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是什么
操作高压安全工作规程是指导电力行业工作人员在高压环境下进行作业的安全规范，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。它涵盖了从工作前的准备、作业过程中的操作步骤到工作后的清理等一系列环节，强调预防为主，规范操作，降低事故风险。
模板
1. 准备工作
- 1.1 工作许可：在开始高压作业前，必须取得有效的操作许可证。
- 1.2 安全培训：所有参与人员需接受高压安全知识和应急处理的培训。
- 1.3 设备检查：检查工器具、个人防护装备，确保其完好无损。
2. 现场布置
- 2.1 安全距离：确保与高压设备保持足够的安全距离。
- 2.2 警戒标识：设置明显的警告标志，防止未经授权人员接近。
3. 操作流程
- 3.1 电源隔离：断开相关高压电源，实施接地封线。
- 3.2 逐步操作：按照预定的步骤进行，避免跳步或省略。
- 3.3 监控与测试：定期检测电压、电流，确认设备状态。
4. 应急措施
- 4.1 应急计划：制定并熟悉紧急情况下的撤离路线和应对措施。
- 4.2 事故报告：发生意外立即启动应急预案，并及时上报。
5. 工作结束
- 5.1 清理现场：恢复工作区域原状，移除警戒标识。
- 5.2 记录与反馈：填写工作日志，记录异常情况，反馈给上级。
标准
1. 严格执行规程：所有操作必须严格遵循规程，不得擅自更改或简化。
2. 个人责任：每个作业人员都对其自身安全负责，遵守规程，不冒险作业。
3. 监督与检查：上级管理人员应定期进行现场监督和安全检查，确保规程执行到位。
4. 持续改进：根据实际操作经验，定期评估并更新规程，确保其有效性和适应性。
5. 沟通协调：团队成员间需保持良好沟通，确保信息准确传递，协同操作。
通过以上模板和标准，操作高压安全工作规程旨在建立一个安全、有序的工作环境，减少因疏忽或违规操作导致的事故。每位员工都应认识到，遵守规程不仅是对自身安全的保障，也是对团队和企业责任的体现。
操作高压安全工作规程范文
第1篇 操作高压安全工作规程
高压操作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
一、 高压操作人员应具备下列条件:
1. 经过专业培训,具有高压操作专业知识。
2. 身体健康,无妨碍工作的病症。
3. 操作学会紧急救护法,特别要学会触电急救法。
4. 操作了解消防的一般知识,会使用操作室消防设施。
二、 高压操作室应具备下列安全条件:
1. 操作高压操作室(场)必须有良好的接地系统,以保证高压操作测量准确度和人身安全。操作室(场)内地面平整,留有符合要求、标志清晰的通道。室内布置整洁,不许随意堆放杂物。操作室周围应有消防通道,并保证畅通无阻。
2. 高压操作室应按规定设置安全遮栏、标示牌、安全信号灯及警铃,控制室应铺橡胶绝缘垫。
3. 操作根据操作室的性质和需要,配备相应的安全工器具,防毒、防射线、防烫伤的防护用品以及防爆和消防安全设施,配备应急照明电源。
4. 操作设备应保持良好状态,发现缺陷及时处理,并应做好缺陷及处理记录。不准操作设备带缺陷强行投入操作。
5. 操作对易燃易爆或放电后可能产生毒性物质的设备应作好防火、防爆、防毒措施。
6. 操作操作室内禁止吸烟,严禁烟火。
三、 人员要求:
7. 操作操作人员在工作期间禁止喝酒,酒后以及情绪异常时,不得参加操作工作。
