包括什么内容
本规程旨在规范手持电动工具的安全与环保操作，确保作业人员的生命安全和环境保护。主要包括以下几个方面：
1. 工具选择与检查
2. 安全操作程序
3. 环保措施
4. 故障处理与维护
5. 应急预案
编制指南
1. 工具选择与检查： 1.1 选用符合工作需求、性能稳定的手持电动工具。 1.2 检查工具外观无明显损坏，电源线无裸露，开关功能正常。 1.3 确认工具接地良好，防止电击事故。
2. 安全操作程序： 2.1 使用前佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。 2.2 插头插入插座时确保电源关闭，避免触电。 2.3 启动工具后，先空转检查运转是否正常，无异常噪音或振动。
3. 环保措施： 3.1 作业过程中，控制尘埃飞扬，使用集尘设备或湿法作业。 3.2 废弃物分类收集，遵守当地环保法规进行处理。 3.3 减少噪声污染，合理安排作业时间，必要时使用降噪设备。
4. 故障处理与维护： 4.1 发现工具异常立即停机，切勿强行操作。 4.2 定期进行保养，清洁工具，更换磨损部件。 4.3 非专业人员不得擅自拆解工具，故障应由专业人员维修。
5. 应急预案： 5.1 设立应急疏散通道，定期进行安全演练。 5.2 配备急救箱，熟悉急救措施，如触电、切割伤等。 5.3 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全并及时报告。
复审规定
1. 本规程每年至少复审一次，以适应技术进步和法规变更。
2. 复审由安全环保部门负责，结合实际操作情况修订完善。
3. 新入职员工须接受规程培训，并通过考核后方可上岗。
4. 所有修改需记录并通知相关人员，确保操作规程的最新有效性。
以上操作规程旨在保障手持电动工具作业的安全与环保，每位员工都应严格遵守，共同营造安全、绿色的工作环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向管理层反馈，以便持续改进和完善。
手持电动工具安全环保作业操作规程范文
1、一般场所应选用ⅱ类手持式电动工具并应装设额定电动作电流不大于15ma,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器,若采用ⅰ类手持电动工具,还必须接零保护。操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、在潮湿场所或金属结构架上操作时,必须选用ⅱ类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用ⅰ类手持电动工具。
3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的ⅲ类手持电动工具;若选用ⅱ类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。
4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。
5、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
6、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
7、在潮湿地区或金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
8、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
9、作业前检查应符合下列要求:
(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损。
(2)电费软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。
(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
10、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
11、严禁超载使用,作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过600c时,应停机,自然冷却后再行作业。
12、作业中,不得用手触摸刃具,模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
13、机具转动时,不得撒手不管。
14、使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求:
(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开支,用力适度,避免晃动,转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。
(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。
(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
15、使用角向磨光机时应符合下列要求:
(1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
(2)磨削作业时,应使砂轮与工作表面保持150~300的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
16、使用拉铆枪时应符合下列要求:
(1)被铆接物体上的铆钉应与铆钉滑配合,并不得过盈时太大。
(2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断。
(3)作业中,接铆头子或钉帽若有松动,应立即拧紧。
17、使用瓷片切割机时应符合下列要求:
(1)作业时应防止杂物,泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理。
(2)切割过程中用力应均匀适当,推进力片时不得用力过猛。当发生刀片卡死进,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
