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第1篇 主洞高压电缆变压器安装技术:安全交底
目前,即将进行针梁台车混凝土衬砌作业,混凝土泵型号为hbt60,电机功率为75kw,为满足隧道衬砌及滞后进行的回填灌浆等作业需要,缩短低压供电半径,满足用电需求,确保施工生产,必须在距合同衬砌桩号约500m处的倒车洞内安装200kva配电变压器,由10 kv高压电缆供电。
1.变压器初次安装桩号:变压器随着衬砌进度向后移设,桩号见附表;
2.主洞内敷设的10kv高压交联电缆采用zr-yjlv22-15/8.7kv-3_35 mm2(阻燃型铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠聚氯乙烯护套电力电缆);合计10千米,不含13#下游和14#上游;
3.高压电缆放线时必须采用装载机吊电缆盘倒退,人工辅助放缆的方式(类似放缆车),既省人工,电缆亦不受拉力而损伤;
4.高压电缆临时存放和施工时锯口必须用多层塑料袋或高压胶布、塑料胶布临时封闭;
5.主洞内高压电缆可采用镀锌钢绞线和电缆挂钩沿洞壁悬挂方式敷设;亦可使用电锤钻孔插钢筋架设电缆方式,但间距不宜过大,宜5-7米,钢筋上套废胶管,以免损伤电缆;
6.为了安全,电缆宜悬挂在洞壁腰线高程,若与低压线路安装在同一侧,应处于低压电缆和照明线上方;
7.电缆每约200米设环形弯预留余量,方便电缆处理故障时挪动;
8.高压电缆从岔口跌落开关上端头取电源;
9.电缆中间接头使用10kv冷缩三芯中间接头jls-15/3.1 25-50mm2,固定时不得受拉力太大,并与岩壁保持安全距离;
10.电缆终端接头使用10kv冷缩三芯户外终端接头wls-15/3.1 25-50mm2,必须严格按照说明书工艺要求制作;
11.电缆跨越洞顶和岔口时,或其他易发生刮碰处,应贴红白相间反光条和挂高压危险警示牌以示警示;其他处每50-100米挂1个高压危险反光警示牌;
12.停电后或使用2500v高压摇表摇测后,高压电缆必须作短路接地放电,以确保电工作业安全。
13.变压器洞围栏宜使用彩钢瓦封闭,以免运输钢筋时发生误碰或泥水溅入;
14.变压器洞不可兼作它用,不可存放其他材料,非电工作业不得进入,防护栏与电气设备安全距离至少1米;
15.变压器洞围栏外设置2盏15w红灯预警,并贴反光标志,悬挂“高压危险”标志牌;
16.变压器安装使用s11-m-200/10,如果回填灌浆作业同期进行容量不够,或电压降大起车困难,可考虑更换为s11-m-315/10;
17.变压器设可拆卸钢底座,高0.5-1米,以免太矮易被过往车辆溅上赃物;
18.跌落开关至变压器电缆可不加装套管,注意禁止踩踏;
19.变压器接地采用三位一体的接地方式,即高压电缆外皮、变压器外壳、工作零线(可不安装避雷器)及防护栏等金属必须接地;
20.变台接地系统要求≤4ω,预先在混凝土垫层施工时,埋设11根2m接地桩和60米-40_4镀锌扁钢;若因漏埋或接地阻值不够,可借用附近钢拱架或水坑补设接地极;实在不够时,变台地面必须用-40_4镀锌扁钢及500_400_60降阻模块设置均压带,实施等电位连接,以降低危险;
21.变台内地面必须保持干燥,可铺1层废弃骨料;
22.跌落开关安装高度宜4.0米,若洞室高度不够,必须保证跌落开关与岩壁的安全距离0.7米;若安装在配电变压器上方,应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离;户外安装相间距离要求大于70cm;
23.洞内禁止使用质量低劣的跌落开关,以免弧光放电接地产生危险;