8. 操作操作开始前,操作负责人应对全体操作操作员详细布置操作任务和交待安全注意事项。
9. 操作操作装置的电源开关,应有明显可见的断开点。
10. 雷雨时,应停止户外操作场的高压操作。
11. 操作加压结束后,电压降至零,由加压人员或指定的专人断电源。对高压操作设备经充分放电并可靠接地后,方可更改接线或结束操作。
12. 操作人员禁止穿带有金属饰物的服装,禁止佩戴金属首饰。
第2篇 高压变压室安全操作规程
1 送电、停电时的基本顺序
送电是先送电源侧刀开关,再送负荷侧刀开关,最后送断路器。停电时的顺序正好与送电时相反。
2 操作与使用
1)操作程序
手车推进与拉出、柜门开启与关闭、接地开关的合闸与分闸,应严格按照有关规定和操作程序进行,谨防误操作。
2)手车推入与退出
手车推入与退出必须而且只能在接地开关处于分闸状态下进行。
使用平台车时,手车必须被锁定在平台车上,否则不能转入及投入操作。
确认平台车与柜体完全锁定后才能将手车推入“试验位置”。
手车进入“试验位置”后,不许插好二次插头,并关上柜门,并且只有在柜门锁定的情况下,才能进行摇进操作;反之,要打开柜门,则必须先将手车摇出至“试验位置”。
3)规外操作
本开关柜在中门下部设置操作面板,断路器和接地开关均实现闭门操作。
柜子中门上设有断路器紧急分闸操作孔,可以在柜门关闭的情况下对断路器进行手动分闸。
操作面板上丝印有问答式提示语,避免误操作。
开关设备以机械联锁为主,辅之钥匙锁以满足专门操作的要求,使用前,操作人员必须熟悉掌握手车的操作程序和“五防”闭锁装置的原理,严禁强行操作。
4)设备安装基础面应平整,沿水平方向每米长度的高度误差不超过1㎜。
5)检查并保持母线清洁,检查绝缘套管有否损伤,在连接部位涂上导电膏或中性凡士林。
6)用接地线依次将各柜的接地母线连接在一起,并在开关柜内部连接所有需要接地的引线。
7)检查接地开关的接地线与开关柜的接地母线连接是否良好。
3 高压变压器操作注意事项
1)当开关设备安装就位后,清除柜内设备上的灰尘杂物,后检查全部紧固螺栓有无松动,接线有否松脱。将手车在柜中推进、拉出数次,并进行分合闸试操作,观察有无异常。异仪表指针调零,检查二次接线是否正确,对继电器进行调整,检查联锁是否有效。
2)高压变压器应做好防潮,防尘,不受机械损伤,不受剧烈振动、撞击和倒置等细节工作。
3)只有在许可与适当的监督下才可操作高压变压器。
4)在操作前,所有的安全措施与配备应作好。
5)如果机器无故停止,应避免重新开动。
6)在合闸送电前,应检查是否有人在作其他调整工作。
7)所有工具应该放回原处,同时通知其他工作伙伴。
8)应避免把手放在高压变压器箱体的部位,身体也不要靠紧高压变压器外部。
9)在维修期间,应在电源开关处放置警告板,以防止他人开动机器。
10)不得随意拆卸电器及零部件。
第3篇 高压水泵工安全操作规程
1、操作电气设施时，必须一人操作，一人监护，配电盘前，地面应设置绝缘胶垫。
2、设备运转裸露部分必须配置好安全防护设施。
3、使用高压水泵不得超过规定压力，并经常与炉头操作台联系。
4、安全阀每周检查一次，安全阀失效未修复前不得继续使用。
5、开关高压阀时，严禁开阀芯，防止伤人。
6、在设备运行中加油要用长嘴油器，油压泵体上不允许放置任何物品。
7、值班人员要经常检查、观察设备的压力、温度、电源、电压、水位、声音、指示灯等的变化，并认真填写交接班记录。
第4篇 食堂高压锅安全操作规程样本
食堂高压锅安全操作规程样本
1.制定目的:为了加强高压锅安全使用管理,结合食堂实际制定本规范.
