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包括什么内容
本规程旨在规范注水工的作业流程，确保生产安全与效率，主要内容包括：
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤与程序
3. 安全规定与预防措施
4. 故障处理与应急响应
5. 日常维护与保养
编制指南
1. 设备检查与准备 1.1 在开始工作前，务必对注水泵、管道、阀门等设备进行全面检查，确认无损坏、泄漏现象。 1.2 检查电源线路，确保接线正确，电压稳定。 1.3 确认注水水源充足，水质符合标准。
2. 操作步骤与程序 2.1 启动注水泵前，先打开进水阀，关闭出水阀。 2.2 缓慢开启注水泵，观察压力表，调整至合适工作压力。 2.3 待系统运行稳定后，逐步打开出水阀，控制注水流量。
3. 安全规定与预防措施 3.1 操作过程中，穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。 3.2 遵守操作规程，禁止超压运行，防止设备损坏或人身伤害。 3.3 注水区域严禁烟火，防止引发火灾。
4. 故障处理与应急响应 4.1 发现设备异常，应立即停机，查明原因，及时报修。 4.2 若发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急预案，防止事态扩大。
5. 日常维护与保养 5.1 定期清理设备，保持清洁，避免杂质堵塞。 5.2 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。 5.3 按照制造商建议进行定期保养，确保设备良好运行状态。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以确保内容的时效性和适用性。
2. 复审由生产部门负责人主导，结合实际情况和技术更新，提出修改建议。
3. 经过部门内部讨论和专业技术人员审核后，由管理层批准实施。
4. 修改后的规程应及时传达给所有注水工，确保人人知晓并遵照执行。
请注意，本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况和专业判断进行。在执行过程中，如遇疑问或特殊情况，应及时向上级报告。
注水工:作业标准规程范文
一、 作业标准
1、熟知注水相关技术措施和操作规程;
2、按措施施工,严禁违章作业;
3、需要注水时,要先通知泵站工将泵压调整到规定泵压;
4、将封孔器全部插入钻孔中,然后开始注水;
二、质量标准
1、注水时间要满足措施要求,保证注水效果;
2、注水后的眼要逐个编号,防止误装药;
3、注水结束后要向班长和值班人员汇报清楚工作情况;
三、安全标准
1、作业人员必须进行敲帮问顶,消除煤壁隐患;
2、注水时链板机严禁运转;
3、煤壁出现片帮或掉顶时要立即停止注水,待处理好隐患后方可继续作业。
综采抵车移架工作业标准规程
一、 作业标准
(一) 一般标准
1、必须经过培训和学习,考试合格后方可上岗。
2、熟悉工作面煤层、顶底板特性、顶帮的管理方法,支架的性能、结构原理及使用方法,并具有一定的维修操作技能。
3、注意观察煤壁,顶帮、煤机运行及支架状况,发现问题及时处理,有重大安全威胁时撤至安全地点,并汇报有关人员,待处理后方可继续工作。
4、工艺过程:观察煤机割煤情况→煤机割煤后及时伸前伸缩梁护顶→滞后煤机10架(自上而下、自下而上或中间向两端)抵车→推完行程后将手把复拉→打开架间喷雾装置→收回伸缩梁和侧护板,拉动降柱手把,使支架稍微卸载,支架带压前移→到位后升柱,使顶梁平行接实顶板,打出侧护板,手把复位。
(二) 煤壁管理、抵车移架
1、带齐必要的坑木、铲子、手稿等工具。
2、割煤前对工作面煤壁进行观察,发现有片帮漏顶的地段立即进行超前管理。
3、检查煤壁、煤机行走部上有无金属物。
4、割煤后及时伸出前伸缩梁护顶。
(三)抵车
