打包机操作规程及维护保养作业指导书

包括什么内容

1. 打包机的基本操作流程

2. 安全操作注意事项

3. 设备日常维护与保养

4. 故障排查与处理

5. 应急措施及停机程序

编制指南

1. 基本操作流程

- 1.1 开机前检查：确保电源稳定，机器周围无杂物，安全防护装置完好。

- 1.2 启动设备：按下启动按钮，待机器预热完成后进行打包操作。

- 1.3 打包操作：将物料放入打包入口，调整打包带的松紧度，启动打包程序。

- 1.4 包装完成：打包完成后，取出成品，关闭打包口。

2. 安全操作注意事项

- 2.1 操作前确认：熟悉设备操作手册，了解设备功能和操作步骤。

- 2.2 穿戴防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 2.3 避免触电：勿接触裸露电线，确保地线良好连接。

- 2.4 禁止擅自改动：非专业人员不得随意调整设备参数。

3. 设备维护与保养

- 3.1 日常清洁：每日清理机器表面灰尘，保持内部干净无异物。

- 3.2 润滑保养：定期添加润滑油，确保各部件润滑良好。

- 3.3 定期检查：每月进行一次全面检查，查看磨损件并及时更换。

4. 故障排查与处理

- 4.1 停机检查：发现异常声音或动作，应立即停机检查。

- 4.2 初步诊断：根据设备手册进行故障初步判断。

- 4.3 报修流程：无法自行解决的问题，联系维修人员，详细描述故障现象。

5. 应急措施及停机程序

- 5.1 紧急停机：遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。

- 5.2 事故处理：确保人员安全后，封锁现场，报告上级并协助调查。

- 5.3 重新启动：故障排除并确认安全后，按照开机流程重新启动设备。

复审规定

- 本操作规程应每年进行一次全面复审，由生产部门负责人负责，结合实际操作经验进行修订和完善，确保操作规程的适用性和有效性。在设备更新、技术改进或出现新的安全风险时，应及时进行临时复审。

请注意，操作打包机时务必遵守规程，以保证生产效率和员工安全。对于未尽事宜，参照相关国家标准和企业内部规定执行。

打包机操作规程及维护保养作业指导书范文

打包机操作规程及维护保养作业指导书 1、目的: 规范打包机操作使用,指导日常维护保养; 2、适用范围: 公司内所有打包机; 3、内容: ①操作规程: a、将带盘装入带轨中; b、打开右门,将带子穿过刹车杆之滑轮,再穿过导带滑轮; c、将带子继续前移,以带头长出工作台面20cm为适宜; d、打开电源开关,将包装物放在机器工作台面上,紧靠阻挡器; e、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;捆包完成后,移开捆包物; f、调整出带长度旋钮以得到所需长度,适当调整收紧程度。 ②维护保养: a、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除; b、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次; c、每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有(轴、芯)及轴承处加润滑油;d、每两年一次补充减速机齿箱内之机油。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理; d、须注意下述零件不可加油:送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮; e、每次加油时不要加太多,以免微开关因浸油而发生故障。