不得少于3-4小时,从热炉点火至运行状态不得小于1.5小时。
4、每班应定期排污1--2次,进行水位计对照,确保水位清晰、准确、可靠。 水位变动范围不得超过正常水位±20毫米。
5、每月进行一次手动安全阀排气试验,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏可靠。
6、锅炉升压至0.4-0.6mpa时,检查冲洗压力表,流量表是否正常准确。
7、每班必须做好锅炉水质处理工作,混床应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。
8、每班检查送引风机及转动机械等轴承润滑油脂情况,补充润滑油。
9、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,按运行记录填写相关参数。
10、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
11、每班应搞好设备及现场环境卫生,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
第7篇 锅炉工安全技术操作规程
一 生火前的准备工作
1 准备好各种生火工具,备足燃料,锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板,使管道连通。
2 调整阀门和附件在正确的位置上。
3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。
二 锅炉生火供气
1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。
2 当锅炉升至0.1-0.2mpa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2mpa以上时试用给水设备进水,检查其工作是否正常。
4 试用排污阀,检查开关是否灵敏可靠。
5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性,然后铅封。
三 锅炉正常运行管理
1 锅炉工必须经过技术培训,考试合格并持有司炉工证方可操作。
2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。
3 为了确保正常运行锅炉,应制订司炉交接班制度,并认真填写运转记录。
4 锅炉运行中火力保持均匀,尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变,要使锅炉气压和水位稳定。
5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆水阀必须保持灵敏可靠。水位表每班最少冲洗一次,压力表定期校验和冲洗,校验后贴好标签并上铅封,安全阀每周排气试验一次。
6 根据水质化验的结果进行定期排污和表面排污,排污时注意水位情况。防止发生缺水。
7 发现负荷、风压和烟气温度不正常时,应立即进行检查调整并恢复正常。
8 锅炉在运行中严禁对锅炉本体进行捻缝、焊接、锤击或拧紧入孔、手孔盖及其他法兰螺丝的修理工作。
9 注意保持锅炉本体与附件附属设备清洁,做到文明生产。
四 正常停炉操作
1 停止供应燃料和送风,消除炉排上的灰渣,关闭风挡板门。
2 关闭主气阀,打开放气阀或抬起安全阀并向锅炉内上水至最高水位,使气压逐渐下降。当气压降至0时开微开风门挡板与炉门,进行通风冷却,待锅炉水位降至70度以下时,方可把炉水放掉。
五 事故停炉操作
1 立即停止燃料和通风,扒出炉内燃烧煤或用沙土温灰覆盖,使火熄灭,严禁向炉腔浇水。
2 关闭风档炉门、灰门和主气阀。
3 打开放气阀或安全阀,使气压下降。
4 在紧急停炉前,如有缺水或漏水现象,仍向炉内进行给水,补充炉内水。
5 如锅炉严重缺水而紧急停炉时严禁放气和向炉内进水,防止锅炉事故放大。
第8篇 干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
1目的
1.1 为防止和避免安全事故的发生,提高员工安全意识和操作水平,特制定本安全操作规程。
2适用范围
2.1 本规程适用于××干熄焦锅炉操作工。
3工作程序
3.1锅炉安全附件,安全阀,压力表,系统防爆口,水位表,阀门等必须灵活、安全可靠。
3.2锅炉运行时,经常检查运行情况,严禁锅炉带病工作。
3.3锅炉要保持正常水位,运行中不得进行补焊,防止汽水喷出伤人。
3.4锅炉运行中,严禁缺水、满水,锅炉元件损坏,危及人身和设备安全时,必须立即停炉。
3.5锅炉严重缺水时,即水位表看不见水,用叫水法仍不见水时,严禁向锅炉进水。
3.6锅炉排污或冲洗锅炉汽包液位计时,要与中控取得联系。
3.7开关阀门时带好手套,身体侧向一边,防止蒸汽烫伤。
3.8禁止站在蒸汽放散和管道法兰处,开关蒸汽阀门不能用力过猛。
3.9管道检修或清扫时,禁止站在防爆口处、法兰间隙或出口,待设备内彻底后方可开始检修或清扫。如需对锅炉及其管道进行动火检修时,必须按动火审批程序办理动火手续,并确保各处压力泄压彻底、吹扫彻底。
3.10 进入锅炉内检查或检修,必须完全停止干熄焦的作业,将干熄炉内的红焦完全熄灭。经测定确认锅炉内co浓度小于50ppm,o2含量大于18%后方可作业。
3.11 上下楼梯必须慢行,抓紧扶手,严禁奔跑。要保证现场照明完好,如发生停电时要带好便携式照明设备。
3.12安全阀要保持灵敏可靠,每月做一次放气试验检测。严禁任意提高安全阀开启压力。安全阀、压力表每年经有资质的单位校验一次,确保完好。
3.13运转部件接头的防护罩应完好,严禁运行中打开。电气绝缘部分要保持干燥;各类电器设备接地良好。
3.14需经有资质的检测单位,每年对锅炉整体外检一次,每两年内检一次。
4 本规程未涉及到的操作或维护事项,必须制定可行的安全方案,报厂安全管理部门和厂领导,经审批同意后方可实施。
第9篇 锅炉工岗位职责和安全生产规程
一、岗位职责
1、应熟悉和掌握锅炉的基本知识及设备状况，具备熟练的操作技能和排除故障的能力。
2、全面负责锅炉的开停炉操作和运行中监视调整工作，保证安全经济运行。
3、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪表显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足生产用热，降低燃料消耗。
4、加强对锅炉设备的维护保养，定时巡视锅炉运转情况。
5、有权禁止当班人员违章操作、阻止无关人员进入锅炉房和操作室。
二、安全操作规程
1、司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证，才能进行独立操作。
（1）密切监视水位、压力和燃烧情况、正确调整各种参数。
（2）按规定做好日常工作，例如压力表、排污试验安全阀等。
（3）随时检查锅炉从孔、手孔、受压部件以及省煤器等是否有泄漏、变形等异常现象。
（4）检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等。
（5）随时掌握蒸汽使用情况，及时调整负荷。
2、当班司炉工不得随便离开岗位，如果要离开时，应有合格司炉工代替。
3、在工作时间内，司炉工应集中思想，注意仪表，不得看书及做私活。
4、非本部门工作人员，未经当班司炉人员同意，不得任意进入锅炉房，如有外来参观人员入锅炉间，必须由有关人员陪同并做好记录。
5、当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。
6、锅炉房一切仪器仪表，应有足够的照明和保持完整，一旦发现损坏应及时调换。
7、为了确保锅炉能正常工作，锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物，严禁在锅炉上烘烤衣服、食品等，以防意外事故发生。
8、生火前，必须根据操作规程做好安全检查，长期停炉必须做好一切安全保养工作。
9、司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。