24.跌落开关选用rw11-10/100a高压跌落式熔断器;安装时熔管应有向下25度的倾角,以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落;跌落开关安装时必须加延长板,以增加安全距离;熔管的长度应调整适中,以免在运行中发生自行跌落的误动作,熔管亦不可顶死鸭嘴,以防止熔体熔断后熔管不能自由跌落;跌落开关烧损后,最好更换总成,只更换熔管易发生二次故障;熔管上部的圆片必须安装,它的作用是保证小电流熔断时可靠灭弧;
25.高压熔丝按1.5-2倍选择,可选用25a;所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品;
26.尽量不在洞内操作跌落开关,停送电最好在洞外操作;注意跌落式熔断器三相的操作顺序:停电操作时,应先拉中间相,后拉两边相;送电时则先合两边相,后合中间相;遇到大风时,要按先拉中间相,再拉背风相,最后拉迎风相的顺序进行停电;送电时则先合迎风相,再合背凤相,最后合中间相,这样可以防止风吹电弧造成短路;
27.变压器洞室应做好防水和防落石工作,洞室顶部不得有渗漏水现象;
28.低压总开关必须安装万能式自动空气断路器,不可甩掉欠电压保护,过载保护不可整定太大,以75kw电机起动不掉闸为原则。
29.低压电缆使用原开挖用的zr-yjlv 0.6/1kv 3_185+1 mm2低压交联电缆;
30.变压器供电距离按450-500米考虑,电压降不低于-7%,即30v;少数供电距离大时,砼泵起车困难,可在原低压电缆上并联适量一段电缆,以降低电压降;变压器分接开关调至高档,也可以抬高20v,但负荷低时电压过高,对水泵、照明使用有影响,尽量不用,或及时调回;
31.砼泵50-100米随机电缆,规格要求为ycw 3_50+1 mm2;
32.要求针梁台车、钢筋台车、水泵和焊机等全部实行2级漏电保护,并使用交流24v低压局部照明,针梁台车附着式振动器、照明线及电缆必须穿阻燃pvc保护管,否则,不予送电;
33.配电箱要求:配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m,移动式为0.8-1.6m;必须用电锤钻孔固定好,横平竖直、无损坏、有箱门;
34.低压电缆必须用电锤钻孔悬挂于不易乱碰高程处,禁止拖放在泥水中;
35.主洞普通照明要求每20米1只40w节能灯,至少行人不用打手电;
36.主洞潜水泵、立杆泵和碘钨灯必须有漏电开关保护,禁止使用花线、塑料线或护套线。
第2篇 主洞高压电缆及变压器安装技术安全交底
目前，即将进行针梁台车混凝土衬砌作业，混凝土泵型号为hbt60，电机功率为75kw，为满足隧道衬砌及滞后进行的回填灌浆等作业需要，缩短低压供电半径，满足用电需求，确保施工生产，必须在距合同衬砌桩号约500m处的倒车洞内安装200kva配电变压器，由10 kv高压电缆供电。
1. 变压器初次安装桩号：变压器随着衬砌进度向后移设，桩号见附表；
2. 主洞内敷设的10kv高压交联电缆采用zr-yjlv22-15/8.7kv-3_35 mm2（阻燃型铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠聚氯乙烯护套电力电缆）；合计10千米，不含13#下游和14#上游；
3. 高压电缆放线时必须采用装载机吊电缆盘倒退，人工辅助放缆的方式（类似放缆车），既省人工，电缆亦不受拉力而损伤；
4. 高压电缆临时存放和施工时锯口必须用多层塑料袋或高压胶布、塑料胶布临时封闭；
5. 主洞内高压电缆可采用镀锌钢绞线和电缆挂钩沿洞壁悬挂方式敷设；亦可使用电锤钻孔插钢筋架设电缆方式，但间距不宜过大，宜5-7米，钢筋上套废胶管，以免损伤电缆；