2.职责:本规范由高压锅操作人员负责执行。食堂管理员负有管理责任。
3控制标准
3.1使用前检查高压锅皮圈是否烤化及盖的出气孔是否通气。
3.2投料要适度,不能超出锅身的4/5,以原料打制时间长短加足水量,且应用竹垫盖住原料.以免锅中原料煮开堵住锅盖的出气孔。
3.3烧制时,必须有专人看守,待锅盖气孔出气时再盖上气帽,待盖帽上气后调节好火源,确保好打制时间。
3.4打制时间结束后,关掉炉头视原料情况决定是否焖制,如需要焖制,不要揭开锅盖气帽,使其自然冷却,如不需要焖制可冲水降温使之冷却,揭开锅帽待蒸气完全散发后,方可打开锅盖取出成品。
3.5使用严禁超时打制原料,锅水烧干,产生意外,或未等锅气完全冒出,随意打开锅盖产生意外。
3.6原料预制好后,倒出原料及时清洗。每天收工后由专人检查紧固手柄螺丝。统一存放固定位置。
第5篇 高压静电除尘器安全操作规程
21．1开启收尘器前，应先启动主机设备点火空载运行20~30分钟，使上部箱体温度达到75℃，然后再依工艺流程操作顺序开启整个除尘系统。
21．2在启动供电装置前，必须先检查输出旋钮是否置于零位后，再接通电源开关。调节输出旋钮，达到输出电压最佳值(抗结露型为75kv~80kv，组合型为50kv，超高压静电型（75kv~80kv)，禁止调高输出电压。
21．3设备在运行时，当电场闪络频繁时，应适当调低工作电压；当除尘器发生故障报警后，应立即停止运行，通知有关人员查除故障。
21.4正常停止运行时，先止料30分钟后再止火，而后停除尘器，寒冷季节还应将时间再适当延长；停机时，应先将输出电压旋钮缓慢反时针调到零位，待5秒钟后再关闭电源。
21．5除尘器在正常状态下运行时，必须每小时对电晕线进行一次振打清灰，每次振打10秒钟；每小时对筒体进行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常状态下应适当增加振打清灰次数。
21．6每周必须启动强制清灰卷扬机进行强制清灰。进行强制清灰时，必须先停高压电源，关闭各出风管蝶阀；合强制清灰控制箱电源开关，启动清灰卷扬机下行旋钮，注意钢丝绳限位标记，待运行到钢丝绳下限位标记与简体标记重合，启动停止旋钮，停运三分钟后，启动上行旋钮，待钢丝绳上限位标记与筒体标记重合停运，五分钟后再重复一次。强制清灰系统停运后，断开清灰电源控制箱电源，打开除尘器上部蝶阀，启动除尘高压电源，使除尘系统投入正常运行。非正常状态下应适当增加强制清灰的次数。
21．7每次定检时，必须认真清扫积灰室内的积灰，清扫瓷瓶、电抗器、变压器；紧固己松动的部件；非正常状态下应增加清扫紧固工作的次数。清扫完毕必须认真检查有无遗留物。
21．8凡进入电场、积灰室以及清扫瓷瓶、电抗器、变压器等电气设备，必须办理停电手续，进入口必须设置警示牌，工作人员全都撤离后，方可摘取。
第6篇 工贸企业高压配电安全操作规程
为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组织措施、技
术措施的落实,认真执行工作票制度。
1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的发生。
2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。
3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构有故障时,不得强行拉、合闸。
5.高压停电时,先打开负荷开关is,后合上接地开关es;高压送电时,先分开接地开关es,后合上负荷开关is。
6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送电时,先送
电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。
7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
第7篇 发电机、高压电动机维护安全规程
第1条 在进行高压电气设备维护工作前,必须报告船长、轮机长(船舶值班领导),维护工作必须在取得许可下进行;
第2条 检修高压发电机,高压电动机必须做好下列安全措施:
一. 断开发电机、高压电动机的开关和刀闸;
二. 待发电机和高压电动机完全停止后,在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
三. 若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
四. 断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机,还应断开此电动机的开关和刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
五. 将电压互感器从高、低压两侧断开;
六. 经验明无电压后,在发电机和开关间装设接地线,接地线直径不小于2.5mm2;
七. 检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施;
八. 检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的,应采取措施保证使风门不能关闭,以防窒息。
第3条 转动着的发电机、高压电动机,即使未加励磁,亦应认为有电压。
禁止在转动着的发电机,高压电动机的回路上工作,或用手触摸高压绕组。必须不停机进行紧急修理时,应先将励磁回路切断,投入自动灭磁装置,然后将定子引出线与中性点短路接地。在拆装短路接地线时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘垫上,并戴护目眼镜。
第4条 测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作,应使用专用电刷,电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。
第5条 在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时,应由有经验的电工担任,并遵守下列规定:
一. 工作人员必须特别小心,不使衣服及擦拭材料被机器挂住,扣紧袖口,长发者应应佩带工作帽;
二. 工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫),不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能同时进行工作。
第6条 检修高压电动机和启动装置时,应做好下列安全措施:
一. 断开电源开关、刀闸,经明确无电压后装设接地线或在刀闸间装绝缘隔板,小车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;
二. 在开关、刀闸把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌;
三. 拆开后的电缆头必须三相短路接地;
四. 做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施,并在阀门上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
第7条 禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时,应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
第8条 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。遮栏和护罩的有效安全距离不小于0.7米;
第9条 电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
第10条 工作尚未全部终结,而需送电试验电动机或起动装置时,应收回挂在电机和电源开关上的关于禁止合闸的标示牌,方可送电。