1、推溜前应先检查附近顶板支护情况,对推拉装置的各部位认真细致的检查,以防损坏零部件或挤坏电缆、管路。将余煤、杂物清理干净,同时应注意上、下推溜千斤顶协调动作。
2、推溜时,2—3次推足600mm步距。
3、移溜操作必须在输送机运行时进行(机头机尾除外),以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。拉到位后将手把回“零”。
4、工作面输送机一次推溜不宜过多,弯曲段长应不小于15米,严禁出现陡弯,推完行程后应立即将推溜手把复位。
5、推溜应保证工作面输送机“平、直、稳”,除弯曲段外偏差不得超过±50mm,若出现出链、栽车或漂车现象,应立即处理。
6、移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜时,任何人员都不准进入后溜空间。
7、移机头机尾时,机巷转载机必须停车闭锁。
8、移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外,闭锁链板机。在移溜时,前端严禁站人。移机头、机尾过程中,对影响移车的支柱要改到位,改柱时必须先补后替,所用替、改柱用拔柱器操作,严格按操作规程作业,所有补柱均要达到规定初撑力。车移到位后,要按要求将其所缺支柱补齐。
9、移机头时必须保证机头与转载机有0.4m搭接高度(工作面刮板机链轮组件中心至转载机溜槽上沿垂高)。推溜步距0.6m。
(四) 移架
1、坚持按顺序拉架,相邻液压支架不得同时移架,移架滞后煤机11架进行,若移架速度跟不上煤机运行时,必须停下煤机,移架。
2、移架前必须仔细检查顶板、支架及周围的情况,发现问题及时处理。
3、移架前应把相邻两架的推溜千斤顶片阀手把打出,支架工应站在本架箱内,面朝煤壁,禁止将脚放在底座前,支架的前方、下方不得有任何人停留。
4、收回伸缩梁和侧护板,将本架操作手把、打至拉架位置,再缓慢拉动降柱手把,使支架卸掉部分压力,支架可以移动便停止降柱,使支架带压前移。
5、移架过程中,支架工应注意推移千斤顶和联销的受力情况,移架阻力过大、应及时查明原因进行处理,不得硬推、硬拉,防止联销切断或影响前部输送机。
6、移架时,要时刻注意支架尾梁和后溜情况,杜绝尾梁插板插入后溜现象,同时要注意后溜运行及负荷情况,防止因移架压死后部输送机。
7、降架以“少量卸载,可以移动支架”为原则,严禁大幅度降架,必须坚持带压擦顶移架。
8、移架过程中应随时调整支架状态至最佳位置,到位后升柱,使顶梁平行接实顶板,初撑力不小于2316kn∕架,打出侧护板,手把复位。
9、升架时,应注意侧护板伸出情况,避免损坏侧护板,避免出现歪架、咬架现象。移架要做到支架位置正、间距均匀、步距够、顶梁平、架档净顶板封闭严密,满足支架规格质量要求。
10、倾角较大地段或支架不正需要调整支架时,支架间用防滑千斤顶连接防止倒架或支架下滑。拉架应用单体支柱配合调架,工作面使用单体时,必须实行远距离供液,首先用液压枪将单体轻轻点上劲,然后回掉供液手把,用铁丝或防倒绳把单体栓牢带紧,用铁丝把液压枪的扳机固定在供液位置,待人员撤至安全环境后,用支架供液手把远距离供液,用好后及时回掉供液手把并卸掉单体。
11、支架的管路或某些部件损坏后要及时更换。
第2篇 注水工作业标准规程
一、 作业标准
1、熟知注水相关技术措施和操作规程；
2、按措施施工，严禁违章作业；
3、需要注水时，要先通知泵站工将泵压调整到规定泵压；
4、将封孔器全部插入钻孔中，然后开始注水；
二、质量标准
1、注水时间要满足措施要求，保证注水效果；
2、注水后的眼要逐个编号，防止误装药；
3、注水结束后要向班长和值班人员汇报清楚工作情况；
三、安全标准
1、作业人员必须进行敲帮问顶，消除煤壁隐患；
2、注水时链板机严禁运转；
3、煤壁出现片帮或掉顶时要立即停止注水，待处理好隐患后方可继续作业。
综采抵车移架工作业标准规程
一、 作业标准
（一） 一般标准
1、必须经过培训和学习，考试合格后方可上岗。
2、熟悉工作面煤层、顶底板特性、顶帮的管理方法，支架的性能、结构原理及使用方法，并具有一定的维修操作技能。