6. 为了安全，电缆宜悬挂在洞壁腰线高程，若与低压线路安装在同一侧，应处于低压电缆和照明线上方；
7. 电缆每约200米设环形弯预留余量，方便电缆处理故障时挪动；
8. 高压电缆从岔口跌落开关上端头取电源；
9. 电缆中间接头使用10kv冷缩三芯中间接头jls-15/3.1 25-50mm2，固定时不得受拉力太大，并与岩壁保持安全距离；
10. 电缆终端接头使用10kv冷缩三芯户外终端接头wls-15/3.1 25-50mm2，必须严格按照说明书工艺要求制作；
11. 电缆跨越洞顶和岔口时，或其他易发生刮碰处，应贴红白相间反光条和挂高压危险警示牌以示警示；其他处每50-100米挂1个高压危险反光警示牌；
12. 停电后或使用2500v高压摇表摇测后，高压电缆必须作短路接地放电，以确保电工作业安全。
13. 变压器洞围栏宜使用彩钢瓦封闭，以免运输钢筋时发生误碰或泥水溅入；
14. 变压器洞不可兼作它用，不可存放其他材料，非电工作业不得进入，防护栏与电气设备安全距离至少1米；
15. 变压器洞围栏外设置2盏15w红灯预警，并贴反光标志，悬挂“高压危险”标志牌；
16. 变压器安装使用s11-m-200/10，如果回填灌浆作业同期进行容量不够，或电压降大起车困难，可考虑更换为s11-m-315/10；
17. 变压器设可拆卸钢底座，高0.5-1米，以免太矮易被过往车辆溅上赃物；
18. 跌落开关至变压器电缆可不加装套管，注意禁止踩踏；
19. 变压器接地采用三位一体的接地方式，即高压电缆外皮、变压器外壳、工作零线（可不安装避雷器）及防护栏等金属必须接地；
20. 变台接地系统要求≤4ω，预先在混凝土垫层施工时，埋设11根2m接地桩和60米-40_4镀锌扁钢；若因漏埋或接地阻值不够，可借用附近钢拱架或水坑补设接地极；实在不够时，变台地面必须用-40_4镀锌扁钢及500_400_60降阻模块设置均压带，实施等电位连接，以降低危险；
21. 变台内地面必须保持干燥，可铺1层废弃骨料；
22. 跌落开关安装高度宜4.0米，若洞室高度不够，必须保证跌落开关与岩壁的安全距离0.7米；若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离；户外安装相间距离要求大于70cm；
23. 洞内禁止使用质量低劣的跌落开关，以免弧光放电接地产生危险；
24. 跌落开关选用rw11-10/100a高压跌落式熔断器；安装时熔管应有向下25度的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落；跌落开关安装时必须加延长板，以增加安全距离；熔管的长度应调整适中，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能自由跌落；跌落开关烧损后，最好更换总成，只更换熔管易发生二次故障；熔管上部的圆片必须安装，它的作用是保证小电流熔断时可靠灭弧；
25. 高压熔丝按1.5-2倍选择，可选用25a；所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品；
26. 尽量不在洞内操作跌落开关，停送电最好在洞外操作；注意跌落式熔断器三相的操作顺序：停电操作时，应先拉中间相，后拉两边相；送电时则先合两边相，后合中间相；遇到大风时，要按先拉中间相，再拉背风相，最后拉迎风相的顺序进行停电；送电时则先合迎风相，再合背凤相，最后合中间相，这样可以防止风吹电弧造成短路；
27. 变压器洞室应做好防水和防落石工作，洞室顶部不得有渗漏水现象；
28. 低压总开关必须安装万能式自动空气断路器，不可甩掉欠电压保护，过载保护不可整定太大，以75kw电机起动不掉闸为原则。
