搅拌桩机安全作业操作规程汇编（5篇范文）

包括什么内容

本规程旨在规范搅拌桩机的安全作业流程，确保施工人员的生命安全和设备的正常运行。内容主要包括：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全注意事项

4. 紧急情况处理

5. 维护与保养

编制指南

1. 操作前，操作员需熟悉搅拌桩机的性能、结构和操作方法，接受必要的培训并取得操作资格。

2. 检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统及安全装置是否正常，确保无漏油、漏电现象。

3. 确保施工现场平整，无杂物，周围无安全隐患。

4. 操作过程中，保持注意力集中，随时观察设备运行状态，遵循“先停机后处理”的原则。

5. 遇到异常情况，如设备故障、噪音过大、振动异常等，应立即停止工作，报告给现场负责人并进行检查维修。

复审规定

1. 本规程应每年至少进行一次全面复审，以确保其内容与最新安全标准和技术要求相一致。

2. 复审由工程部和技术部共同进行，结合实际操作经验，更新和完善规程。

3. 复审结果应及时通知所有相关人员，进行必要的培训和考核，确保所有操作员了解并遵守新的规程。

1. 设备启动前，确认桩位准确无误，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

2. 搅拌过程中，保持桩机稳定，避免快速移动或急刹车，防止桩体断裂或设备倾覆。

3. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套，避免接触旋转部件。

4. 施工结束后，清理现场，关闭电源，做好设备的日常保养，确保下次使用时设备处于良好状态。

5. 对于特殊地质条件或复杂环境下的作业，应制定专门的安全措施，并在操作前进行详细交底。

通过严格执行本规程，我们期望实现搅拌桩机作业的安全、高效和可持续。每个操作员都应将安全放在首位，遵守规程，预防事故，确保项目顺利进行。

搅拌桩机安全作业操作规程范文

第1篇 搅拌桩机安全作业操作规程

1. 搅拌桩机必须定人、定机、定岗位,设立专人操作,禁止非专业操作人员操作机器。

2. 在需要施工作业的地方固定好支腿,确保各个支撑点均匀受力,使得机器机构可靠、稳固。

3. 开启使用机器之前,检查各机械结构件是否牢固,各传动机构是否良好,各个连接部位的连接螺栓是否有松动的,链条是否完好。

4. 按照规范连接好电气设备,确保电气系统的连接安全、可靠,钻机上的接地良好,使用之前先调试各个电机是否运行正常。

5. 启动搅拌桩机空载调试机器的运行状况,运行良好才能开始钻孔作业。

6. 在搅拌桩机运行期间,其它无关人员禁止进入搅拌桩施工作业的危险区域。

7. 注意设备的防雨,碰上雷雨天气时搅拌桩机上所有人员应立即停止机器,并撤离到安全的地方,防护好搅拌桩机。

8. 在搅拌桩机停用期间,应及时切断设备的电源。

第2篇 水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程

名称

施工部位

交底内容：

1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包

内，高空人员不得向下随意抛物。

3．桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对路基进行处理，以达到承载力要求

4．桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

5施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训

6正确佩戴安全帽，穿好劳动防护服、工作鞋、等其他劳动用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元

7特殊工种必须持证上岗

8高处作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业。

1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。

2正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。

3特殊工种必须持证上岗。

4坚守本工岗位工作，不的越级、越岗操作。

5高空作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。

6施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

7施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

8做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

9为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场外附近的工业区，按规定办理暂住证和制安证，服从当地统一管理。

10施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。

11机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

12开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。

13机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。

14现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。

15施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

16配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。

续表

第3篇 水泥搅拌桩机安全技术操作规程

一、作业条件:

1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。

二、作业前检查和启动:

3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效;

7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。

8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。

三、作业中安全和技术操作事项:

9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。

10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。

11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。

12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

13、进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;

14、钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

第4篇 深层水泥土搅拌桩机安全操作规程

1、在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上挡块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊。

2、当起架时，若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再加起重。

3、当立柱倾角起吊到84度到86度，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘连接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。

4、当到架时，也应先把主柱倾角到84-86度，并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上，然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。

5、设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。

6、各个运转装置应先试运行，注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应及时处理。

7、在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位。

8、当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决。

9、当使用起重机具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。

10、应经常检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时应以予更换。

11、启动卷扬时，不得超负荷工作。

12、定期检查各部连接是否紧固可靠。

第5篇 深层水泥土搅拌桩机:安全操作规程

1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺利起吊。

2、当起架时,若发现底盘有反倾现象,应立即停止,并在底盘钢网上再加起重。

3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立即停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调整,通过销轴与底盘连接好后再松开,然后同时调整两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。

4、当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上,然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平时,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。

5、设备安装完毕后,应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。

6、各个运转装置应先试运行,注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象,发现问题应及时处理。

7、在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。

8、当处理机具卡阻事故,经强力提升后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等情况,发现问题应及时解决。

9、当使用起重机具顶升架子时,应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。

10、应经常检查各部分的钢丝绳,发现磨损较大时应以予更换。

11、启动卷扬时,不得超负荷工作。

12、定期检查各部连接是否紧固可靠。