第11条 维护工作完成后,应将维护内容及时记录在电工日志及设备档案中;
第8篇 高压无气喷涂安全操作规程技术交底
交底内容：
1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸入软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。
2．喷涂燃点在21℃以下的易燃料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房刘里，周围严禁有明火。
3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。
4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵塞。
5．不得用手 指试高压射流，射流严禁正对其他人员，喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。
6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm，亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内。
8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防产生静电火花引起着火。
9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。
10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。
第9篇 高压锅炉工安全操作规程
1、锅炉工属特种作业,必须持证上岗。锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、点火装置、燃气系统、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认达到运行条件后,方可点火升压。
2、锅炉点火前,应先开引风机通风5-10分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉点火至工作压力时间不得少于3-4小时,从热炉点火至运行状态不得小于1.5小时。
4、每班应定期排污1--2次,进行水位计对照,确保水位清晰、准确、可靠。 水位变动范围不得超过正常水位±20毫米。
5、每月进行一次手动安全阀排气试验,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏可靠。
6、锅炉升压至0.4-0.6mpa时,检查冲洗压力表,流量表是否正常准确。
7、每班必须做好锅炉水质处理工作,混床应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。
8、每班检查送引风机及转动机械等轴承润滑油脂情况,补充润滑油。
9、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,按运行记录填写相关参数。
10、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
11、每班应搞好设备及现场环境卫生,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
第10篇 高压电工安全运行操作规程
1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。
2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位,不得擅自离开,非值班人同不得进入高压电房。
3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录,严禁越时停、送电。
4、高压断电时应按如下步骤进行:
①断开低压分路开关;
②断开低总开关;
③断开高压油开关或高压分荷开关;
④断开高压隔离开关;
⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。
5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票,必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。
6、合闸操作时,首先确认用电楼层无人操作或检修电箱。
7、分闸操作时需先确认已通知用电单位做好停电前的准备后再操作,避免造成损失。
8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次(跳闸一分钟后),若试送不成,不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。
9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发生事故不许单独处理。
10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警示牌,谁挂谁取。
11、合隔离开关(刀闸)后,不论是否造成短路事故,不准再拉开,只有把油开关(或空气开关)断开后,方可再断开隔离开关。
12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫和水灭火,应用干粉灭火器扑救。
13、严禁本厂发电机与电网并车运行,禁止自发电返送变压器、高压柜及高压电网。
14、高压油开关的油位,应保持在中线以上。
15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值应为10ω以下。
16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
第11篇 高压配电装置倒闸安全操作规程
倒闸操纵
1.所有电气设备的倒闸操纵,必须遵守配电室值班电工安全操纵规程。
倒闸操纵,必须接到设备动力部分主管职员的命令后才可进行。
2.正常停电操纵,必须先检查、调整该线路的负荷,应在负荷最小、信号灯指示正常的状态下操纵。
油开关断开后,要根据机械指示牌判定油开关位置,不得以表计信号证实油开关断开。
3.各种不同运行方式的倒闸操纵顺序:
(1)单一出线操纵:
停电时,先断油开关,后断线路侧刀闸,最后断母线侧刀闸。
送电时,先投母线侧刀闸,再投线路侧刀闸,最后投进油开关;
(2)带联络线的操纵;
停送电时(同一系统),要先用油开关并列,后用油开关解列,切不可用隔离开关并、解列;
(3)母线停电操纵,电压互感器应最后停电,送电时,应先送给电压互感器;
(4)停电操纵必须先检查有关指示仪表是否答应,拉闸后按操纵程序从低压到高压依次进行。送电操纵必须先从高压侧送电对变压器或线路充电,然后依次从高压到低压送电。送电操纵前应检查设备上装设的各种临时安全措施,保证接地线确已拆除,有关保护装置已按规定投进,断路器确在开闸位置;
(5)操纵单相的隔离开关,应先拉开中间一相闸刀,然后再拉开两侧的闸刀,合闸时则相反。
4.当回路中没有油开关时,可利用隔离开关进行以下操纵,但必须在系统无单相接地故障时进行:
(1)拉合空载母线的充电电路;
(2)拉合无故障的电压互感器;
(3)拉合空载电流不超过2安的空载电力变压器。但20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合;
(4)拉合电容电流不超过5安的空载线路;
(5)拉合10千伏以下电网中的70安以下的环路均衡电流。
第12篇 工贸企业隔离开关负荷开关高压熔断器安装安全操作规程
1范围
本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关(包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器)的安装。
2运输与保管