29. 低压电缆使用原开挖用的zr-yjlv 0.6/1kv 3_185+1 mm2低压交联电缆；
30. 变压器供电距离按450-500米考虑，电压降不低于-7%，即30v；少数供电距离大时，砼泵起车困难，可在原低压电缆上并联适量一段电缆，以降低电压降；变压器分接开关调至高档，也可以抬高20v，但负荷低时电压过高，对水泵、照明使用有影响，尽量不用，或及时调回；
31. 砼泵50-100米随机电缆，规格要求为ycw 3_50+1 mm2；
32. 要求针梁台车、钢筋台车、水泵和焊机等全部实行2级漏电保护，并使用交流24v低压局部照明，针梁台车附着式振动器、照明线及电缆必须穿阻燃pvc保护管，否则，不予送电；
33. 配电箱要求：配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m，移动式为0.8-1.6m；必须用电锤钻孔固定好，横平竖直、无损坏、有箱门；
34. 低压电缆必须用电锤钻孔悬挂于不易乱碰高程处，禁止拖放在泥水中；
35. 主洞普通照明要求每20米1只40w节能灯，至少行人不用打手电；
36. 主洞潜水泵、立杆泵和碘钨灯必须有漏电开关保护，禁止使用花线、塑料线或护套线。
第3篇 高压电缆耐压试验技术:安全交底
交底内容:
1、范围
本施工工艺适用于宁夏宁东欣润300mwp并网光伏发电项目高压电力电缆耐压试验。
2、试验目的
高压动力电缆现场电缆头、中间接头制作完毕后,为了确认电缆的绝缘好,在接线送电之前,需要的交接实验。
3、施工依据
3.1《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》 gb50150-2006
3.2《电气建设安全规程》 (火力发电厂部分)gb5009.1-2002
3.3《电力建设安全健康与环境工作管理》2001-01-21
4、施工前要准备及具备的条件
4.1电缆敷设到位,电缆终端头及中间接头已制作完毕;
4.2实验现场清洁干净、道路畅通;
4.3实验所需的工具仪器已准备齐全;
4.4实验人员熟悉仪器的操作方法。
5、人员的资格要求
所有人员必须经过安全培训,持证上岗。电气实验人员应持有相关部门颁发的有效证件,所有参加实验的人员已接受技术交底和安全交底并签字。
6、所需的实验仪器、工器具
仪器名称
数量
仪器名称
数量
35kv交流耐压试验仪
1套
15kw380v交流发电机
1台
2500v兆欧表
1套
实验专用线
若干
放电杆
1套
绝缘手套
1付
警示牌
若干
常用工具
1套
小型货车
1辆
接地线
2根
数字万用表
2只
对讲机
4只
7、对实验仪器、工器具的安全要求
7.1 实验电源必须实行“一闸一机”制,必须接在漏电保护器上,额定漏电电流不大于30毫安,动作时间应小于 0.1ms
7.2 实验仪器的外壳必须接地良好,其连接线无损坏及老化。
7.3 试验仪器操作旋钮转动平滑灵活,无间断点,无突升点。
7.4 仪器接地线的截面不小于5mm2。
7.5 试验电源线用软橡皮电缆,截面不小于16mm2。
7.6 万用表、兆欧表、移动电源盘、绝缘手套等经检查合格,并在有效期范围之内。
7.7 常用工具应绝缘良好。
7.8 安全带经检验合格,无验证磨损,小背带及其他附件齐全。
8.施工工序、施工方法及要求
8.1施工工序
试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验报告整理
8.2 施工方法及要求
8.2.1电缆相位检查:用试灯检查电缆两端的相位一致并与设备相对应。
8.2.2绝缘电阻测量:
8.2.2.1用2500v兆欧表测量各芯线对金属屏蔽层、其他芯线及地的绝缘,测量值不小于1000兆欧,长度大于100米的,应测量吸收比,吸收比不应小于1.3.