3、注意观察煤壁，顶帮、煤机运行及支架状况，发现问题及时处理，有重大安全威胁时撤至安全地点，并汇报有关人员，待处理后方可继续工作。
4、工艺过程：观察煤机割煤情况→煤机割煤后及时伸前伸缩梁护顶→滞后煤机10架（自上而下、自下而上或中间向两端）抵车→推完行程后将手把复拉→打开架间喷雾装置→收回伸缩梁和侧护板，拉动降柱手把，使支架稍微卸载，支架带压前移→到位后升柱，使顶梁平行接实顶板，打出侧护板，手把复位。
（二） 煤壁管理、抵车移架
1、带齐必要的坑木、铲子、手稿等工具。
2、割煤前对工作面煤壁进行观察，发现有片帮漏顶的地段立即进行超前管理。
3、检查煤壁、煤机行走部上有无金属物。
4、割煤后及时伸出前伸缩梁护顶。
（三）抵车
1、推溜前应先检查附近顶板支护情况，对推拉装置的各部位认真细致的检查，以防损坏零部件或挤坏电缆、管路。将余煤、杂物清理干净，同时应注意上、下推溜千斤顶协调动作。
2、推溜时，2—3次推足600mm步距。
3、移溜操作必须在输送机运行时进行（机头机尾除外），以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。拉到位后将手把回“零”。
4、工作面输送机一次推溜不宜过多，弯曲段长应不小于15米，严禁出现陡弯，推完行程后应立即将推溜手把复位。
5、推溜应保证工作面输送机“平、直、稳”，除弯曲段外偏差不得超过±50mm，若出现出链、栽车或漂车现象，应立即处理。
6、移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜时，任何人员都不准进入后溜空间。
7、移机头机尾时，机巷转载机必须停车闭锁。
8、移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外，闭锁链板机。在移溜时，前端严禁站人。移机头、机尾过程中，对影响移车的支柱要改到位，改柱时必须先补后替，所用替、改柱用拔柱器操作，严格按操作规程作业，所有补柱均要达到规定初撑力。车移到位后，要按要求将其所缺支柱补齐。
9、移机头时必须保证机头与转载机有0.4m搭接高度（工作面刮板机链轮组件中心至转载机溜槽上沿垂高）。推溜步距0.6m。
（四） 移架
1、坚持按顺序拉架，相邻液压支架不得同时移架，移架滞后煤机11架进行，若移架速度跟不上煤机运行时，必须停下煤机，移架。
2、移架前必须仔细检查顶板、支架及周围的情况，发现问题及时处理。
3、移架前应把相邻两架的推溜千斤顶片阀手把打出，支架工应站在本架箱内，面朝煤壁，禁止将脚放在底座前，支架的前方、下方不得有任何人停留。
4、收回伸缩梁和侧护板，将本架操作手把、打至拉架位置，再缓慢拉动降柱手把，使支架卸掉部分压力，支架可以移动便停止降柱，使支架带压前移。
5、移架过程中，支架工应注意推移千斤顶和联销的受力情况，移架阻力过大、应及时查明原因进行处理，不得硬推、硬拉，防止联销切断或影响前部输送机。
6、移架时，要时刻注意支架尾梁和后溜情况，杜绝尾梁插板插入后溜现象，同时要注意后溜运行及负荷情况，防止因移架压死后部输送机。
7、降架以“少量卸载，可以移动支架”为原则，严禁大幅度降架，必须坚持带压擦顶移架。
8、移架过程中应随时调整支架状态至最佳位置，到位后升柱，使顶梁平行接实顶板，初撑力不小于2316kn∕架，打出侧护板，手把复位。
9、升架时，应注意侧护板伸出情况，避免损坏侧护板，避免出现歪架、咬架现象。移架要做到支架位置正、间距均匀、步距够、顶梁平、架档净顶板封闭严密，满足支架规格质量要求。
10、倾角较大地段或支架不正需要调整支架时，支架间用防滑千斤顶连接防止倒架或支架下滑。拉架应用单体支柱配合调架，工作面使用单体时，必须实行远距离供液，首先用液压枪将单体轻轻点上劲，然后回掉供液手把，用铁丝或防倒绳把单体栓牢带紧，用铁丝把液压枪的扳机固定在供液位置，待人员撤至安全环境后，用支架供液手把远距离供液，用好后及时回掉供液手把并卸掉单体。
11、支架的管路或某些部件损坏后要及时更换。