10、司炉工在操作中坚守岗位，严格执行操作规程，遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制定。严密监视锅炉各参数的变化，不得擅离工作岗位或做与锅炉无关的工作。
11、在岗人员必须坚守岗位，严密监视各种仪表认真填写运行记录及各项记载。经常调整监视水位、压力、温度、出力、燃烧配比、烟风配比、烟尘等，保持最佳运行状态。
12、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维修保养，经常检查设备运转情况，合理润滑，保持工作场所整洁，做到文明生产。
13、按照规定正常情况下必须做到供热要求；达到锅炉安全经济运行指标。
14、锅炉在运行中发现危及安全时，应采取紧急措施努力排除，并立即报告有关人员。
15、遇有事故发生不得离开岗位，要周密考虑果断迅速处理，并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
第10篇 锅炉工安全作业操作规程
1、工作时不得擅离职守,未经考核合格领取司炉工操作证的,不得上岗独立操作。
2、掌握运行燃烧规律,随时查看水位表、压力表。
3、锅炉水位表每班冲洗1—2次,安全阀定期停炉检查,确保灵敏度,压力表每半年校验一次,确保安全附件灵敏可靠。
4、确保软水处理,使炉胆不发生水垢,并严格做好锅炉定期维修保养工作,确保锅炉运行,延长运转寿命。
5、锅炉房严禁堆放易燃物品,严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜,防止事故发生。
6、锅炉房重地,外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作,须经有关部门许可,登记手续,方能入内。
7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全,杜绝跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系,并对冷输汽,做到缓慢开启,时间不得少于10-15分钟。
9、勤调节风压、风量,杜绝喷火伤人,并在上班时必须穿戴好防护用品。
10、通烟管时不准常开引风机,严禁开鼓风机,出灰时不得乱开鼓风机,防止意外发生。
第11篇 新锅炉工作业安全操作规程
新锅炉工安全操作规程
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化 ,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1mpa表压力下煮24小时,第二天保持0.2-0.3mpa表 压力下煮24小时,第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器 ,动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原 因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管 注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。
3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升 。
3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10分钟后,再进行点火,严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时,冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵 。
4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时,关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开 戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖 管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1mpa,水位在正常水位线时才可以进行并炉 。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后,应回转半圈,以防汽阀因受热膨胀后卡死,最后关闭疏 水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声, 应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许, 预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢 开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位 的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给 水。
9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位, 以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析
次数,炉水品质未改善前,不 允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水 ,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后,即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或co 2灭火器灭火。
14.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点 火,重新点火,重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧 。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行,需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行,运行炉应加强调整和监视。
第12篇 联苯锅炉工安全操作规程
1.锅炉操作,应遵守蒸气锅炉司炉工安全操作规程的要求,使用煤气、液化气、油等进行加热或作燃料时,应遵守有关点火,熄灭通风程序。
2.锅炉运行:
(1)开炉前先往炉内打联苯至液面计要求的位置;
(2)升温前打开各表、回气阀、放散阀,让蒸气在炉内循环,然后再升温;
(3)升温速度每小时50~60℃;
(4)升温至250℃时,关闭各表、回气阀、放散阀,然后继续升压;
(5)升压至0.05兆帕时打开放散阀,排除空气,再关闭阀门继续升压;
(6)温度达280℃、压力达0.28兆帕时,方准通知开气;
(7)开气时首先开蒸气阀,再开回气阀;
(8)闭气时先闭回气阀,再闭蒸气阀;
(9)停炉时,要把全部联苯放回联苯贮罐,以免联苯在炉中冻结;
(10)经常检查各管道保温情况;
(11)联苯在贮罐内温度需控制在150℃;
(12)联苯中严禁含有水分,当有水分时,需升温至150℃时排水,排尽后才能继续升温;
(13)联苯泵操作应注意:
1)先关闭排出阀,启动电机、再打开排出阀;
2)运转中要经常检查电机,轴承和填料的温度,发现不正常时,要停车检修。
3.使用煤气应遵守煤气站及有关安全规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第13篇 锅炉工安全生产操作规程
1. 锅炉工必须经过专业培训,考试合格后并有安全操作证(特殊工种作业证),方能准许独立操作。
2. 工作前必须对锅炉内外部进行检查。
1) 锅炉内部检查:检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物;
2) 关闭门孔:要把所有人孔、手孔进行密封,必要时更换密封垫 。