8.2.2.2绝缘电阻测量完毕后,应挂好接地线。
8.2.335kv动力电缆交流耐压试验。
8.2.3.1 试验前绝缘测量应合格,出加压相外,其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。
8.2.3.2 合上电源,启动仪器,试验电压为52kv(26/35kv电缆),注意保持升压过程中速度均匀,并注意电压表、电流表的变化,一旦发生异常,应迅速降压,拉开电源挂好接地线后查找原因。
8.2.3.3 当电压升值52kv时,开始计时,并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪络现象,仪器表计时指示稳定,电流指示无上升现象。持续60分钟后,将电压降至零位,关闭仪器,拉开电源并挂好接地线后方可进行拆换线。
8.2.3.4 电缆交流耐压试验完毕,测量绝缘电阻,与耐压前相比应无明显差别。
8.2.3.5 用以上方法对其它各相进行试验,应满足技术规定的要求。
8.3 安全防范重点:
①防人身触电和高压电击②防火灾③防高空落物④防高空坠落⑤防人身伤害⑥防仪器设备损害
9.施工应达到的质量标准指标及验收要求、应提交的技术资料
9.1 施工应达到的质量标准指标:应达到《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》gb50150-2006或设备出厂试验报告要求。
9.2竣工后应提交设计变更的证明文件、产品说明书、出厂试验报告、合格证等技术文件、电气试验报告等。
10.文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施
10.1文明施工要求及控制措施
10.1.1施工人员坚持文明施工,保持每日一小清,每周一大清,随干随清,谁干谁清。
10.1.2临时电源盘接线后,盖好上盖,螺丝齐全。
10.1.3带电设备设有警戒标志,防止他人误动。
10.1.4试验设备仪器现场摆放整齐。
10.1.5试验完毕,试验用品外的废品打扫干净,放在专用垃圾箱内。
10.1.6试验区域拉设警戒绳,设专人监护,严禁他人进入。
10.2成品保护措施
10.2.1试验完毕后及时恢复试验过程中拆除的设备联线,端子箱盖、螺栓等。
10.2.2严禁乱动已安装好的设备及其部件。
10.2.3严禁操作不属性的设备,操作与试验有关的设备时方法要得当,严禁野蛮操作损坏设备。
10.2.4试验完毕后恢复被试验设备的保护板、塑料布等遮盖物,以免其他人损坏。
10.2.5严禁践踏已安装好的设备及其部件,保护其他人劳动成果,防止二次污染。
10.3施工中的环境因素及控制措施
10.3.1试验过程中使用的塑料袋、保险丝按b类废弃进行处理。
11.一般安全注意事项
11.1、所有参加试验员服从指挥,听从号令,监护人员监守岗位,警戒区域严禁无关人员进入。
11.2、临时电源接线要先停电后接线,严禁带电作业,要严格遵守临时电源管理规定,电源线用软橡皮电缆,截面不低于4 mm2。并有专人监护:试验电源要经漏电保护开关,严禁将电线直接插入插座内使用。试验所用电源应稳定可靠,不得随意停电。
11.3、进入现场戴好安全帽,系好下颌带。高空作业挂好安全带,并高挂低用,挂在上方牢固可靠处,登高作业时,要穿软底靴,清理掉鞋底的泥巴等易滑物。
11.4、所以参加试验人员必须熟悉试验仪器的使用方法。仪器专人操作,一人操作,一人监护,升压应零起电压,严禁冲击合闸,试验过程中出现异常情况,应立即停止试验。试验时仪器接地端子和外壳要牢固可靠接地。放电应彻底干净,防止剩余电荷击人。
11.5、所以参加试验人员必须经过技术交底和安全交底,并签字。严格遵守作业指导书及安全措施规定,施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班。
11.6、试验应在干燥的晴天进行。严禁在霜雪、雨雾天气进行试验。
11.7、电缆耐压试验前,加压端应做好安全措施,防止人员误人试验场所。另一端应挂上警告牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处,应派人看守。
11.8、电缆的试验过程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电。作业人员应戴好绝缘手套。
11.9、电缆的试验过程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电。作业人员应戴好绝缘手套。电缆耐压试验分相进行时,另两相电缆应接地。
11.10、在进行直流泄露时,非被试验绕组接地要牢固可靠。需放电的试验,试验后放电要充分彻底,并可靠接地。
11.11、试验仪器发生误动作或试验时出现故障,应先复位,再切断电源,然后清除故障。
11.12、除特别注明外,试验应在变压器安装完毕后进行。电缆试验结束,应对被试电缆进行充分放电,并在被试电缆上加装临时接地线,待电缆尾线接通后才可拆除。
11.13、及时清理试验后的垃圾,保险丝、塑料带及时回收。
11.14、准备一对电池充足的对讲机,试验过程中精力集中,口令清晰。电缆升压的另一端设专人监护,监护人应监守岗位,必要时拉设围栏,防止无关人员进入触电。
11.15、升降电压应均匀,严禁冲击合闸,遇到异常情况,应迅速降压,拉开电源,并充分放电后方可进行检查。仪器操作人应随时将试验情况告知另一侧监护人。
11.16、试验结束,放电时先通过放电电阻放电,再直接放电,充分放电并挂上接地线后方可拆换线。
11.17、试验过程中,做好“一对一”监护。
