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包括什么内容
本规程旨在确保铣工在操作过程中的人身安全和设备完好，主要内容包括：
1. 铣工操作前的准备工作
2. 设备检查与维护
3. 安全操作流程
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的清理与保养
编制指南
1. 操作前准备：铣工应穿着防护服，佩戴安全眼镜和耳塞，确保个人防护装备齐全。熟悉工作图纸，理解加工要求，检查工件是否固定牢固。
2. 设备检查：启动前，需检查铣床各部件是否正常，如刀具安装是否牢固，润滑系统是否正常，电气线路是否有裸露。
3. 安全操作：操作时，保持身体稳定，避免身体部位接近旋转部件。切削过程中，严禁用手直接清除切屑，应用专用工具清理。
4. 应急处理：若发生异常，立即切断电源，按照应急预案进行处理。受伤时，立即报告并寻求医疗援助。
5. 工作结束：关闭设备后，清洁铣床，做好日常保养，确保设备处于良好状态。
复审规定
1. 本规程每年至少复审一次，以确保其符合最新的安全标准和操作实践。
2. 复审由生产部门和安全管理部门共同进行，针对过去一年的事故记录、设备更新及工艺变更等因素进行修订。
3. 修订后的规程应及时向铣工传达，并进行必要的培训，确保每位铣工了解并遵守新的安全规定。
铣工安全作业规程的实施需要每位铣工的积极参与和严格遵守，通过规范操作，我们共同营造一个安全、高效的工作环境。对于规程中的任何疑问，应立即向主管或安全专员咨询，以确保安全无误地执行任务。
铣工安全作业规程范文
1.目的
通过本操作规程,对铣工的安全和设备管理做到有章可循,确保人身安全。
2.适用范围
适用于有铣工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程
3.1按规定穿戴好防护用品。
3.2按机床部位加油和润滑液。
3.3检查机床各部位、附件和传动系统,操作系统是否正常,并低速运转3—5分钟,正常后开始工作。
3.4装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用的扳手必须符合标准规格。
3.5在机床上进行上下工件,刀具紧固调整,变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致。
3.6高速切削时,必须装护挡板,操作者要戴防护眼镜。
3.7工作台上不得放置工具、量具等其它物件。
3.8切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行。
3.9严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。
3.10拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手托刀盘。
3.11装平铣刀,使用扳手。扳螺母时,需要手摇进刀,不准快速进刀。正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。
3.12吃刀不能过猛,自走刀必须拉脱工作台上手轮,不许突然改变进刀速度。应把限位撞块预先调整好。
3.13工作后进行清除铁屑和杂物,并将各部手柄放置“空位”,关闭电源。
4.更改记录