2.1设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。
3安装前的检查试验
3.1设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件与瓷件的粘 合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整
4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和制造厂要求,误差 应不大于1%;均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定
4.2.1拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整
4.3.1装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。
4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护罩。
4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户外传动装置 应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求
4.4.1消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。
4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应符合制造厂 规定(一般应不大于3mm)。
4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定,无制造厂 规定时可参考附录1,动、静触头中心距的误差不大于2mm。
4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有35mm的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。
4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度为50 mm及以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过4mm;宽度为60mm及以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过6mm。
4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。
表1隔离开关接触电阻
电压(kv)
35
110
电流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀闸回路
1200
1200
4.4.5.3触头的接触应洁净、无诱蚀,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造厂有规定时,还应测量触头的接触压力,且应保证触头接触后无回弹现象。
4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外,还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求,灭弧触头前部 应有护板,以防发生电弧击伤事故。
4.5.2分闸时,三相灭弧刀闸应同时跳开。
4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整,无裂纹等缺陷。
4.5.4负荷开关的操作机构应灵活,手动操作时不应有显著磨擦或卡阻,操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。
4.5.5溶断器应完好无破损,并接触良好。
4.6高压溶断器的安装
4.6.1溶断器插入甜口后,其与甜口的接触面应紧密,插入后应将防脱环扣好。
4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定,溶丝上应无裂口及伤痕。
4.6.3溶断指示器应朝下安装,以便于检查。
4.7溶断器的出线端头与母线连接后,应使瓷瓶等处不受额外力的作用。
4.8人工接地开关的安装与调整,除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求:
4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠,动作时间应符合断电保护的要求。
4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。
4.8.3调整重锤机构时,要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。
第13篇 烧成二车间高压气体安全操作规程
1、 目的:
为了加强对高压气体使用的管理,杜绝事故的发生。
2、 适应范围:
烧成二车间全体员工。
3、 使用范围:
3、1高压气体只能用于生产。
3、2不准用高压气体吹除地面的灰尘或作为清扫为目的使用。
3、3不准使用高压气体吹除工作服上的灰尘或清洁设备设施。
3、4不准随意私拉乱接或改变其用途。
3、5必须使用高压气体时,应报请车间同意后方可。
3、6经车间同意使用高压气体时,应有专职的人员监护。每次开气不应全开,要逐步开启阀门。
3、 7每班要对高压气体管道、阀门、储气罐进行检查,确保安全。
3、8发现有漏气应立即采取必要的措施并向车间反应。
3、9每班至少要对储气罐排水不低于两次。
烧成二车间
二〇一一年10月18日
第14篇 高压验电器安全技术操作规程
1 目的
为了规范高压验电器正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区高压验电器的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1验电器的额定电压要与设备电压等级相适应。使用前应用旋转测试器检查风车旋转正常,无脱轴卡死现象。
3.2 拨开电源开关,按动检查按钮,发出闪光警报(语言声)时,验电器正常,可以使用。
3.3 验电器距离高压线路150-200mm时,发出闪光警报(语言声),风轮接触高压裸线有电即旋转。
3.4 闪光报警(语言声)部分直流工作电压为4.5v、不得低于3.9v、电流不得超过450ma±10%。如发现闪光不亮或不闪光时应更换新电池(2#3-4节)。
3.5 用完后应立即关断电源,以免浪费电池。长时间不用时应把电池取出,以防腐蚀影响绝缘。
3.6 高压验电器应存放在干燥通风处严防受潮,避免强烈震动或冲击,应按电业安全规定操作,定期检查试验。
第15篇 高压试验工作加电压安全操作规程
第一条 加压前必须认真检查试验接线，检查表计倍率、量程，检查调压器零位及仪表的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除。检查安全措施的完成情况均正确无误后，试验负责人命令试验人员离开试品和高电压试区，转移到安全地带。
第二条 试验负责人检查试验装置与试品连接无误后下令“加压”，操作人员复诵“注意，开始加压！”并鸣铃示警。
第三条 升压过程中应有专人监护并“呼唱”，还要有专人监视试验设备及试品。操作人应站在绝缘垫上。任何人不得越过遮栏。
第四条 升压过程中试验人员应精力集中，不得闲谈，随时警戒异常现象发生。发现异常情况时，应立即停止试验，然后降电压、切断电源，并在电源开关把手上挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。试验设备和试品必须经充分放电接地后才能进行检查，查明原因并处理后方可恢复试验。
第五条 雷雨天、阴雨天或湿度过大，应停止户外试验场的高压试验。
第六条 加压结束后，电压降至零，由加压人员或指定的专人断开电源。对高压试验设备和试品经充分放电并可靠接地后，方可更改接线或结束试验。