3) 上水:打开阀门向锅炉上水,以便上水时排除锅炉内的空气,向锅炉内上水时要缓慢,水温不易过高,冬季水温应在50℃以下。
4) 炉膛内的检查:在不送入燃料的情况下,进行燃烧设备及无障碍的时运行检查,对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。
5) 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查,看有无异常。
3. 为了保证锅炉正常运行,锅炉点火时,必须进行严格的检查和充分的准备,并要下列各项完全达到要求,才能点火:
1) 检查与调整锅炉水位:根据锅炉水位表调整水位,当锅炉水位低于正常水位时,应进水,当锅炉水位高于正常水位时,应通过排污来调整水位。
2) 排污试验:运行前锅炉应对排污法门作试验,确认良好后将法门完全关闭,并注意不能有渗漏。
3) 压力表检查:检查所用压力表指针是否在正常位置。
4) 给水系统的检查:检查贮水罐内的水量是否充足,给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验,确认其性能良好,动作正确。
4. 点火与升压
1) 点火注意事项:点火时用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类易燃物引火。
2) 升压操作程序
a) 压力上升到0.05~0.1兆帕时,应冲洗水位表,冲洗要戴好防护手套,脸部不要正对水位表。
b) 当气压上升到0.1~0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
c) 当气压上升到接近0.2兆帕时,应检查各连接处有无渗漏现象。
d) 当气压上升到0.2~0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置,在排污前先向锅炉给水。
5. 锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定,维持锅炉内压力不变,需要经常调整燃烧;锅炉在正常运行时,必须经常监视压力表的指示,保持气压稳定。
6. 停炉
停止供给燃料;先停止鼓风,再停止引风;停止给水,降低压力,关闭给水阀;关闭蒸汽阀,打开疏水阀;关闭烟闸板。
第14篇 锅炉工安全操作规程
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1mpa表压力下煮24小时,第二天保持0.2-0.3mpa表压力下煮24小时,第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器,动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。
3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升。
3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10分钟后,再进行点火,严防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时,冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵。
4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时,关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。正常开户升温过程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1mpa,水位在正常水位线时才可以进行并炉。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后,应回转半圈,以防汽阀因受热膨胀后卡死,最后关闭疏水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声,应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许,预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给水。
9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位,以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后,即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或co2灭火器灭火。
14.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点火,重新点火,重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行,需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行,运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉,为保证供热,应立即启动备用炉,使其投入运行。
第15篇 锅炉工安全规程
1、锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,才能启动开机。
2、锅炉升火、升压时,应先开引风机通风5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉升火至运行状态时间不得少于1—2小时,从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。
4、每班应定期排污1—2次,确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行,每次排污量约使水位下降30~50毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏、可靠。
7、每月应冲洗压力表存水弯管一次,检查压力表是否工常、准确。
8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次,保订其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质,处理工作。①、采用钠离子交换器时,应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。②、采用炉内加纯碱处理时,应定期投放增加药量。
10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况,及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰,冲洗地板,擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
12、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,每小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间,应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间,应有专人值班。检查压力水位是否正常,检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时,应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供汽阀进行暖管,最后再开大供汽阀对外供汽。
17、锅炉工必须持证上岗,没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。
